用于铣削的叶片环部段的计量器制造技术

一种用于测量从叶片部段（１４）的端部边缘（４６）到形成在该部段中的槽（１８）的中心位置（１６）之间的距离（ｄ）的计量器组件（１０），其包括：　　　　具有至少两个基准表面（３８、４４）的计量器主体（１２），该基准表面适于与该部段的边缘接合；　　　　具有刻度盘（５６）和杆（５０）的度盘式指示器计量器（４８），该杆（５０）穿过该计量器主体的一部分；以及　　　　适于插入该槽（１８）中的滑动量规（５８），在使用中，与部件（６４）装配的该滑动量规与该度盘式指示器计量器（４８）的该杆（５０）对准。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在压缩机叶片环部段的铣削过程中使用的测量装置。
技术介绍
压缩机定子叶片通常设置在多个弧形部段中，该弧形部段组合形成环形的部段环，每一部段包含多个叶片。叶片通常固定到带有燕尾形结构的部段中，其中形成在叶片基部处的凸形燕尾可滑动地接收在该部段中的燕尾槽内。在该部段中的燕尾槽通过铣削工序来形成，但是保持该部段所需的固定装置不能确保重复地并且始终一致地获得特定的基准点。该基准点测量值为从该部段的端部边缘到该部段中的第一燕尾槽的中心。对于每一部段该基准点必须准确，以便在涡轮机的压缩机中对于特定的级确保叶片适当地间隔。如果该间隔不正确，则将出现紊流的空气流，这会导致涡轮机的效率下降。
技术实现思路
本专利技术涉及一种手动的计量器组件，当制造部分运转时，该计量器组件检验设备和固定装置的一致性。在示例性实施例中，计量器组件包括设置有常规的度盘式指示器计量器的计量器主体，该常规的度盘式指示器计量器与滑动量规结合来进行工作，该滑动量规设计成接收在形成于部段的第一燕尾槽中。该计量器主体包括大致对应于燕尾槽的倾斜边缘的倾斜边缘，以及适于与该部段的右侧边缘接合的内右侧边缘。度盘式指示器支承在该主体上，其中度盘式指示器的杆穿过在计量器主体中的孔并且沿该倾斜表面形成开口。该滑动量规部件的尺寸确定成以便紧密地装配在燕尾槽内，并且固定销在该滑动量规上定中心，以便当该滑动量规安装在燕尾槽中时，该销位于燕尾槽的纵向中心线上。该销还如此定位，即，位于该部段的侧边缘之间的中心处。当该滑动量规插入该槽时，计量器主体随后定位在该部段上，使得该主体沿该部段的右侧边缘与该部段的顶表面接合。通过该滑动量规如此地定位，使得度盘式指示器的杆与滑动量规的固定销接合，并且测量从该部段的顶边缘或端部边缘到燕尾槽中心的距离。该测量值通常称为“零点”尺寸，并且用于在该部段内进行所有其它燕尾槽铣削过程的基准尺寸。因此，在一个示例性实施例中，本专利技术涉及一种用于测量从叶片部段的端部边缘到形成在该部段中的槽的中心位置之间的距离的计量器组件，其包括具有至少两个基准表面的计量器主体，该基准表面适于与该部段的边缘接合；具有刻度盘和杆的度盘式指示器计量器，该杆穿过该计量器主体的一部分；以及适于插入该槽中的滑动量规，在使用中，与部件装配的该滑动量规与该度盘式指示器计量器的该杆对准。在另一方面，本专利技术涉及一种用于测量从叶片部段的边缘到形成在该叶片部段中的槽的中心位置之间的距离的计量器组件，其包括具有至少两个基准表面和倾斜边缘的计量器主体，该基准表面适于与该部段的边缘表面接合，该倾斜边缘构形成以便与该槽的对应倾斜边缘配合；具有刻度盘和杆的度盘式指示器计量器，该杆穿过该计量器主体的一部分并穿过该倾斜边缘形成开口；以及适于插入该槽中的滑动量规，在使用中，与部件装配的该滑动量规与该度盘式指示器计量器的该杆对准；其中，所述基准表面中的一个表面包括销，并且所述基准表面中的另一个表面包括沿该计量器主体的侧边缘延伸的斜切表面。附图说明图1是依据本专利技术的计量器组件的侧视图；图2是图1所示的计量器组件的平面图，其中拆除了度盘式指示器部分；图3是图1所示的计量器组件位于叶片部段上的透视图；和图4是叶片部段和依据本专利技术的计量器组件的滑动量规部件的平面图。具体实施例方式参照图1和2，所示的计量器组件10用于测量弧形叶片部段14的顶边缘或端部边缘12到该弧形叶片部段14中的第一倾斜燕尾槽18的中心线位置16之间的距离“d”。