一种LED成像灯具制造技术

一种LED成像灯具，包括灯具壳体、后盖组件、灯头座、灯筒、驱动组件、电源组件、散热系统和光源组件。散热系统位于灯具壳体中间位置，散热系统包括散热器和散热风扇，散热器背面设有若干平行设置的散热鳍片，散热风扇安装在所述鳍片上，相邻散热鳍片之间形成散热风道，灯具壳体上与散热器处设有若干散热孔，散热风道与散热孔相对应；后盖组件上设有进风孔；光源组件固定在散热器表面。散热系统工作时，散热风扇将风从灯具壳体后端的进风孔吸进灯具壳体内，这部分的冷风被风扇吸到散热器的散热风道上进行热交换，将散热器上的热量带走，最后由散热风扇将热风吹到灯具壳体侧面的散热孔上，从而将热风带出灯具壳体外。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明领域。
技术介绍
众所周知，即便LED灯具具有许多比普通白炽灯优越的特性，但是至今为止，LED灯具仍然存在一个难以解决的问题，那就是散热问题。LED灯具在工作时会发出大量热量，如果这部分热量不及时散热，会严重影响LED芯片的工作寿命和光效。因此，如何更好的设计LED灯具散热系统成为当今LED灯具的发展方向。现有LED灯具的散热系统一般包括散热器和散热风扇，散热器和散热风扇设于灯具壳体内，散热器设于灯具可以内部的中间位置，灯具壳体的后端设有进风口，灯具壳体的前端与灯头座连接，灯头座上设有出风口。散热系统工作时，散热风扇将风从灯具壳体后端吸进来，通过散热器将热风从灯头座带出外界，从而到达散热的目的。上述散热系统存在两个比较大的缺陷:第一、风路从灯具壳体后端到散热壳体前端，风路较长，不利于热量的快速散发，因此其散热效果不明显。另外，散热风扇将热风吹出时，由于路程较远，这部分的热风有可能会在灯具壳体内打转而出不去，严重影响其散热。第二、由于需要在灯头座设置出风口，灰尘很容易通过该出风口进入灯具内，影响出光效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种LED成像灯具，散热效果显著。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种LED成像灯具，包括灯具壳体、设于灯具壳体后端的后盖组件、设于灯具壳体前端的灯头座、与所述灯头座连接的灯筒、设于所述灯具壳体内的驱动组件、电源组件、散热系统和设于所述灯头座内的光源组件；所述散热系统位于灯具壳体中间位置，所述散热系统包括散热器和散热风扇，所述散热器背面设有若干平行设置的散热鳍片，所述散热风扇安装在所述鳍片上，相邻散热鳍片之间形成散热风道，所述灯具壳体上与所述散热器处设有若干散热孔，所述散热风道与所述散热孔相对应；所述后盖组件上设有进风孔；所述光源组件固定在所述散热器表面。散热系统工作时，散热风扇将风从灯具壳体后端的进风孔吸进灯具壳体内，这部分的冷风被风扇吸到散热器的散热风道上进行热交换，将散热器上的热量带走，最后由散热风扇将热风吹到灯具壳体侧面的散热孔上，从而将热风带出灯具壳体外。由于LED灯具绝大部分的热量是由光源组件产生的，LED灯珠散发出的热量首先传递到LED基板上，LED基板上的热量可以直接传递到散热器上，由于散热器上设有多个散热鳍片，散热面积较大，再加上有散热风扇加速其热量散发，并且较短的风路能够使散热器的热量快速散发到外界。另外，灯头座前面不再设有出风口，防止灰尘进入灯具壳体内。作为改进，所述散热风道朝向所述灯具壳体的左右两侧，并且散热风道的端部距尚散热孔较近。作为改进，所述灯具壳体前端设有灯头座，所述灯头座与所述灯具壳体固定连接，且所述灯头座外表面沿轴向方向设有凹槽，所述凹槽与灯具壳体内部相通。灯具壳体内的热风也可以通过灯头座上的凹槽送出灯具壳体外，进一步加快热量的散发。作为改进，所述灯头座呈两端相通的筒状，所述灯头座后端分别与散热器表面和灯具壳体相连接。由于金属的灯头座直接与散热器连接，进一步增大散热器的散热面积，散热效果更显著。作为改进，所述灯头座后端设有凸缘，所述凸缘上设有螺孔，所述散热器表面设有螺孔，灯头座通过螺钉与所述散热器连接。作为改进，所述光源组件主要包括LED基板和设于所述LED基板上的LED灯珠，所述LED基板直接贴在所述散热器表面。作为改进，所述后盖组件包括外面板和内安装板，且外面板与内安装板之间设有间隙；LED灯具的驱动组件安装在所述内安装板上，所述外面板上设有供插头伸出的穿孔；所述进风孔设于所述内安装板上。风从进风孔被吸进来后会经过驱动组件，从而带走驱动组件所产生的热量。作为改进，所述灯具壳体底部设有容置槽，所述电源组件设于所述容置槽内，并且位于所述散热器下方。