一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖。属于蓄电池技术领域。它主要是解决现有铅酸蓄电池盖存在出气不畅、流道过长、影响会造成酸液溢出、对车辆造成潜在威胁的问题。它的主要特征是由大盖和排气盖组成，大盖和排气盖对接面热封，大盖、排气盖对应蓄电池槽体单元形成中间单格及边缘单格，中间单格及边缘单格内设有出气回流孔及迷宫挡墙回流通道；中间单格及边缘单格内均设置了两个排气回流孔，其中一个为大的圆形排气回流孔，另一个为小的圆形排气回流孔；大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的1~3倍。本实用新型专利技术具有酸液回流和出气顺畅的特点，主要用于具有较强出气和回流能力的铅酸蓄电池盖。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池
，具体涉及一种机动车蓄电池部件，特别是一种具有较强出气和回流能力的铅酸蓄电池盖。
技术介绍
铅酸蓄电池一般由多个单格电池组成，各单格电池中装有硫酸电解液，使用过程中要求蓄电池排气通畅，并且酸液回流迅速。为此，蓄电池盖设计有出气孔和回流孔，并周围要设置迷宫、挡酸板等结构以减少电解液的流失。在以往设计中，一般设计一个出气回流孔，或者设计一个主出气孔I和一个辅助出气孔3，如图1所示，但是两者之间的通道2距离较远，这两种结构都有其缺陷，出气不畅，流道过长，影响会造成酸液溢出，对车辆造成潜在威胁。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖。本技术的技术解决方案是:一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，由大盖和排气盖组成，大盖和排气盖对接面热封，大盖、排气盖对应蓄电池槽体单元形成中间单格及边缘单格，中间单格及边缘单格内设有出气回流孔及迷宫挡墙回流通道，其特征是:所述的中间单格及边缘单格内均设置了两个排气回流孔，其中一个为大的圆形排气回流孔，另一个为小的圆形排气回流孔；大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的r3倍。本技术技术解决方案中所述的中间单格内的小的圆形排气回流孔位于电池盖中心线的位置上，边缘 单格内的小的圆形排气回流孔位于偏离电池盖中心线、远离端子的方向上，中间单格和边缘单格内的大的圆形排气回流孔处于一个与电池盖中心线平行的直线位置上。本技术技术解决方案中所述的大的圆形排气回流孔位于迷宫挡墙回流通道的起始端；小的圆形排气回流孔位于迷宫挡墙回流通道上；中间单格内大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的3倍；边缘单格内大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的通道依靠一个挡墙缺口形成，该通道的距离为迷宫挡墙厚度的I倍。本技术技术解决方案中所述的小的圆形排气回流孔的直径为2飞mm。本技术针对现有蓄电池盖单个排气回流孔排气回流容易冲突，影响酸液出气回流效果，主辅孔间距离较长的缺陷，做了改进，在同一单格内采用一个大的圆形排气回流孔和一个小的圆形排气回流孔，大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的r3倍，形成紧凑的双孔子母式结构，利用小的圆形排气回流孔节省空间，安排在电池盖中心线部位，大的圆形排气回流孔为主孔，安排在一个水平线上，同时与小的圆形排气回流孔保持最短距离。这种设计可以使电池在排气的同时，酸液能够在最短距离下有效回流，并且在酸液回流时，出气不会带出酸液。经此改进，将本技术安装在蓄电池上后，可使蓄电池回流和出气都很顺畅。本技术具有酸液回流和出气顺畅的特点。本技术主要用于具有较强出气和回流能力的铅酸蓄电池盖。附图说明图1为现有铅酸蓄电池盖的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示。本技术为紧凑双孔设计铅酸蓄电池盖，由大盖10和排气盖4组成。大盖10和排气盖4对接面热封，大盖10、排气盖4对应蓄电池槽体单元形成4个中间单格5及2个边缘单格，中间单格5及边缘单格内设有2个出气回流孔及迷宫挡墙回流通道8。2个出气回流孔中，一个为大的圆形排气回流孔7，另一个为小的圆形排气回流孔9、11。中间单格5及边缘单格内大的圆形排气回流孔7处于一个与电池盖中心线平行的直线位置上，中间单格5内的小的圆形排气回流孔11位于电池盖中心线的位置上，边缘单格内的小的圆形排气回流孔9位于偏离电池盖中心线、远离端子的方向上。