斜切割机制造技术

技术编号:873782 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种斜切割机,包括底座[1]、枢轴地安装在底座[1]上的工作台[2]、设置于工作台[2]的后侧的转角支架[4]以及锯机构[6],其特征是:它还包括微调机构[8],所述微调机构[8]包括旋转手柄[13]、传动组件、可转动地设置在工作台[2]上的蜗杆[30]以及与所述蜗杆[30]相啮合的蜗轮[40],所述的旋转手柄[13]可转动地设置在工作台[2]的前侧[12]上,所述的传动组件连接在所述旋转手柄[13]与所述的蜗杆[30]之间,所述的蜗轮[40]固定连接在所述转角支架[4]上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动工具,尤其涉及一种设有微调机构的斜切割机
技术介绍
传统的斜切割机有一个用于放置工件的底座,一个旋转工作台装于底座上可绕底座中心旋转,一个转角支架枢轴地装在工作台上的与台面垂直的侧面上,或通过导轨装在工作台上。该枢轴轴线通过工作台中心与台面等高。该转角支架绕枢轴在垂直面作相对于工作台内转动。一个锯机构装有马达和其驱动的锯片以实现斜切。一般,在转角支架上设有微调机构用以对转角支架进行相对于工作台的角度调节并将其锁紧。不过,在调节锁紧时,操作者需要从工作台的前侧走到工作台的后侧,即靠近转角支架的地方,先松开设置在转角支架上的锁紧手柄然后再对微调机构进行调节。因此,这样的调节锁紧方式不方便,浪费工时。
技术实现思路
为了克服现有的斜切割机上对转角支架的调节方式的不足,本专利技术的目的在于提供一种斜切割机,该斜切割机设有操作方便的转角支架的锁紧调节机构。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜切割机,包括底座、枢轴地安装在底座上的工作台、设置于工作台的后侧的转角支架以及锯机构,它还包括微调机构,所述微调机构包括旋转手柄、传动组件、可转动地设置在工作台上的蜗杆以及与所述蜗杆相啮合的蜗轮,所述的旋转手柄可转动地设置在工作台的前侧上,所述的传动组件连接在所述旋转手柄与所述的蜗杆之间,所述的蜗轮固定连接在所述转角支架上。本专利技术的有益效果因本专利技术的斜切割机的转角支架的微调机构设有一旋转手柄,该旋转手柄设置在工作台的前侧,因此调节方便而不需要走到工作台的后侧再进行调节。同时,该微调机构采用了蜗轮蜗杆的啮合、自锁来对转角支架进行调节锁紧,所以调节锁紧准确可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术斜切割机的正视图,其中有部分结构是局部剖视图。图2是图1中的斜切割机的俯视图。图3是沿着图1中D-D向的剖视图。图4是沿着图1中A-A向的剖视图。图5是沿着图1中F-F向的剖视图。图6是沿着图3G-G方向的剖视图。图中1.底座 2.工作台 3.第一转轴 4.转角支架 5.导轨 6.锯机构 7.手柄 8.微调机构 9.转角支架转轴(第二转轴) 10销钉 11.护栏机构12.工作台的前侧 13.旋转手柄 15.第一锥齿轮 17.第二锥齿轮 18.第一轴承 19.第一销钉 25.转轴 30.蜗杆 31.第二销钉 35.第二轴承 37.凸块 38.凹槽 40.蜗轮具体实施方式参照图1和图2,一种斜切割机,包括底座1、枢轴安装在底座1上的工作台2、连接底座1和工作台2的第一转轴3、设置在工作台后侧的转角支架4、滑动导轨5、枢轴连接在转角支架4上的锯机构6。所述的斜切割机还包括第二转轴9,所述的第二转轴9通过销钉10固定在工作台2上。所述的转角支架4套设在所述的第二转轴9上并可以绕着第二转轴9旋转。所述的斜切割机还包括锁紧微调机构8,当根据实际情况需要调节转角支架4相对于工作台2的旋转角度并需要锁紧定位时,调节并锁紧微调机构8。一护栏机构11固定在底座1上并横跨工作台2,并用来对工件进行定位。