电源组件产生的热量会被散热风扇吸收进而通过散热孔送出灯具壳体外。作为改进，所述灯具壳体由上壳体和下壳体构成，维修灯具内部电子元器件时，只需打开上壳体即可进行维修，既方便有快捷。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是:灯头座后端为开口，在灯头座内的LED基板可直接固定在散热器上，因此LED基板上的热量能够通过散热器快速散发到外界；另外，由于金属的灯头座直接与散热连接，进一步增大散热器的散热面积，散热效果更显著。由于散热器与散热孔之间的距离较短，热风能够迅速的通过散热孔排出灯具壳体外，散热效果显著；另外，灯头座前面不再设有出风口，防止灰尘进入灯具壳体内。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为灯具壳体三维结构示意图。图3为灯具壳体侧视图。图4为灯具壳体内部结构示意图1。图5为灯具壳体内部结构示意图1I。图6为灯头座与散热器结合的示意图。图7为散热器与光源组件结合的示意图。图8为灯头座俯视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1至3所示，一种LED成像灯具，包括灯具壳体1、设于灯具壳体I后端的后盖组件3、设于灯具壳体I前端的灯头座2、与所述灯头座2连接的灯筒14、设于所述灯具壳体I内的驱动组件20、电源组件17、散热系统和设于所述灯头座2内的光源组件10。所述灯具壳体I由上壳体16和下壳体15构成,维修灯具内部电子兀器件时,只需打开上壳体16即可进行维修，既方便有快捷。如图4、5所示，所述后盖组件3包括外面板18和内安装板19，且外面板18与内安装板19之间设有间隙；LED灯具的驱动组件20安装在所述内安装板19上，所述外面板18上设有供插头伸出的穿孔；所述进风孔21设于所述内安装板19上；风从进风孔21被吸进来后会经过驱动组件20，从而带走驱动组件20所产生的热量。所述下壳体15底部设有容置槽，所述电源组件17设于所述容置槽内，并且位于所述散热器6下方；电源组件17产生的热量会被散热系统的散热风扇7吸收进而通过灯具壳体I上的散热孔4送出灯具壳体I外。如图7所示，所述光源组件10主要包括LED基板12和设于所述LED基板12上的LED灯珠13，所述LED基板12直接贴在散热系统的散热器6表面。如图6、8所示，所述灯头座2为金属材质，灯头座2呈两端相通的筒状，灯头座2前端与灯筒14连接，用于出光；灯头座2后端设有环形凸缘22，所述凸缘22上设有螺孔23，所述散热器6表面设有螺孔，灯头座2后端通过螺钉固定在所述散热器6表面，由于金属的灯头座2直接与散热器6连接，进一步增大散热器6的散热面积，散热效果更显著。所述灯头座2外表面沿轴向方向设有凹槽5,所述凹槽5与灯头座2 —体成型。如图4、6所示，所述散热系统位于灯具壳体I中间位置，所述散热系统包括散热器6和散热风扇7，所述散热器6背面设有若干平行设置的散热鳍片9，所述散热风扇7安装在所述散热鳍片9上，相邻散热鳍片9之间形成散热风道11，所述灯具壳体I上于所述散热器6处设有若干平行排列的散热孔4，所述散热风道11与所述散热孔4相对应；所述后盖组件3上设有进风孔21。散热系统工作时，散热风扇7将风从灯具壳体I后端的进风孔21吸进灯具壳体I内，这部分的冷风被散热风扇7吸到散热器6的散热风道11上进行热交换，将散热器6上的热量带走，最后由散热风扇7将热风吹到灯具壳体I侧面的散热孔4上，从而将热风带出灯具壳体I外。由于LED灯具绝大部分的热量是由光源组件10产生的，LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED成像灯具，包括灯具壳体、设于灯具壳体后端的后盖组件、设于灯具壳体前端的灯头座、与所述灯头座连接的灯筒、设于所述灯具壳体内的驱动组件、电源组件、散热系统和设于所述灯头座内的光源组件；其特征在于：所述散热系统位于灯具壳体中间位置，所述散热系统包括散热器和散热风扇，所述散热器背面设有若干平行设置的散热鳍片，所述散热风扇安装在所述鳍片上，相邻散热鳍片之间形成散热风道，所述灯具壳体上与所述散热器处设有若干散热孔，所述散热风道与所述散热孔相对应；所述后盖组件上设有进风孔；所述光源组件固定在所述散热器表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春荣，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：