【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产设备领域，特别涉及一种极板切割的自动化生产线。
技术介绍
铅酸电池中最重要的部件就是极板，极板的质量直接影响电池的性能和使用周期，极板是通过一定的方式把整块的板栅切成一小块，最原始的方法是采用人工配合锯片来切割，人工把层叠的板栅压紧固定，用锯片进行切割，这种原始方法存在非常大的缺陷，切割效率低，不良率高，工人操作有一定的安全隐患；为了解决这一问题，有人设计了一种切割设备，利用切刀分两次切割，横向和纵向，每次都不完全切断，再人工把产品掰开，这种方式一定程度上解决了原始方式存在的缺陷，切割效率提高了，但也存在一些不足，人工掰开可能会损坏产品，掰开后产品边沿会出现毛刺，需要后续打磨处理，增加加工难度；针对这一问题，有人设计出更为先进的滚切机，利用凹模、凸模配合来切割，一次性切断，不需要人工掰开和后续打磨处理，效率更高，产品质量更稳定，但这种滚切机对模具精度要求非常高，公差相差1mm，产品就会错乱，增加了模具成本投入，且不同尺寸的极板需要特定的模具，需要频繁调机和更换模具，操作复杂。本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、产品质量高的自动化生产线。专利技...
【技术保护点】
一种极板激光切割自动化生产线，包括机架（1）、带隔板的传送带（2）、驱动传送带的驱动电机（3）、送料机构（4）、刷边切割机构（5）和带PLC的控制柜（6），所述送料机构（4）、刷边切割机构（5）从左至右排列在所述机架（1）上且相互间隔一定距离，其特征在于：所述送料机构（4）包括挂料横杆（41）和一对吸住板栅的吸嘴（42），所述吸嘴（42）吸住板栅沿着第一直杆（43）移动，所述刷边切割机构（5）包括刷极耳的双面刷（51）、激光切割器（52）和两个对称设置的压料气缸（53），所述激光切割器（52）在移动滑轨上沿着X轴、Y轴方向移动。
【技术特征摘要】
1.一种极板激光切割自动化生产线，包括机架(I)、带隔板的传送带(2)、驱动传送带的驱动电机(3 )、送料机构(4 )、刷边切割机构(5 )和带P L C的控制柜(6 )，所述送料机构(4)、刷边切割机构(5)从左至右排列在所述机架(I)上且相互间隔一定距离，其特征在于:所述送料机构(4)包括挂料横杆(41)和一对吸住板栅的吸嘴(42)，所述吸嘴(42)吸住板栅沿着第一直杆(43)移动，所述刷边切割机构(5)包括刷极耳的双面刷(51)、激光切割器(52)和两个对称设置的压料气缸(53)，所述激光切割器(52)在移动滑轨上沿着X轴、Y轴方向移动。2.根据权利要求1所述的极板激光切割自动化生产线，其特征在于:在所述机架(I)上设置有废料回收挡板(7)。3.根据权利...
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