推杆夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:873638 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种推杆夹紧装置,用于在一个磨削装置中的加工期间夹紧一个工件,其中材料加工通过一个尤其大约盘形的砂轮实现。为此给出一个推杆夹紧装置,当工件必需旋进砂轮时,通过该推杆夹紧装置也能够实现工件的加工,该推杆夹紧装置具有具有一个大约C形的固定部件(2),它分别在端部具有在同一方向上折弯的固定部位(3),一个夹紧推杆(4)穿过所述固定部件(2)的一个固定部位(3),在所述固定部件(2)的另一固定部位(3)上具有一个定位推杆,它包括一个旋转支承(5)作为通过夹紧推杆(4)顶压工件(6)的支座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种推杆夹紧装置,该装置用于在一个磨削装置中加工期间夹紧一个工件,其中材料加工通过一个尤其大约盘形的砂轮实现。
技术介绍
由实践中已知这种推杆夹紧装置。其中要被加工的工件夹紧地固定在两个推杆之间,并且所述推杆夹紧装置由一个具有一个较高结构尺寸的费事装置构成。不仅用于夹紧固定工件的旋转对准的驱动而且夹紧力的操纵装置都设置在推杆夹紧装置的一个侧面上,其中所述夹紧力通过一个传递元件传递到另一侧并且在那里通过一个等臂结构无转矩地变换运动方向,以避免由夹紧力引起的推杆夹紧装置扩展。在此缺陷是,这种已知的推杆夹紧装置由于其尺寸只能有限地旋转,尤其是几乎不能旋进盘形砂轮,因为供使用的空间相当受限制并且不允许实现推杆夹紧装置与砂轮法兰之间的接触。但是如果一个工件的所有部位要在一次装夹中加工,就必需使这种已知的推杆夹紧装置偏移一个相应长的轴向距离,以便在对面的砂轮棱边上进行所需的加工,因为在那里能够没有冲突地实现所期望的旋转。由于长的移动距离通过这种装置进行的加工是费时的并且长的的轴向距离使加工装置的刚性降低,这将导致加工结果不利。
技术实现思路
本专利技术的目的是,避免上述缺陷并提出一种推杆夹紧装置,当工件必需旋进砂轮时,通过该推杆夹紧装置也能够实现工件的加工。这个目的通过一个推杆夹紧装置得以实现,该装置用于在一个磨削装置中加工期间夹紧一个工件,其中材料加工通过一个尤其大约盘形的砂轮实现,其中具有下列特征a)所述推杆夹紧装置具有一个大约C形的固定部件,它分别在端部具有在同一方向上折弯的固定部位,b)一个夹紧推杆穿过所述固定部件的一个固定部位,c)为了在一个平移的运动方向(A)上施加作用力以平移夹紧,可以改变所述夹紧推杆与固定部件的相对位置,d)为了通过相应的执行机构使工件旋转地对准,可以旋转地改变所述夹紧推杆的定向,e)通过一个控制装置可以控制所述执行机构,f)在所述固定部件的另一固定部位上具有一个定位推杆,它包括一个旋转支承作为通过夹紧推杆顶压工件的支座,g)所述旋转支承具有一个基本上旋转对称的凹下的支承碗以及一个设置在这个支承碗上且与支承碗共同起作用的、基本上旋转对称的凸起的支承部件,h)支承碗和支承部件的设置使得穿过支承碗以及支承部件的旋转中心点垂直于支承碗以及支承部件表面的垂直线在这个部位在无载荷状态与平移的运动方向(A)对中,i)所述推杆夹紧装置与砂轮相比更小(固定部件的长度例如约6至10cm,尤其是约8cm)。由此可以使推杆夹紧装置与夹紧在其中的工件几乎任意地相对于砂轮旋转,而不会在砂轮与推杆夹紧装置之间产生冲突。而且也能够在夹紧在推杆夹紧装置中的工件的不同部位上进行磨削加工,而不必使推杆夹紧装置相对于砂轮移动一个较长的轴向距离。此外能够实现一个无转矩的力传递,因此无需稳定的结构部件或费事的力导引。此外,杠杆旋转安装在其两端部之间。整个装置的稳定性和强度可以同时提高,这将导致更好的加工结果并且减少用于加工所耗费的时间。通过更小的结构尺寸可以以明显更少的材料消耗实现一个高强度,因此明显减少这种装置的成本。所述支承部件是一个帽形球段,它的曲率半径使得以夹紧推杆/工件和旋转支承/工件为基准使一个在曲率上对应于球段的整球的中心点基本对应于工件中心。也可以使支承部件由一个圆柱形或锥形球段构成,它具有相应拱起的上端面。在此所述轴承碗的曲率半径可以略小于支承部件的曲率半径,因此在外边的部位得到一个大约环形的接触。所以在中心部位构成一个小的润滑袋并且加强定心作用。当然,也可以使支承部件的曲率半径略小于所述轴承碗的曲率半径,从而获得一种点接触,这是有利的。按照本专利技术所述支承碗可以构成背离工件的旋转支承的侧面,而所述支承部件构成面对工件的旋转支承的侧面,但是也可以实现旋转支承的相反结构。所述支承部件可以有利地通过一个套管保险件或类似部件防止意外松开,因此无需费事的且昂贵的结构部件来保证良好的功能性。由于旋转支承的非常微小的旋转运动,一个这样的保险件是完全足够的。尤其是该保险件可以是一个收缩套管段。