【技术实现步骤摘要】
技术介绍
固体材料工件的构形可以通过各种方法改变从工件移除材料；移除或不移除材料而将工件分成多片；或者改变工件的形状而无任何明显的材料移除。示例性的成形方法例如包括车/削、磨、钻、刻、锯、铣和刨。在这些成形方法中，加工期间从工件移除材料。在成型方法中，改变工件的形状、厚度、直径或任何其它物理构形而无任何明显的材料移除，或者将工件分成多片而无任何明显的材料移除。典型的成型方法例如包括挤出、冲压、压型、弯曲、切口加工、剪切、拉拔、锻造和冲孔。这些方法中的任一种都可用于固体金属或非金属材料。成型方法的特征在于工具与工件的强制接触，在接触中工具使工件变形。在这个过程中，由工具与工件之间的表面摩擦生成外热，由工件材料的变形生成内热。为防止工具和工件过热，可将冷却剂或润滑剂/冷却剂组合流体如水-油乳状液涂到工具和/或工件上。冷却剂/润滑剂流体的冷却和润滑性质对于降低工具磨损和延长工具寿命很关键。冷却和润滑对于获得工件的期望尺寸、表面光洁度和形状也是重要的。冷却剂/润滑剂的第二功能是防止抛光表面的擦伤。可将各种添加剂和表面活性剂添加到冷却剂和润滑剂流体中来增强性能。在某些应用中，...
【技术保护点】
一种工件的成型方法，包括： （ａ）提供工具和工件，其中工件具有初始形状； （ｂ）使工件与工具接触，给工具和／或工件施加力并移动工具和／或工件，通过成型对工件的初始形状实施改变；以及 （ｃ）提供深冷流体射流并将基本上所有的深冷流体射流冲射到工具表面上。
【技术特征摘要】
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