本实用新型专利技术涉及一种自锁定门，所述自锁定门包括门框、门板以及铰链，所述自锁定门还包括：杆，所述杆的第一端部弯折并以枢转方式连接到所述门框的枢转孔中；槽，所述槽设置在所述门板的内侧，所述杆的第二端部可滑动地配合在所述槽中；限位孔，所述限位孔设置在所述槽的底部的预定位置处；当所述门板旋转到打开位置时，所述杆的第二端部在所述槽中滑动到所述限位孔的上方并掉落到所述限位孔中，从而使得所述门板锁定在所述打开位置。本实用新型专利技术的自锁定门在被打开时可以自动锁定在打开位置，从而方便了操作人员的维护操作。本实用新型专利技术还涉及包括该自锁定门的作业机器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种自锁定门和包括该自锁定门的作业机器。
技术介绍
现有技术中，在如轮式装载机的作业机器中，发动机罩通常包括至少一个维护门以便进行必要的维护。现有技术中的维护门在被打开后无法自动锁定在打开位置，操作人员需要用手或其它工具将维护门保持在打开位置，这对维护工作造成了不便。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种自锁定门和包括该自锁定门的作业机器。本技术的自锁定门在被打开时可以自动锁定在打开位置，从而方便了操作人员的维护操作。在一个实施例中，本技术提供了一种自锁定门，所述自锁定门包括门框、门板以及与所述门框和所述门板相连的铰链，所述自锁定门还包括:杆，所述杆具有第一端部和第二端部，所述杆的第一端部弯折并以枢转方式连接到所述门框上的枢转孔；槽，所述槽设置在所述门板的内侧，所述杆的第二端部可滑动地配合在所述槽中；限位孔，所述限位孔设置在所述槽的底部的预定位置处；当所述门板旋转到打开位置时，所述杆的第二端部在所述槽中滑动到所述限位孔的上方并掉落到所述限位孔中，从而使得所述门板锁定在所述打开位置。在另一个实施例中，本技术提供了一种作业机器，该作业机器具有发动机罩，该发动机罩包括在上述实施例中提供的自锁定门。附图说明图1是本技术的自锁定门的立体图；图2是本技术的自锁定门的局部放大示意图；图3是本技术的自锁定门的枢转孔处的局部放大示意图。具体实施方式图1-3示出了本技术的自锁定门的优选实施例。根据本技术，提供了一种低成本且可靠的机构来将门板20自动锁定在打开位置，该打开位置优选地是指门板20打开到距关闭位置大约85度到90度的位置。如图1-3所示，本技术的自锁定门包括门框10、门板20以及与门框10和门板20相连的铰链21。该自锁定门还包括杆22，杆22具有第一端部28和第二端部26，杆22的第一端部28弯折并以枢转方式连接到门框10上的枢转孔25中，从而使得杆22的第一端部28能够穿过枢转孔而上下移动，并且杆22的第一端部28能够在枢转孔25中枢转。优选地，如图3所示，杆22的第一端部28借助于限位销配合在枢转孔25中，从而使得杆22在竖直方向上有一定的运动自由度。在一个实施例中，限位销与枢转孔25之间设置有弹性垫圈27。限位销的数量优选为两个，分别位于枢转孔25的上下两侧。相应地，弹性垫圈27的数量优选地也为两个。在另外的实施例中，也可以不设弹性垫圈。在门板20的内侧设置有槽23，杆22的第二端部26可滑动地配合在槽23中。该槽23的底部的预定位置处设置有限位孔24。槽23可以通过任何已知的方式设置在门板内侧，包括但不限于焊接、铆接、粘接等。限位孔24的位置设置成使得当门板20旋转到打开位置时，杆22的第二端部26刚好滑动到限位孔24的上方。限位孔24的直径尺寸小于槽23的宽度但是大于杆22的第二端部26的直径尺寸，从而使得杆22的第二端部26可以在重力的作用下掉落到限位孔24中。在一个实施例中，枢转孔25位于门框10的下段靠近铰链21的位置，槽23设置在所述门板20的内侧的下边缘处。在另一个实施例中，枢转孔25位于门框10的上段靠近铰链21的位置，槽23设置在门板20的内侧的上边缘处。本领域的技术人员应当理解，枢转孔25也可以位于门框10的中段等合适的位置，相应地，槽23也可以设置在门板20的中部等合适位置上。本技术还提供了一种作业机器，该作业机器具有发动机罩，该发动机罩包括本技术的自锁定门。需要指出的是，本技术的自锁定门适用于任何具有维护门的作业机器。工业实用性当需要对包括本技术的自锁定门的作业机器进行维护时。当打开自锁定门时，门板20开始枢转，杆22的第二端部26能够在槽23内滑动。