环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法技术

技术编号:8732992 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-26 10:59
本发明专利技术环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法,涉及高分子材料与泡沫金属材料形成的复合材料,步骤是:将闭孔泡沫铝块体用0.1mol/L的氢氧化钠碱液进行除脂和去污处理,然后用0.01mol/L的盐酸中和闭孔泡沫铝块体上的碱液,将环氧树脂E-44以及固化剂按1:1的质量比进行混合,上述闭孔泡沫铝块与已添加固化剂的环氧树脂在处于70℃水浴的模具中按体积比1:1或3:1进行配比,待有气泡上浮后,将模具从水浴中取出,常温下放置一周,制得弥散嵌入式环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料。本发明专利技术方法克服了现有泡沫铝基复合材料的屈服强度均比较低,生产中资源和能源浪费、成本高和对环境破坏的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的技术方案涉及高分子材料与泡沫金属材料形成的复合材料,具体地说是。
技术介绍
虽然高分子材料的阻尼性能优于泡沫铝,但在力学性能方面,金属材料的强度远高于高分子材料,为此,近些年具有阻尼性能的泡沫金属的研究逐渐成熟,近期又出现了具有阻尼性能的泡沫金属复合材 料的研究和应用,特别是填充高分子材料的泡沫铝复合材料的研究工作得以发展。这种在泡沫铝基础上填充高分子相所组成的复合材料,有望综合两者的优势而获得新型的泡沫铝复合材料。目前与泡沫铝复合的高分子材料包括硅橡胶、环氧树脂和松香。CN101733982A披露了一种泡沫铝基复合材料层合板,是一种三明治层合结构的复合材料,该方法对于基体泡沫铝的要求较高,需要制备整块的泡沫铝板作为制备前提,而且其形状仅限于板类,应用范围受到了限制。CN1820937阐述了一种以泡沫铝合金为基体的三明治层合结构的复合材料,该方法除了上述缺点之外,泡沫铝合金的生产工艺没有泡沫铝材料的工艺成熟,影响因子较多,且其基体材料的成本要高于泡沫铝材料。CN102501357A公开了聚合物/泡沫铝复合材料及其生产方法,主要是将泡沫铝嵌入模具内,再将聚合物或共混物通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法,其特征在于是一种弥散嵌入式环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法,步骤是:第一步,原料闭孔泡沫铝块体的前处理将所需量的原料闭孔泡沫铝切割成尺寸为?20×20×20mm3、10×10×10mm3或用剩余的随机形状和大小的块体,在剩余的随机形状和大小的闭孔泡沫铝块体内至少包含一个泡体,用0.1mol/L的氢氧化钠碱液对上述闭孔泡沫铝块体进行除脂和去污处理,然后用0.01mol/L的盐酸处理至闭孔泡沫铝块体上的碱液被中和,放入密封干燥箱,待用;第二步,原料环氧树脂的前处理将原料环氧树脂E?44以及固化剂,分别置于60℃水浴池中预热1小时,之后用天平称量所需量,...

【技术特征摘要】
1.环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法,其特征在于是一种弥散嵌入式环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备方法,步骤是: 第一步,原料闭孔泡沫铝块体的前处理 将所需量的原料闭孔泡沫铝切割成尺寸为20 X 20 X 20mm3、IO X IO X I Omm3或用剩余的随机形状和大小的块体,在剩余的随机形状和大小的闭孔泡沫铝块体内至少包含一个泡体,用0.lmol/L的氢氧化钠碱液对上述闭孔泡沫招块体进行除脂和去污处理,然后用0.01mol/L的盐酸处理至闭孔泡沫铝块体上的碱液被中和,放入密封干燥箱,待用; 第二步,原料环氧树脂的前处理 将原料环氧树脂E-44以及固化剂,分别置于60°C水浴池中预热I小时,之后用天平称量所需量,将二者按1:1的质量比进行混合,待用; 第三步,环氧树脂与闭孔泡沫铝复合材料的制备 将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维民安杨夏兴川熊汉青冯辉张欣
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:

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