搪玻璃薄膜蒸发器分散盘制造技术

搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，涉及搪玻璃薄膜蒸发器，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于：所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。本实用新型专利技术有益效果：结构简单，设计合理，液体沿凸棱流下，流向凸棱两侧，凸棱两侧指向分散盘，在离心里的作用下，直接沿分散盘甩出，从而达到分离的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及搪玻璃薄膜蒸发器，具体涉及搪玻璃薄膜蒸发器分散盘。技术背景:薄膜蒸发器具有优良的性能，它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弾性大，尤其适宜热敏性和高粘度物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯。可作为单蒸馏设备单独成套使用，亦可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统。诸多的优良性能，使其在石化、精细化工、医药、农药、日化、食品等行业得以广泛应用。分散盘安装在搅拌轴上和搅拌轴一起旋转。合理的设计使物料在离心カ和重力场的作用下连续均匀地呈膜状布洒在蒸发面上；使上升的蒸气呈螺旋状上升，从而在上筒体有效实现气液分离。在高粘度液体物料的情况下，液体容易黏在分散盘上，分散盘混合分散的效率降低
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够迅速分离高粘度液体的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于:所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。所述的分散盘采用搪瓷材质制成，不变形，不粘料，分散均匀。所述的凸棱表面呈圆弧状，且凸棱中间较两边胖，圆弧光滑，不易粘料。所述的凸棱设置的数量与分散齿间隙数量相等或与分散齿间隙数量成倍减少。本技术有益效果:结构简单，设计合理，液体沿凸棱流下，流向凸棱两侧，凸棱两侧指向分散盘，在离心里的作用下，直接沿分散盘甩出，从而达到分离的效果。附图说明:图1为本技术的结构示意具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本技术。如图1所示搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，主要包括分散盘1，分散盘I采用搪瓷材质制成，分散盘I安装在搅拌轴2上，分散盘I边缘设有分散齿3，分散盘I上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱4，凸棱4表面呈圆弧状，且凸棱4中间较两边胖，凸棱4 一端指向搅拌轴2，一端指向分散齿3的间隙处，凸棱4设置的数量与分散齿3间隙数量相等。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于:所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。2.根据权利要求1中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，其特征在于:所述的分散盘采用搪瓷材质制成。3.根据权利要求1中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，其特征在于:所述的凸棱表面呈圆弧状，且凸棱中间较两边胖。4.根据权利要求1或3中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，其特征在于:所述的凸棱设置的数量与分散齿间隙数量相等或与分散齿间隙数量成倍減少。专利摘要搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，涉及搪玻璃薄膜蒸发器，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。本技术有益效果结构简单，设计合理，液体沿凸棱流下，流向凸棱两侧，凸棱两侧指向分散盘，在离心里的作用下，直接沿分散盘甩出，从而达到分离的效果。文档编号B01D1/22GK202942656SQ201220609610公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于：所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周加兵，
申请(专利权)人：铜陵钱谊化工设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：