低聚物污染的去除系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种低聚物污染的去除系统，包括过滤罐，所述过滤罐设有进气口和出气口，进气口通过进气管道连接尾气发生装置，出气口通过排气管道连接催化氧化装置，所述过滤罐内设有过滤层，所述过滤材料为惰性氧化铝瓷球，所述过滤层的上方设有环形蒸汽盘管，环形蒸汽盘管朝向所述过滤层的一侧均匀开设有若干通气孔，所述过滤罐底部设有排水口，通过排水管道连接废水收集装置。本实用新型专利技术采用惰性氧化铝瓷球作为过滤材料，对低聚物具有很好的吸附作用，采用高温蒸汽吹扫可有效清洗所述过滤材料上的低聚物，清洗后所述过滤材料上无堵塞，可重复利用，该系统还可对过滤后的尾气进行催化氧化，将其中的有害物质转换为二氧化碳和水，达到排放标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低聚物污染的去除系统，属于环保

技术介绍
目前，对于ABS工艺的尾气处理，通常采用蓄热式催化氧化技术来处理来自前端混炼造粒单元和凝聚干燥单元产生的尾气，其中含有的挥发性有机物(VOCs)主要为丙烯腈及苯乙烯。尾气中的有害物质通过催化剂床层进行催化氧化反应，转换为无害的二氧化碳和水，处理后的尾气达到国家标准排放。但在ABS工艺的尾气处理中发现，来自混炼造粒单元的尾气中含有大量的低聚物，极易堵塞管道、阀门、仪表、对后续设备产生不良影响。通常工程中应用滤布、滤毡等对此类物质进行过滤，虽然过滤性良好,但滤材无法再生,运行成本过高,且需要频繁更换,增加了维护成本，加大了劳动强度且操作不方便。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种低聚物污染的去除系统，该系统对低聚物具有良好的过滤效果，吹扫清洗简单有效，清洗后的滤材无堵塞，可重复利用，还可对过滤后的尾气进行催化氧化，将其中的有害物质转换为无害的二氧化碳和水。本技术采用的技术方案为:一种低聚物污染的去除系统，包括过滤罐，所述过滤罐设有进气口和出气口，所述进气口通过进气管道连接尾气发生装置的出气口，所述出气口通过排气管道连接催化氧化装置，所述催化氧化装置的壳体内设有上下分布的催化反应层和蓄热层，所述进气管道和排气管道上分别设有进气阀门和排气阀门，所述过滤罐内设有过滤层，所述过滤层由过滤材料堆码散堆而成，布满整个过滤罐的径向截面，所述过滤材料为惰性氧化铝瓷球，所述过滤层的上方设有环形蒸汽盘管，所述环形蒸汽盘管通过蒸汽管连接所述过滤罐外的蒸汽发生装置，所述蒸汽管上设有蒸汽阀门，所述环形蒸汽盘管朝向所述过滤层的一侧均匀开设有若干通气孔，所述过滤罐底部设有排水口，通过排水管道连接废水收集装置，所述排水管道上设有排水阀门。所述过滤罐可以设有压差变送器，所述压差变送器的一个压力采集端可以连接所述进气管道，另一个压力采集端可以连接所述排气管道。优选地，所述惰性氧化铝瓷球为直径8mm的规整球体，含三氧化二铝45_70%，其吸水率小于5%，耐酸度大于98%，耐碱度大于85%，莫氏硬度大于7级，耐温度急变的温度值为500°C，堆比重为 1500-1600 kg/m3。所述过滤层可以包括上、下两层，上、下两层的所述过滤层的上方均可以设有所述蒸汽盘管，上、下两层的所述过滤层的中线处均可以设有竖直的气体通道，所述过滤罐的进气口可以设置在所述过滤罐的侧壁上，位置位于上、下两层的所述过滤层的中间，所述过滤罐的出气口可以设置在所述过滤罐的顶部。所述过滤罐内还可以设有温度传感器，所述过滤罐的数量优选为两个，一用一备，所述低聚物污染的去除系统还可以包括用于系统自动控制的上位机，所述上位机可以分别与所述进气阀门、排气阀门、蒸汽阀门、排水阀门、压差变送器和温度传感器电连接，所述上位机内可以安装有用于通过所述压差变送器和/或温度传感器检测的信号控制上述各阀门的自动控制程序。