自动吸肺机制造技术

技术编号:8746296 阅读:360 留言:0更新日期:2013-05-30 02:09
本申请公开了一种对掏膛后的禽胴体进行自动吸肺的自动吸肺机。吸肺机包括机架及设置在机架上的禽体输送装置、旋转机构组合、真空系统及至少一套吸肺机构、挡杆机构、喷水系统、接水槽,导向圈和顶杆机构,所述禽体输送装置与禽类生产线的动力装置连接,所述旋转机构组合与所述禽体输送装置连接,所述吸肺机构成圆周形式均匀地设置在所述旋转机构组合的上连接盘和下连接盘之间,所述真空系统与旋转机构组合及吸肺机构连接并固定在机架上,挡杆机构、喷水系统和导向圈布置在吸肺机构的外围,导向圈设置在挡杆机构的上方,接水槽设置在机架的最下面,顶杆机构顶在中心轴的下端。真空系统上设有两个吸口,每只禽体经过两次肺子的吸除,即可达到满意的除肺效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种禽类的加工设备,具体地说是一种自动吸除禽体内肺子及掏脏后剩余残留物的机器,该自动吸肺机可应用在禽类加工厂的自动生产线上,主要用于对掏膛后的禽胴体进行自动吸肺。
技术介绍
目前,国内禽类加工厂对掏膛后的禽胴体内肺子及掏脏后剩余残留物大部分采用人工去除方式或用手动吸肺枪和真空系统进行吸除。上述两种方式有很多缺点和不足,具体表现在:①、除肺效率低,浪费人力 ,②、劳动强度大、大批量生产禽体的通过速度快,人工除肺根本无法跟上,满足不了生产需要、人工除肺过程中造成人为污染机会增加。
技术实现思路
本技术所要解决的一种技术问题是要提供一种结构合理,操作方便,省时节力,可实现规模化连续生产,生产工艺条件控制准确,无人为污染的自动吸肺机。为了实现上述的目的,本技术提供一种自动吸肺机,用于禽体屠宰加工生产线上,通过禽体屠宰加工生产线把禽体运送到吸肺机内,并带动吸肺机进行工作。该自动吸肺机包括:该自动吸肺机包括机架及设置在机架上的禽体输送装置、旋转机构组合、真空系统及至少一套吸肺机构、挡杆机构、喷水系统、接水槽,导向圈和顶杆机构,所述禽体输送装置与禽类生产线的动力装置连接,所述旋转机构组合与所述禽体输送装置连接,所述吸肺机构成圆周形式均匀地设置在所述旋转机构组合的上连接盘和下连接盘之间,所述真空系统与旋转机构组合及吸肺机构连接并固定在机架上,挡杆机构、喷水系统和导向圈布置在吸肺机构的外围,导向圈设置在挡杆机构的上方,接水槽设置在机架的最下面,顶杆机构顶在中心轴的 下端。本技术还具有以下优点:1.自动吸肺机采用动态自动除肺,速度可达每小时I万只鸡,可代替6-10人,真正实现效率高,省时省力的目的。2.真空系统上设有两个吸口,每只禽体经过两次肺子的吸除,即可达到满意的除肺效果。3.吸肺机构的吸管插入深度可随禽体大小自由调整,可满足不同品种禽体使用。4.配有在线清洗系统,在工作过程中随时对禽体进行清洗,避免交叉污染。附图说明图1是自动吸肺机整体结构示意图。图2是本技术图1的左视图。图3是本技术图1的俯视图。图4是本技术吸肺机构结构示意图。图5是本技术图4中吸肺机构的左视图。图6是本技术真空系统结构示意图。图7是本技术图6中真空系统的俯视图。具体实施方式由附图1、2、3所示:该自动吸肺机包括机架I及设置在机架I上的禽体输送装置、旋转机构组合、真空系统9及至少一套吸肺机构5、挡杆机构11、喷水系统12、接水槽13,导向圈26和顶杆机构14,所述禽体输送装置与禽类生产线的动力装置连接,所述旋转机构组合与所述禽体输送装置连接,所述吸肺机构5成圆周形式均匀地设置在所述旋转机构组合的上连接盘6和下连接盘7之间,所述真空系统9与旋转机构组合及吸肺机构5连接,并固定在机架I上,挡杆机构11、喷水系统12、导向圈26布置在吸肺机构的外围,导向圈26设置在挡杆机构11的上方,接水槽13设置在机架I的最下面,顶杆机构14顶在中心轴10的下端。所述的禽体输送装置包括转弯轨道2、回转轮3、驱动轮4、吸肺轨迹轮组合8、中心轴10,所述转弯轨道2、回转轮3固定在机架I上,所述中心轴10纵向设置在机架I上,所述中心轴10、转弯轨道2、驱动轮4、吸肺轨迹轮组合8同轴。所述的吸肺轨迹轮组合8固定在中心轴10上,其外表面设置有用于控制所述吸肺机构运动轨迹的轨迹槽22,所述吸肺机构5位于所述吸肺轨迹轮组合8外围,可围绕所述吸肺轨迹轮组合8做圆周旋转。