【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于机床上的静压导向套与直线导轨组合的静压—直线复合支承。
技术介绍
随着数控机床和精密加工技术的发展，对机床导向系统的要求越来越高，它是决定机床加工精度、工作效率和使用寿命等重要因素。许多设备选用直线滚动导轨作为导向支承。由于直线滚动导轨选型容易、安装方便，已广泛用于机床制造业和各类导向机构上，但由于滚动导轨因滚动接触面是点或线，抗震性能差一些，尤其是中、大型设备上。
技术实现思路
传统的静压轴承是一个由圆周均布的四个油腔及油压平衡机构所组成的环—俗称静压轴环，在轴承环中央穿入一根主轴或轴套，二者间有一定的间隙。在静压环内注入压力油，压力油经小孔进入四腔。压力油在间隙间形成压力油膜，环内对称四个方向的压力油膜将轴推向中央，主轴在油膜上作液体磨擦，因此主轴作旋转时磨擦阻力小，这种机构早已在精密机床上应用。本技术的目的是为了克服现有滚动导轨因滚动接触面是点或线，抗震性能差的缺点，根据上述静压轴承的原理，提供一种静压导向套，把静压轴承的旋转运动改成直线滑动。静压导向套与直线导轨组合成静压—直线复合支承。本技术的技术方案是静压、直线复合支承由主轴套筒、静压导向套组成的静压套导向机构与直线滚动导轨所组成，作上下直线运动的主轴套筒置于静压导向套之中形成大间隙配合，静压导向套的长度与主轴套筒直径之比为0.2-0.5之间。由于上述的方案中的静压导向套是根据静压轴承的原理而把轴承的旋转运动改成相对直线滑动的一种新机构，由上述方案而制成的静压—直线复合支承用于由申请人所开发的新产品HM-015倒置立车上，使车头具有静压导轨的高抗震性，又具有直线导轨制造方便的特点...
【技术保护点】
一种静压－直线复合支承，其特征在于，由主轴套筒（４）、静压导向套（５）组成的静压导向机构与直线滚动导轨（１）所组成，作上下直线运动的主轴套筒（４）置于静压导向套（５）之中形成大间隙配合，静压导向套（５）的长度Ｌ与主轴套筒直径Ｄ之比为０．２－０．５之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克廷，徐增豪，张仲益，董建华，
申请(专利权)人：上海理工大学，上海第二机床厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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