所述催化氧化装置的壳体的横截面优选呈圆形，其内部的所述催化反应层和蓄热层所在的区域可以被均匀地分隔为若干轴向气流通道，所述各轴向气流通道的下端可以设有旋转式气流分布器，所述旋转式气流分布器优选呈圆盘状，其轴线可以与所述催化氧化装置的壳体的轴线重叠，其下端可以通过转轴连接传动装置，所述传动装置优选设有驱动电机，所述旋转式气流分布器上可以设有若干相间的缺口，所述旋转式气流分布器的下面可以设有进气均压室，所述进气均压室可以连接所述排气管道，所述蓄热层下方可以设有若干蒸汽吹扫装置，若干所述蒸汽吹扫装置可以连接所述蒸汽管。所述蓄热层可以由若干蓄热块分层堆码而成，布满气流通道的整个截面，所述蓄热块可以采用高蓄热性的材料制成，并可以设有供尾气穿过的细孔，所述催化氧化装置内可以设有用于固定安放各层蓄热块的活动框架和用于支撑这些活动框架的固定支架。所述催化反应层可以由若干催化块分层堆码而成，布满气流通道的整个截面，所述催化块可以设有供尾气穿过的细孔，其内外表面可以均涂布有高性能的催化材料，所述催化氧化装置内可以设有用于固定安放各层催化块的活动框架和用于支撑这些活动框架的固定支架。所述蒸汽吹扫装置可以均匀分布在各轴向气流通道中的蓄热层下方，包括若干蒸汽喷嘴和连接这些喷嘴的喷管，所述各蒸汽吹扫装置的喷管可以固定安装在所述催化氧化装置的壳体内，其外端连接所述蒸汽管。所述催化氧化装置的壳体内可以设有若干与轴线平行的隔板，通过所述隔板将所述催化氧化装置的壳体内的相应空间分隔成所述的轴向气流通道，所述各隔板和所述各轴向气流通道可以以壳体的轴线为对称轴沿圆周均匀分布，所述各轴向气流通道的上端优选敞口，连接壳体的上部空间，该空间构成出气均压室，其侧壁上可以设有出气管口。本技术的有益效果:本技术采用惰性氧化铝瓷球作为过滤材料，对低聚物具有很好的吸附作用，通过惯性碰撞、拦截和重力沉降等作用，使尾气中的低聚物沉积在所述过滤材料上，采用高温蒸汽吹扫，利用蒸汽的温度及压力的双重作用，可以将过滤材料上积聚的低聚物夹带着冲到过滤罐的罐底，然后经罐底的排水管道流入废水收集装置，有效地清洗所述过滤材料上的低聚物，清洗后所述过滤材料上无堵塞，可继续重复利用。解决了本领域内长期困扰技术人员的对于低聚物的过滤，通常的滤材无法再生尤其是不能通过蒸汽吹扫进行再生重复利用的技术难题。所述过滤材料选用惰性氧化铝瓷球，硬度大耐冲刷，耐温度急变，可以经受蒸汽的长期反复吹扫，不易破碎损耗，耐酸耐碱，尾气中酸碱物质也不会对滤材造成损耗。所述过滤罐内上、下两层过滤层的设计可以有效节省过滤罐的占地空间，增大过滤层的过滤面积，尾气侧进上出可以避免清洗后的低聚物及废水不会被尾气夹带进入后续的处理设备中。采用两个过滤罐，一用一备,在对一个过滤罐内的过滤材料进行清洗时,另一个过滤罐可以正常使用，不影响系统的正常工作流程，采用上位机对系统的各阀门进行自动控制，可以降低工作人员的劳动强度，且系统操作方便。催化氧化装置在工作时，旋转式气流分布器旋转，使其缺口依次经过各轴向气流通道下端，进气均压室内的尾气经过这些缺口进入相应的轴向气流通道，经过蓄热层时吸收蓄热层的热能，温度升高到反应需要的温度，然后进入催化反应层，在催化剂的作用下发生氧化反应，生成二氧化碳和水，而不在缺口上的轴向气流通道则被旋转式气流分布器挡住，没有新的气流进入，由此形成各轴向气流通道工作状态的周期性变化，反应时产生的热量被蓄热层吸收，补充因加热尾气气流而失去的热量，使蓄热层温度得以恢复，以便下一次尾气通过时再在对尾气加热，尾气中各种聚合物冷凝在蓄热体上后，可以通过连续或周期性工作的蒸汽吹扫装置用喷射出来的蒸汽吹扫或气化掉，以避免堵塞。