进一步参照图3到图6,所述的锁紧微调机构8包括旋转手柄13、与旋转手柄13固定连接的转轴25、固定地套设在转轴25上的第一锥齿轮15、与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮17、蜗杆30以及与蜗杆30相啮合的蜗轮40。所述的旋转手柄13可转动地设置在工作台2的前侧12上,即护栏机构11的前侧。所述的转轴25通过一对第一轴承18可转动地连接在工作台2上。参见图5,一销钉19将所述的第一锥齿轮15固定连接到所述的转轴25上。所述的第二锥齿轮17与蜗杆30通过第二销钉31相固定连接。所述的蜗杆30通过一对第二轴承35可转动地连接在工作台2上。所述的蜗轮40可转动地套设在所述的第二转轴9上。所述的转角支架4设有复数个齿状凸块37,而所述的蜗轮40设有复数个凹槽38与所述的凸块37相卡扣而将所述的蜗轮40固定在所述的转角支架4上。当需要调节转角支架4相对于工作台2旋转一定角度时,手动转动旋转手柄13使得转轴25旋转从而带动第一锥齿轮15旋转;由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮17相啮合,第二锥齿轮17也旋转,第二锥齿轮17再带动蜗杆30旋转,从而使得与蜗杆30相啮合的蜗轮40旋转,使得转角支架4相对于工作台2进行旋转而得以角度调节。上述微调机构8的设置,使得本专利技术的斜切割机对转角支架4的角度调节在工作台前侧12就可以实现,而不需要走到工作台2的后侧并需要先松开锁紧手柄再进行调节定位,因而操作方便,节约工时。同时,因通过蜗轮40与蜗杆30的啮合而对转角支架4进行调节,因此转角支架4的定位准确。另外,蜗轮40与蜗杆30的自锁作用,当转角支架4旋转到预定的角度时,松开旋转手柄13就可以使得转角支架4能够相对于工作台2进行自动地锁紧。权利要求1.一种斜切割机,包括底座、枢轴地安装在底座上的工作台、设置于工作台的后侧的转角支架以及锯机构,其特征是它还包括微调机构,所述微调机构包括旋转手柄、传动组件、可转动地设置在工作台上的蜗杆以及与所述蜗杆相啮合的蜗轮,所述的旋转手柄可转动地设置在工作台的前侧上,所述的传动组件连接在所述旋转手柄与所述的蜗杆之间,所述的蜗轮固定连接在所述转角支架上。2.根据权利要求1所述的斜切割机,其特征是所述的传动组件包括转轴、同轴心地固定在转轴上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。3.根据权利要求2所述的斜切割机,其特征是所述的转轴的一端部与所述的旋转手柄固定相连而另一端部与所述的第一锥齿轮固定相连。4.根据权利要求2所述的斜切割机,其特征是所述的第二锥齿轮与所述的蜗杆相同轴心地设置并且两者相固定连接。5.根据权利要求1所述的斜切割机,其特征是所述的斜切割机还包括与工作台相固定连接的转角支架转轴,所述的蜗轮可旋转地套设在所述的转角支架转轴上,所述的蜗轮与转角支架转轴同轴心线地设置。全文摘要一种斜切割机,包括底座、枢轴的安装在底座上的工作台、设置于工作台的后侧的转角支架以及锯机构。它还包括微调机构,所述微调机构包括旋转手柄、传动组件、固定连接在工作台上的蜗杆以及与所述蜗杆相啮合的蜗轮。所述的旋转手柄设置在工作台的前侧。所述的蜗轮固定连接在所述转角支架上。因旋转手柄设置在工作台的前侧,因此调节方便而不需要走到工作台的后侧再进行调节。同时,该微调机构采用了蜗轮蜗杆的啮合、自锁来对转角支架进行调节锁紧,所以调节锁紧准确可靠。文档编号B23D45/00GK1618558SQ20031010640公开日2005年5月25日 申请日期2003年11月19日 优先权日2003年11月19日专利技术者王新, 陈少东 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王新陈少东
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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