在此所述支承部件在顶端可以略微变细,由此在使用一个套管保险件或类似部件时可以进一步防止意外松开。在一个优选的实施例中,所述推杆直径非常小,尤其只有几毫米,因此可以很容易地加工微小尺寸的工件,例如具有只几毫米内圆的刀片。按照本专利技术所述支承部件的硬度比支承碗高,因此在支承碗上比在支承部件上磨损更早。但是也可以是由硬质钢材或硬金属制成的支承部件与钢制支承碗构成的材料副。所述支承部件和支承碗也可以由相同的材料、如硬金属制成,因此避免在一个局部部位或支承的一个部件上产生剧烈的磨损甚至腐蚀。有利的是,为了平移地夹紧工件所述固定部件可以在平移方向上位置固定,所述夹紧推杆相对于固定部件施加作用力可偏移,并且具有一个尤其向支承碗方向上的复位力顶压夹紧推杆的偏移装置用于对夹紧推杆施加作用力。为了平移地夹紧工件,所述固定部件可以在平移方向上位置固定,所述夹紧推杆相对于固定部件向一个在支承碗方向上顶压夹紧推杆的、尤其由弹簧构成的施加作用力装置施加作用力可偏移并且具有一个防止施加作用力使夹紧推杆偏移的偏移装置用于暂时松开夹紧的夹紧推杆,因此避免一个用于穿过驱动轴导引的施加作用力的费事结构。也可以选择,为了平移地夹紧工件,所述固定部件在平移方向上位置固定,所述固定部件相对于夹紧推杆施加作用力偏移并且具有一个尤其向一个夹紧推杆方向上的复位力顶压固定部件的偏移装置用于对固定部件施加作用力。为了平移地夹紧工件,所述固定部件也可以在平移方向上位置固定,所述固定部件相对于夹紧推杆向一个在夹紧推杆方向上顶压固定部件的、尤其由弹簧构成的施加作用力装置施加作用力可偏移并且具有一个防止施加作用力使固定部件偏移的偏移装置用于暂时松开夹紧的固定部件。在此所述偏移装置可以由夹紧推杆的驱动轴的一部分构成。所述偏移装置也可以由一个围卡要被偏移的结构部件的至少一个凸起部位的杠杆或类似部件构成,因此通过一个简单的技术结构能够实现一个结实的功能可靠的偏移装置结构。在此所述杠杆大约为叉形并通过两个凸起构成的侧面部位围卡要被偏移的结构部件的相应侧面凸起,并且所述凸起最好在要被偏移的结构部件、即夹紧推杆以及固定部件的轴线高度上相互对置,因此通过一个无转矩的力传递避免卡棱或类似现象并且能够实现按照本
技术实现思路
的上述的小尺寸。在此所述叉件尤其作用于固定部件的面对推杆夹紧装置的定位面的侧面上。在一个优选的实施例中,所述夹紧推杆为了提高面压力在其接触面上为了夹紧工件可以具有至少一个空隙,因此使由于摩擦传递的用于使工件旋转的转矩更大并可靠地避免夹紧推杆与工件之间的滑动。由此使所述旋转可靠地在旋转支承中实现并且不在工件与夹紧推杆之间的接触上产生。在此所述夹紧推杆的接触面尤其可以配有一个内侧的、构成一个突出环形部位的凹下。本专利技术还涉及一种磨削装置,其中材料加工通过一个尤其大约盘形的砂轮实现,该磨削装置具有一个推杆夹紧装置用于在加工期间固定一个工件。由现有技术已知的磨削装置的缺陷已经在上述的并且能够通过一个配有一个上述形式的推杆夹紧装置的磨削装置得以避免。附图说明下面描述一个在附图中所示的按照本专利技术的实施例。附图中图1为一个按照本专利技术的推杆夹紧装置的局剖侧视图,图2为图1中的推杆夹紧装置的局剖俯视本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种推杆夹紧装置(1),用于在一个磨削装置中的加工期间夹紧一个工件(6),其中材料加工通过一个尤其大约盘形的砂轮实现,其特征在于:a)所述推杆夹紧装置(1)具有一个大约C形的固定部件(2),它分别在端部具有在同一方向上折弯的固定部位(3),b)一个夹紧推杆(4)穿过所述固定部件(2)的一个固定部位(3),c)为了在一个平移的运动方向(A)上施加作用力以平移夹紧,可以改变所述夹紧推杆(4)与固定部件(2)的相对位置,d)为了通过相应的执行机构使工件(6)旋转地对准可以旋转地改变所述夹紧推杆(4)的定向,e)通过一个控制装置可以控制所述执行机构,f)在所述固定部件(2)的另一固定部位(3)上具有一个定位推杆,它包括一个旋转支承(5)作为通过夹紧推杆(4)顶压工件(6)的支座,g)所述旋转支承(5)具有一个基本上旋转对称的凹下的支承碗(11)以及一个设置在这个支承碗上且与支承碗共同起作用的、基本上旋转对称的凸起的支承部件(12),h)支承碗(11)和支承部件(12)的设置使得穿过支承碗(11)以及支承部件(12)的旋转中心点垂直于支承碗(11)以及支承部件(12)表面的垂直线在这个部位在无载荷状态与平移的运动方向(A)对中,i)所述推杆夹紧装置(1)与砂轮相比更小。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:N拉默斯
申请(专利权)人:温德特有限责任公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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