利用灯柱控制信号收集制造数据的生产系统技术方案

一种由一组制造设备组成的生产系统，这些制造设备顺序排列以执行对提供给系统的工件的连续加工。所有或部分制造设备都分别配备有灯柱，通过给灯柱上不同颜色的灯通电或断电，可以可视性地显示相对应的制造设备的制造状态。每个配备有灯柱的制造设备中都有灯控制信号监视器。灯控制信号监视器接收用于给彩色灯通电或断电的灯控制信息，并确定表示给彩色灯通电和断电的时间段的起始点，结束点和持续时间的数据。把数据存储在灯控制信号监视器中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及一种由一组顺序排列以连续加工或组装工件的设备组成的生产系统，具体涉及这样一种生产系统其中把用于可视性显示加工状态的灯柱提供给制造设备。更具体地说，本专利技术涉及这样一种系统其中利用灯柱控制信号来收集制造数据。如附图说明图1所示，生产系统10包括一组制造设备12a-12n，这些设备顺序排列以连续加工或组装从相应的上游设备来的工件。更具体地说，首先是把未加工工件(例如电子元器件)提供给第一台制造设备12a，然后制造设备12a把其输出提供给下一台设备12b，之后这些操作在下面的设备中重复执行，一直到最后在末端制造设备12n处获得成品工件。尽管在图1中未显示，但是除了给制造设备12b-12n(除了第一台设备12a外)提供其前面相对应的设备的输出之外，还可以给它们中的一台或多台提供新的工件。而且，为了接收前面设备的输出并把该输出加上或不加适当的值而提供给后面的设备，通常是在相邻的设备之间提供一个工作站。由于制造设备之间是彼此独立地工作，因此生产系统10适合于大规模地生产相同或类似的工件。在实践中，过了一段时间之后，通常用最新设备替换一些制造设备12或加入新设备以满足产品模型和规格等的变化。这样，生产系统10可能就会包括各种各样在机械、控制系统和生产效率等方面不同的制造设备。例如，一些制造设备是在旧式的电磁继电器定序器的控制下工作的，还有一些设备是在老式的微机控制下工作的，另一些设备则配备了最新式的微机。换句话讲，在通常的生产系统中混杂着各种各样的控制器，这样如果不大规模并且成本高昂地对制造设备的控制系统进行改造，很难从中收集到相同的加工数据来进行产品分析。已公开的申请号为5-138511的日本未决专利披露了这样一种生产控制系统，首先从每个生产设备的控制系统得到各种加工信息，然后再根据任意的显示模式把这些数据显示出来。但是，先前的这种技术遇到了这样的困难除非所得到的数据格式一致，否则是不能从控制系统中得到数据的。因此，先前的技术不能用于使用各种各样控制系统的生产系统。本专利技术的另一个目的是提供这样一种生产系统在这种生产系统中，制造数据是利用控制灯柱的灯柱控制信号来采集的，上述灯柱可以可视性地显示设备的不同加工状态。简而言之，这些目的可以通过下面的技术来达到生产系统包括按顺序排列的一组制造设备，这些设备用于顺序加工提供给它们的工件。所有或部分制造设备配备有灯柱，通过给灯柱上不同颜色的灯通电或断电，每个灯柱可以从视觉上显示相应制造设备的制造状态。在每个配备有灯柱的制造设备中提供有灯控制信号监视器。灯控制信号监视器接收给彩色灯通电或断电的灯控制信息，并确定表明给彩色灯通电或断电的起始、结束时间点以及延续时间的数据。这些数据存储在灯控制信号监视器中。图4为显示本专利技术第一个实施例的框图；图5为显示本专利技术第二个实施例的框图；图6为显示本专利技术第三个实施例的框图；图7为显示本专利技术第四个实施例的框图；图8为显示本专利技术第五个实施例的框图；图9为显示本专利技术第六个实施例的框图；图10为显示本专利技术第七个实施例的框图。优选实施例如开始的段落中所指出的，通常的实践是为每台制造设备提供一种选择(即灯柱)以可视性地指示制造过程的状态。灯柱上通常配备有白色、红色、黄色和蓝色灯，用于可视性地指示生产过程的不同状态。本专利技术的基本原理是使用灯柱控制信号来收集制造设备的生产数据，而这些制造设备是各种生产日期、控制系统、数据格式类型等方面不同类型的制造设备混合成的。换句话讲，本专利技术是利用了这样一种事实不论制造设备有何不同类型和样式，用于控制灯的开关操作的灯控制信号通常都是相同的。下面将参照图2A、2B、3和4来描述本专利技术的第一个实施例。但应当注意图2A、2B和3的装置同样也适用于本专利技术其他的实施例。