随着门板20朝着打开位置枢转，杆22的第二端部26滑动并接近限位孔24，直到杆22的第二端部26在重力的作用下掉落到限位孔24中使得门板20停止，从而使得门板20锁定在打开位置。本技术的自锁定门在被打开时可以自动锁定在打开位置，从而方便了操作人员的维护操作，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本技术的保护范围之内。附图标记10 门框20 门板21 铰链22 杆23 槽24 限位孔25 枢转孔26 第二端部27 弹性垫圈28 第一端部权利要求1.一种自锁定门，所述自锁定门包括门框(10)、门板(20)以及与所述门框(10)和所述门板(20)相连的铰链(21)，其特征在于，所述自锁定门还包括: 杆(22)，所述杆(22)具有第一端部(28)和第二端部(26)，所述杆(22)的第一端部(28)弯折并以枢转方式连接到所述门框(10)上的枢转孔(25)； 槽(23)，所述槽(23)设置在所述门板(20)的内侧，所述杆(22)的第二端部(26)可滑动地配合在所述槽(23)中； 限位孔(24)，所述限位孔(24)设置在所述槽(23)的底部的预定位置处； 当所述门板(20)旋转到打开位置时，所述杆(22)的第二端部(26)在所述槽(23)中滑动到所述限位孔(24)的上方并掉落到所述限位孔(24)中，从而使得所述门板(20)锁定在所述打开位置。2.根据权利要求1所述的自锁定门，其特征在于，所述打开位置是所述门板(20)打开到距关闭位置85度到90度的位置。3.根据权利要求1所述的自锁定门，其特征在于，所述杆(22)的第一端部(28)借助于限位销配合在所述枢转孔(25)中。4.根据权利要求3所述的自锁定门，其特征在于，所述限位销的数量为两个，该两个限位销分别位于所述枢转孔(25)的上下两侧。5.根据权利要求3所述的自锁定门，其特征在于，所述限位销与所述枢转孔(25)之间设置有弹性垫圈(27)。6.根据权利要求1所述的自锁定门，其特征在于，所述枢转孔(25)位于所述门框(10)的下段靠近所述铰链(21)的位置，所述槽(23)设置在所述门板(20)的内侧的下边缘处。7.根据权利要求1所述的自锁定门，其特征在于，所述枢转孔(25)位于所述门框(10)的上段靠近所述铰链(21)的位置，所述槽(23)设置在所述门板(20)的内侧的上边缘处。8.根据权利要求1所述的自锁定门，其特征在于，所述限位孔(24)的直径尺寸小于所述槽(23)的宽度但是大于所述杆(22)的第二端部(26)的直径尺寸。9.一种作业机器，其特征在于，该作业机器具有发动机罩，所述发动机罩包括根据权利要求I至8中任一项所述的自锁定门。专利摘要本技术涉及一种自锁定门，所述自锁定门包括门框、门板以及铰链，所述自锁定门还包括杆，所述杆的第一端部弯折并以枢转方式连接到所述门框的枢转孔中；槽，所述槽设置在所述门板的内侧，所述杆的第二端部可滑动地配合在所述槽中；限位孔，所述限位孔设置在所述槽的底部的预定位置处；当所述门板旋转到打开位置时，所述杆的第二端部在所述槽中滑动到所述限位孔的上方并掉落到所述限位孔中，从而使得所述门板锁定在所述打开位置。本技术的自锁定门在被打开时可以自动锁定在打开位置，从而方便了操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁定门，所述自锁定门包括门框（10）、门板（20）以及与所述门框（10）和所述门板（20）相连的铰链（21），其特征在于，所述自锁定门还包括：?杆（22），所述杆（22）具有第一端部（28）和第二端部（26），所述杆（22）的第一端部（28）弯折并以枢转方式连接到所述门框（10）上的枢转孔（25）；?槽（23），所述槽（23）设置在所述门板（20）的内侧，所述杆（22）的第二端部（26）可滑动地配合在所述槽（23）中；?限位孔（24），所述限位孔（24）设置在所述槽（23）的底部的预定位置处；?当所述门板（20）旋转到打开位置时，所述杆（22）的第二端部（26）在所述槽（23）中滑动到所述限位孔（24）的上方并掉落到所述限位孔（24）中，从而使得所述门板（20）锁定在所述打开位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁巍，韩聪翀，李三平，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：实用新型
国别省市：
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