所述的旋转机构组合包括上固定盘6和下固定盘7,所述的上连接盘6和下连接盘7设置在机架I的中间位置中心轴10上,上固定盘6与下固定盘7的圆周上均匀设置多个相互平行的导向杆21及导向管20,所述的导向杆21及导向管20两端分别与上固定盘6和下固定盘21连接。由附图4、5所示:所述的吸肺机构5是由滑块15、导向管法兰轴承16、导向杆法兰轴承17、吸管18、轴承组合19、导向管20及导向杆21等构成,在滑块15的一个导向孔内上下两端设置有两个导向管法兰轴承16,另一个导向孔内上下两端设置有两个导向杆法兰轴承17,所述的吸管18被把合在滑块15上,导向管20及导向杆21分别装在导向管法兰轴承16和导向杆法兰轴承17的孔内,滑块15沿所述导向管20及导向杆21上下滑动,轴承组合19沿所述吸肺轨迹轮组合8的固定轨迹进行运动。由附图6、7所述的真空系统9布置在下连接盘7的下面,上面有两个吸口 23和25及一个排气口 24,真空系统9的吸口 23和25与导向管20相连,吸肺机构上的吸管18通过导向管20与真空系统9的吸口 23和25连通,当禽体运行至真空系统第一个吸口处23时,吸管开始工作,然后经排气口 24进行排气,排气后经过吸口 25进行第二次吸除,达到良好的吸肺效果。使用时,本专利技术自动吸肺机安装在禽体加工生产线上的自动绞嗉囊机之后、胴体内外清洗机之前,用于吸除禽体内的肺子。掏脏后的禽体被胸朝内倒挂在吊钩上,在生产线动力装置的驱动下,滑架带着吊钩上的禽胴体随着输送链沿转弯轨道入口端向前滑动,禽体进入吸肺机。去嗉囊后的禽体通过驱动轮4输送进入自动吸肺机的工作位置,吸肺机在周向设有多个吸肺机构5,吸肺机构5沿吸肺轨迹轮组合8的轨迹进行上下及周向运动,使吸肺机构5上的吸管18自尾部插入禽体内,当运行至真空系统9处,开始肺子的吸除,真空系统9上共有两个吸口,经第一个吸口 23吸除后,经排气口 24进行排气,排气后经第二个吸口 25进行第二次吸除,禽体内的肺子经两次吸除后,就会完全被吸除干净,吸除后的肺子被真空系统9运送到指点地点,在真空系统9对面装有喷水系统12,喷水系统12对禽体表面进行清洗及对吸肺机构进行润滑,禽体在高架线的带动下进入后面的胴体内外清洗工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家禽吸肺机,其特征在于:该自动吸肺机包括机架及设置在机架上的禽体输送装置、旋转机构组合、真空系统及至少一套吸肺机构、挡杆机构、喷水系统、接水槽,导向圈和顶杆机构,所述禽体输送装置与禽类生产线的动力装置连接,所述旋转机构组合与所述禽体输送装置连接,所述吸肺机构成圆周形式均匀地设置在所述旋转机构组合的上连接盘和下连接盘之间,所述真空系统与旋转机构组合及吸肺机构连接并固定在机架上,挡杆机构、喷水系统和导向圈布置在吸肺机构的外围,导向圈设置在挡杆机构的上方,接水槽设置在机架的最下面,顶杆机构顶在中心轴的下端。

【技术特征摘要】
1.一种家禽吸肺机,其特征在于:该自动吸肺机包括机架及设置在机架上的禽体输送装置、旋转机构组合、真空系统及至少一套吸肺机构、挡杆机构、喷水系统、接水槽,导向圈和顶杆机构,所述禽体输送装置与禽类生产线的动力装置连接,所述旋转机构组合与所述禽体输送装置连接,所述吸肺机构成圆周形式均匀地设置在所述旋转机构组合的上连接盘和下连接盘之间,所述真空系统与旋转机构组合及吸肺机构连接并固定在机架上,挡杆机构、喷水系统和导向圈布置在吸肺机构的外围,导向圈设置在挡杆机构的上方,接水槽设置在机架的最下面,顶杆机构顶在中心轴的下端。2.根据权利要求1所述的一种家禽吸肺机,其特征在于:所述的禽体输送装置包括转弯轨道、回转轮、驱动轮、吸肺轨迹轮组合、中心轴,所述转弯轨道、回转轮固定在机架上,所述中心轴纵向设置在机架上,所述中心轴、转弯轨道、驱动轮、吸肺轨迹轮组合同轴。3.根据权利要求1所述的一种家禽吸肺机,其特征在于:所述的吸肺轨迹轮组合固定在中心轴上,其外表面设置有用于控制所述吸肺机构运动轨迹的轨迹槽,所述吸肺机构位于所述吸肺轨迹轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员:琚玉萍
申请(专利权)人:吉林省艾斯克机电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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