图2A示意性显示了制造设备12、灯柱20和显示器22的外部特征。如图2A所示，灯柱20安装在制造设备12上，显示器22放置在灯柱20上以方便操作者看到，通常它使用LCD(液晶显示器)。作为另一种选择，如图2B所示，显示器22也可以直接安装在制造设备12上。还可以另外为制造设备提供一个控制台24，上面有键盘、适当的控制钮(二者都未显示)，用以输入或设置各种各样的制造指令。如图2A或2B所示，灯柱20上有白色、红色、黄色和蓝色灯(分别表示为26w，26r，26y和26b)。当制造设备处于停机或空转状态时，所有的灯都断电(也就是关闭)。蓝色灯26b通电(即打开)表示制造设备处于自动运行模式。如果要表示需要为设备12提供工件，设备会给黄色灯26y通电。红色灯26r通电表示警报。要表示设备处于维修状态或预防维护状态，就给白色灯26w通电。另外，要表示等待提供给设备12的工件数量变少，黄色灯26y就会闪烁。上述给各色灯通电或断电来显示各种状态仅仅是示例性的，需要理解的是制造设备12的其他一些状态也可以通过如闪烁白色、红色、蓝色灯来显示，但是这与本专利技术并不直接相关，因此为简洁起见省略了说明。图3示意性地显示了控制器28、灯控制信号监视器32(它们包括在制造设备12中)，灯柱控制电路30，个人计算机(PC)52，以及灯柱20和显示器22。灯制信号监视器32直接与本专利技术相关。还为制造设备12提供了制造结构，但是此处并未显示，因为本专利技术与此无关。电路30包括灯控单元34a-34d，灯控制信号由控制器28提供给灯控单元，这些单元被分别分配给灯20w、20r、20y和20b。灯控单元34a-34d对提供给它们的灯控制信号进行分析并分别驱动开关控制器36a-36d(在这里即晶体管)。开关控制器36a-36d后面分别为电磁开关线圈38a-38d，用于控制相应开关触点(表示为40a-40d)的开关操作。举例来讲，当晶体管36a响应灯控单元34a的输出而闭合时，线圈38a会有电流通过，用于闭合开关触点40a，由此给白色灯20w通电。需要理解的是，由控制器28发出的灯控制信号相当简单，因为它们仅仅表示灯的开关操作，因此为简洁起见省略了进一步的说明。从控制器28输出的灯控制信号也提供给灯控制信号监视器32，它包括并行接口42，串行接口44，微处理器单元(MPU)46和存储器48。灯控制信号监视器32工作时与显示器22、显示控制开关50和个人计算机52相连。计算机52用于把合适的软件装入MPU 46，把日期和时间信息提供给MPU46，并收集存储在存储器48中的数据。另外，计算机52还与其他制造设备的一组灯控制信号监视器相连(图3中未显示，但图4给出了最佳显示)。把通过并行接口42从控制器28发出的灯控制信号提供给MPU46，MPU 46确定给每个灯20w、20r、20y和20b通电和断电的持续时间、以及该持续时间段的起始和结束时间点，并把这些信息(即数据)存储在存储器48中。与MPU 46相连的显示控制开关50用于把存储在存储器48中的各条信息一条接一条按照开关50每次闭合时预先设定的顺序显示在显示器22上。另外，也可以在显示器22上显示两条或多条信息，如同时显示两条或多条持续时间信息或同时显示一条持续时间以及该持续时间的起始和结束时间点的信息。然后把由此获得的灯控数据提供给个人计算机52，并用于对设备12的操作进行分析。数据分析本身与本专利技术无关，因此具体的细节是多余的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由一组制造设备组成的生产系统，这些制造设备顺序排列以执行对提供给系统的工件的连续加工，上述的所有或部分制造设备都分别配备有灯柱，通过给灯柱上不同颜色的灯通电或断电，可以可视性地显示相对应的制造设备的制造状态，所述生产系统包括：在每个 配备有灯柱的制造设备中设置的灯控制信号监视器，所述灯控制信号监视器接收用于给所述彩色灯通电或断电的灯控制信息，并存储表示将彩色灯通电和断电的时间段的起始时间点，结束时间点和持续时间的数据。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：松岛岩，田中淳一，内山德弘，
申请(专利权)人：日本电气株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]