大的圆形排气回流孔7位于迷宫挡墙回流通道8的起始端，小的圆形排气回流孔9、11位于迷宫挡墙回流通道上，中间单格5内大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离约为迷宫挡墙厚度的3倍，边缘单格内大的圆形排气回流孔7与小的圆形排气回流孔9之间的通道依靠一个挡墙缺口形成，该通道的距离为迷宫挡墙厚度的I倍。小的圆形排气回流孔9、11的直径为2 5mm，(补充作用及优点效果等)。紧凑的双孔使得电池在充电过程中，排气不夹带酸液，回流不影响出气，提高电池安全性。。权利要求1.一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，由大盖和排气盖组成，大盖和排气盖对接面热封，大盖、排气盖对应蓄电池槽体单元形成中间单格及边缘单格，中间单格及边缘单格内设有出气回流孔及迷宫挡墙回流通道，其特征是:所述的中间单格及边缘单格内均设置了两个排气回流孔，其中一个为大的圆形排气回流孔，另一个为小的圆形排气回流孔；大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的广3倍。2.根据权利要求1所述的一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，其特征是:所述的中间单格内的小的圆形排气回流孔位于电池盖中心线的位置上，边缘单格内的小的圆形排气回流孔位于偏离电池盖中心线、远离端子的方向上，中间单格和边缘单格内的大的圆形排气回流孔处于一个与电池盖中心线平行的直线位置上。3.根据权利要求1或2所述的一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，其特征是:所述的大的圆形排气回流孔位于迷宫挡墙回流通道的起始端；小的圆形排气回流孔位于迷宫挡墙回流通道上；中间单格内大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的3倍；边缘单格内大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的通道依靠一个挡墙缺口形成，该通道的距离为迷宫挡墙厚度的I倍。4.根据权利要求1或2所述的一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，其特征是:所述的小的圆形排气回流孔的直径为2飞mm。专利摘要本技术的名称为一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖。属于蓄电池
它主要是解决现有铅酸蓄电池盖存在出气不畅、流道过长、影响会造成酸液溢出、对车辆造成潜在威胁的问题。它的主要特征是由大盖和排气盖组成，大盖和排气盖对接面热封，大盖、排气盖对应蓄电池槽体单元形成中间单格及边缘单格，中间单格及边缘单格内设有出气回流孔及迷宫挡墙回流通道；中间单格及边缘单格内均设置了两个排气回流孔，其中一个为大的圆形排气回流孔，另一个为小的圆形排气回流孔；大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的1~3倍。本技术具有酸液回流和出气顺畅的特点，主要用于具有较强出气和回流能力的铅酸蓄电池盖。文档编号H01M2/12GK202948985SQ201220399770公开日2013年5月22日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者刘世忠, 王涛, 刘娟, 肖峻涛 申请人:骆驼集团华中蓄电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有紧凑双孔排气结构的铅酸蓄电池盖，由大盖和排气盖组成，大盖和排气盖对接面热封，大盖、排气盖对应蓄电池槽体单元形成中间单格及边缘单格，中间单格及边缘单格内设有出气回流孔及迷宫挡墙回流通道，其特征是：所述的中间单格及边缘单格内均设置了两个排气回流孔，其中一个为大的圆形排气回流孔，另一个为小的圆形排气回流孔；大的圆形排气回流孔与小的圆形排气回流孔之间的距离为迷宫挡墙厚度的1~3倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世忠，王涛，刘娟，肖峻涛，
申请(专利权)人：骆驼集团华中蓄电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：