催化氧化装置充分利用了反应产生的热量对尾气加热，节省了因尾气加热消耗的能源，并且通过蒸汽吹扫，保证了持续的工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术提供了一种低聚物污染的去除系统，包括过滤罐1，所述过滤罐设有进气口 2和出气口 3，所述进气口通过进气管道4连接尾气发生装置5的出气口，所述尾气发生装置产生的尾气通过所述进气管道进入所述过滤罐，所述出气口通过排气管道6连接催化氧化装置7，经所述过滤罐处理后的尾气通过所述排气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低聚物污染的去除系统，其特征在于包括过滤罐，所述过滤罐设有进气口和出气口，所述进气口通过进气管道连接尾气发生装置的出气口，所述出气口通过排气管道连接催化氧化装置，所述催化氧化装置的壳体内设有上下分布的催化反应层和蓄热层，所述进气管道和排气管道上分别设有进气阀门和排气阀门，所述过滤罐内设有过滤层，所述过滤层由过滤材料散堆而成，布满整个过滤罐的径向截面，所述过滤材料为惰性氧化铝瓷球，所述过滤层的上方设有环形蒸汽盘管，所述环形蒸汽盘管通过蒸汽管连接所述过滤罐外的蒸汽发生装置，所述蒸汽管上设有蒸汽阀门，所述环形蒸汽盘管朝向所述过滤层的一侧均匀开设有若干通气孔，所述过滤罐底部设有排水口，通过排水管道连接废水收集装置，所述排水管道上设有排水阀门。

【技术特征摘要】
1.一种低聚物污染的去除系统，其特征在于包括过滤罐，所述过滤罐设有进气口和出气口，所述进气口通过进气管道连接尾气发生装置的出气口，所述出气口通过排气管道连接催化氧化装置，所述催化氧化装置的壳体内设有上下分布的催化反应层和蓄热层，所述进气管道和排气管道上分别设有进气阀门和排气阀门，所述过滤罐内设有过滤层，所述过滤层由过滤材料散堆而成，布满整个过滤罐的径向截面，所述过滤材料为惰性氧化铝瓷球，所述过滤层的上方设有环形蒸汽盘管，所述环形蒸汽盘管通过蒸汽管连接所述过滤罐外的蒸汽发生装置，所述蒸汽管上设有蒸汽阀门，所述环形蒸汽盘管朝向所述过滤层的一侧均匀开设有若干通气孔，所述过滤罐底部设有排水口，通过排水管道连接废水收集装置，所述排水管道上设有排水阀门。2.如权利要求1所述的低聚物污染的去除系统，其特征在于所述过滤罐设有压差变送器，所述压差变送器的一个压力采集端连接所述进气管道，另一个压力采集端连接所述排气管道。3.如权利要求2所述的低聚物污染的去除系统，其特征在于所述惰性氧化铝瓷球为直径8mm的规整球体，含三氧化二铝45-70%，其吸水率小于5%，耐酸度大于98%，耐碱度大于85%，莫氏硬度大于7级，耐温度急变的温度值为500°C，堆比重为1500-1600 kg/m3。4.如权利要求3所述的低聚物污染的去除系统，其特征在于所述过滤层包括上、下两层，上、下两层的所述过滤层的上方均设有所述蒸汽盘管，上、下两层的所述过滤层的中线处均设有竖直的气体通道，所述过滤罐的进气口设置在所述过滤罐的侧壁上，位置位于上、下两层的所述过滤层的中间，所述过滤罐的出气口设置在所述过滤罐的顶部。5.如权利要求4所述的低聚物污染的去除系统，其特征在于所述过滤罐内还设有温度传感器，所述过滤罐的数量为两个，一用一备，所述低聚物污染的去除系统还包括用于系统自动控制的上位机，所述上位机分别与所述进气阀门、排气阀门、蒸汽阀门、排水阀门、压差变送器和温度传感器电连接，所述上位机内安装有用于通过所述压差变送器和/或温...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞，张敏，张建华，
申请(专利权)人：北京中电联环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：