应当注意，本文所用的“顶”边缘和“右”或“左”侧边缘仅仅是为了清晰地进行描述，并且在各个附图中基于计量器组件的取向。此外，尽管叶片部段14是弧形的，但是在附图中，叶片曲率在该部段的相当小的一部分中并不明显。计量器组件10包括带有顶边缘20、倾斜边缘22、左侧边缘26、内右侧边缘28、和外右侧边缘32的计量器主体12，该倾斜边缘22大致对应于燕尾槽18的倾斜边缘24(见图4)。倾斜边缘22与内右侧边缘28相连，以形成从主体12的其余部分向下突伸的大致矩形的部分34。如图2清晰所示，计量器主体12沿右侧边缘32较厚，由此形成沿右侧边缘32延伸的凸缘36，该凸缘借助于斜切表面38和凹切范围部分40与计量器主体相连。斜切表面38沿计量器主体的右侧边缘32延伸并平行于该右侧边缘32。由该斜切表面38和计量器的后端面形成的型面与由部段14的右侧边缘30和前端面形成的型面配合，以便当位于如图3所示的位置时，该计量器主体12沿斜切表面38准确地与该部段14接合。孔42在凸缘36附近并靠近上部边缘20和右侧边缘32的位置处延伸穿过计量器主体12。在示例性的实施例中，定位销44(见图4)在该孔42中压配合并且从计量器主体的背侧突伸。销44适于安置在部段14的顶边缘或端部边缘46上，如图3以及以下描述清晰所示。应当理解，可使用其它适当的部件作为销44的等效部件。常规的度盘式指示器计量器48支承在该主体12上，其中度盘式指示器计量器的杆50穿过孔52并穿过倾斜表面22形成开口。固定螺钉54(或其它适当装置)在计量器主体12上保持度盘式指示器计量器48就位于如4图所示的位置，其中度盘式指示器计量器的度盘式指示器部分56支承在计量器主体12的顶边缘20上。细长的并且呈矩形的滑动量规58(见图3和4)的尺寸如此确定成，即，使得其紧密地装配在燕尾槽18中，该具有斜切侧边缘60、62的滑动量规58与燕尾槽18的倾斜侧边缘配合。通过使用例如定位在该滑动量规的中心的销64的部件来装配该滑动量规，使得当该滑动量规安装在燕尾槽中时，即，当该销定位在燕尾槽18中的点16(见图4)的位置处时，该销位于燕尾槽18的纵向中心线上，处于该部段14的侧边缘30、31之间的中间处。在使用中，该部段14中的燕尾槽18首先进行清洁并除去毛刺。滑动量规58随后插入到该槽中。计量器组件10随后定位在该部段上，其中定位销44与该部段的顶边缘或端部边缘46接合，并且斜切表面38沿该部段的侧边缘30接合。以所述方式来定位该计量器组件10还可确保滑动量规58的左和右侧边缘适当地对准。因此，斜切表面38和定位销44提供了用于准确地在该部段14上定位该计量器组件10的基准表面。通过使得计量器组件10准确地定位，该度盘式指示器计量器的杆50在滑动量规58中与销64接合。以这种方式，并且通过使得度盘式指示器计量器适当地校准，从而在度盘式指示器上可表示出部段14的顶边缘或端部边缘46与燕尾槽18的中心之间的距离。该距离随后可用于铣削该部段中的所有其它燕尾槽的基准尺寸。应当理解，对于不同的压缩机，可改变该计量器组件的精确构形和例如销44与销64之间的不同尺寸关系。尽管本专利技术结合当前认为最实用且最优选的实施例进行描述，但是应当理解，本专利技术不限于所披露的实施例，而是覆盖了包括在后附权利要求的精神和范围内的各种变型和等效结构。部件表计量器组件10计量器主体12叶片部段 14中心线位置16第一倾斜燕尾槽18(计量器)顶边缘 20(计量器)倾斜边缘22(部段)倾斜边缘24(计量器)左侧边缘26(计量器)内右侧边缘28(部段)右侧边缘 30(计量器)外右侧边缘32矩形部分 34凸缘36 (计量器)斜切表面38凹切范围部分40孔 42销 44(部段)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：S·G·格纳尔，J·P·斯坦利，L·C·加内，S·W·贝茨，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：