粉体挤粒机制造技术

一种粉体挤粒机，包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孔。可利用机械设备生产粉粒，填补了目前没有机械设备生产粉粒的空白；并且其自动化程度高，适合大规模生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品类生产设备，尤其是用于制造粉粒的粉体挤粒机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的生活节奏也越来越快，方便、快熟的粉面类食品在人们的主食中比重越来越大。为了迎合不同消费者的需求，市场上的粉面类食品层出不穷，比如说桂林米粉、河粉、通心粉、粉丝等，经过长时间的发展，这些粉面类食品已经配备完整的生产线，从而实现自动化大批量生产，以满足社会需求。很早以前，人们一直认为粉面类食品都是长条形的，而这些也是消费者认为口感最好的形式，但是随着粉面类食品的发展，不同国家、不同地域、不同人群对粉面类食品的需求都是不一样的，目前来说，大部分人还是喜欢长条形的粉面食品，但是也是存在小部分人喜欢粉粒类的粉面食品的。另外，随着社会的进步和经济的发展，人们聚会、交流、应酬、娱乐等的场合越来越多，大部分的小零吃都因经过腌制或油炸过程而担心食品安全问题和影响健康问题，除了流行已久的饼干之夕卜，极少遇到以粉面为原料来生产出来的小零吃，因此，如何利用机械设备来制造粉粒食品成为粉面类食品发展中需要解决的一个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种粉体挤粒机，填补了目前没有机械设备生产粉粒的空白。为解决上述技术问题本技术的技术方案是:一种粉体挤粒机，包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孔。送料电机带动螺旋杆运动，粉体进入螺旋杆后，在螺纹的作用下，螺旋杆能够将粉体源源不断的输送到储存室内；在输送过程中螺旋杆始终保持对粉体一个向前的压力，使粉体不会折返，这样一来粉体就能不断的在储存室累积；当粉体累积到一定程度后，储存室内的粉体会对挤粒模产生压力，当压力达到一定程度后，粉体会被挤压并穿过挤粒模上的挤粒孔，粉体经过挤粒孔的成型后挤出后，然后利用切刀装置将其切断，从而形成粉粒。作为改进，所述挤粒模朝向送料装置的一侧呈锥形，使粉体对挤粒模的压力更均匀。作为改进，所述送料装置上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、设于所述搅拌桶内的搅拌轴和与所述搅拌轴连接的搅拌电机，所述搅拌轴枢接在所述搅拌桶内，且搅拌轴上设有若干搅拌杆；所述搅拌桶底部与所述挤压炮筒连通。粉体进入挤压炮筒前先经过搅拌装置，搅拌装置中的搅拌轴配合搅拌杆能够将落入的粉体打散，使其均匀落入到挤压炮筒内，并且能够打散一部分相互粘连或者体积较大的粉体，最终使得螺旋杆对粉体的输送以及挤压更均匀，保证被挤出的粉粒的匀称度。作为改进，所述搅拌桶与真空机连通，粉体在真空环境下内经过打散、挤压等一系列的工艺，粉体的密实度会更好。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是:可利用机械设备生产粉粒，填补了目前没有机械设备生产粉粒的空白；并且其自动化程度高，适合大规模生产。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术侧视图。图3为切刀装置结构示意图。图4为挤粒模俯视图。具体实施方式下面结合说明书对本技术作进一步说明。如图1、2所示，一种粉体挤粒机，包括挤粒模3、设于所述挤粒模3 —侧的送料装置、设于所述挤粒模3另一侧的切刀装置和设于所述送料装置上方的搅拌装置。所述送料装置输出端与挤粒模3之间设有储存室4，送料装置送出的粉体经过储存室4到达挤粒模3的挤压面32 ;为使挤压更均匀，该挤压面32呈锥形。所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆10，所述螺旋杆10的一端与送料电机11连接，另一端与所述储存室4连通。如图3所示，所述切刀装置包括切刀12和切刀电机I，所述切刀12贴于所述挤粒模3表面且固定在切刀轴2上，所述切刀轴2与切刀电机I的转轴连接，切刀电机I通过切刀轴2带动切刀12旋转从而形成连续切割的动作。如图1、4所示，所述挤粒模3上设有若干挤粒孔31，挤粒孔31的大小可根据实际需求而设计。所述送料装置上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶7、设于所述搅拌桶7内的搅拌轴9和与所述搅拌轴9连接的搅拌电机6，所述搅拌轴9枢接在所述搅拌桶7内，且搅拌轴9上设有若干搅拌杆8 ;所述搅拌桶7底部与所述挤压炮筒连通。粉体进入挤压炮筒前先经过搅拌装置，搅拌装置中的搅拌轴9配合搅拌杆8能够将落入的粉体打散，使其均匀落入到挤压炮筒内，并且能够打散一部分相互粘连或者体积较大的粉体，最终使得螺旋杆10对粉体的输送以及挤压更均匀，保证被挤出的粉粒的匀称度。粉体进入螺旋杆10后，在螺纹的作用下，螺旋杆10能够将粉体源源不断的输送到储存室4内；在输送过程中螺旋杆10始终保持对粉体一个向前的压力，使粉体不会折返，这样一来粉体就能不断的在储存室4累积；当粉体累积到一定程度后，储存室4内的粉体会对挤粒模3产生压力，当压力达到一定程度后，粉体会被挤压并穿过挤粒模3上的挤粒孔31，粉体经过挤粒孔31的成型后挤出后，然后利用切刀装置将其切断，从而形成粉粒。可利用机械设备生产粉粒，填补了目前没有机械设备生产粉粒的空白；并且其自动化程度高，适合大规模生产。权利要求1.一种粉体挤粒机，其特征在于:包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孑L。2.根据权利要求1所述的粉体挤粒机，其特征在于:所述挤粒模朝向送料装置的一侧呈锥形。3.根据权利要求1所述的粉体挤粒机，其特征在于:所述送料装置上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、设于所述搅拌桶内的搅拌轴和与所述搅拌轴连接的搅拌电机，所述搅拌轴枢接在所述搅拌桶内，且搅拌轴上设有若干搅拌杆；所述搅拌桶底部与所述挤压炮筒连通。4.根据权利要求3所述的粉体挤粒机，其特征在于:所述搅拌桶与真空机连通。专利摘要一种粉体挤粒机，包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孔。可利用机械设备生产粉粒，填补了目前没有机械设备生产粉粒的空白；并且其自动化程度高，适合大规模生产。文档编号B01J2/22GK202942856SQ201220415188公开日2013年5月22日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者冯星愿 申请人:广州尧先机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体挤粒机，其特征在于：包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：广州尧先机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：