压缩机喷液的控制装置及空调系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机喷液的控制装置及空调系统。其中，该装置包括：检测模块，用于对压缩机的多个参数条件进行检测；选择模块，用于根据上述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式；控制模块，用于根据上述选择模块选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。通过本实用新型专利技术，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信领域，具体而言，涉及ー种压缩机喷液的控制装置及空调系统。
技术介绍
压缩机在运行过程中，当过负荷或者高压比运行时，压缩机电机、压缩机部件发热比较严重，一方面导致冷冻油温度、排气温度过高，带来冷冻油碳化，润滑性能下降，另一方面电机发热，会导致电机可靠性降低，甚至烧坏电机情况。针对上述情况，相关技术中存在对压缩机喷液的控制方式，即在电机侧设置喷液ロ，对压缩机的电机进行喷液，即电机侧喷液控制方式。但是，在采用电机侧喷液控制方式时，只能解决因电机发热而引起排气温度、冷冻油温度过高的问题，可以有效控制电机侧运行可靠性。但是，上述电机侧喷液控制方式对高压比情况引起的压缩机内部温度过高却起不到有效控制作用，且不能根据实际情况灵活选择嗔液控制方式。针对相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，本技术提供了一种压缩机喷液的控制装置及空调系统，以至少解决上述问题。根据本技术的ー个方面，提供了一种压缩机喷液的控制装置，该装置包括:检测模块，用于对压缩机的多个參数条件进行检测；选择模块，用于根据上述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的參数条件对应不同的喷液控制方式；控制模块，用于根据上述选择模块选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。上述检测模块包括:检测单元，用于对上述压缩机的排气温度和压比进行检测。上述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，上述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。上述选择模块包括:第一处理单元，用于在上述排气温度 > 第一设定温度，根据上述压比确定上述喷液控制方式；第二处理单元，用于在上述排气温度<第二设定温度吋，关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀；第三处理单元，用于在上述第二设定温度 < 上述排气温度 < 上述第一设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭上述中压腔喷液电磁阀和/或上述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式；第四处理单元，用于在上述排气温度 > 第三设定温度吋，开启上述中压腔喷液电磁阀和上述电机侧喷液电磁阀；第五处理单元，用于在上述排气温度<上述第三设定温度一 5摄氏度时，根据上述压比确定上述喷液控制方式；第六处理单元，用于在上述第三设定温度一 5摄氏度<上述排气温度<上述第三设定温度时，判断上述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则根据上述压比确定上述喷液控制方式，如果不是，则保持当前喷液控制方式。上述装置还包括:步数控制模块，用于根据上述排气温度与预设排气温度的差值，控制电子膨胀阀的开启步数。上述控制模块包括:控制单元，用于根据选择的上述喷液控制方式以及上述电子膨胀阀的开启步数，对上述压缩机的喷液进行控制。根据本技术的另一方面，提供了ー种空调系统，在换热器的冷凝侧与压缩机的电机之间设有第一连通管路，上述第一连接管路上设有第一电子膨胀阀和第一电磁阀；且在换热器的冷凝侧与压缩机的中压腔之间设有第二连通管路，上述第二连通管路上设有第二电子膨胀阀和第二电磁阀，上述第一电子膨胀阀；上述空调系统还包括上述的压缩机喷液的控制装置，上述压缩机喷液的控制装置控制上述第一电子膨胀阀和上述第一电磁阀进行电机侧喷液，上述控制装置控制上述第二电子膨胀阀和上述第二电磁阀进行中压腔侧喷液。通过本技术，检测模块对压缩机的多个參数条件进行检測，然后选择模块根据上述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，控制模块根据上述选择模块选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术实施例的压缩机喷液的控制方法的流程图；图2是根据本技术实施例的通用机组系统原理图；图3是根据本技术实施例的螺杆机组系统原理图；图4是根据本技术实施例的压缩机喷液的控制装置的结构框图；图5是根据本技术实施例的压缩机喷液的控制装置的第一种具体结构框图；图6是根据本技术实施例的压缩机喷液的控制装置的第二种具体结构框图。具体实施方式下文中将參考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在相关技术中，电机侧喷液控制方式只能解决因电机发热导致的温度过高的问题，对于因高压比情况导致的温度过高的问题无法解决，从而影响了喷液控制效果，具有局限性。基于此，本技术实施例提供了一种压缩机喷液的控制装置及空调系统，下面通过具体实施例进行详细介绍。本实施例提供了一种压缩机喷液的控制方法，如图1所示的根据本技术实施例的压缩机喷液的控制方法的流程图，该方法包括以下步骤(步骤S102-步骤S106):步骤S102，对压缩机的多个參数条件进行检测；步骤S104，根据检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的參数条件对应不同的喷液控制方式；步骤S106，根据选择的上述喷液控制方式，对上述压缩机的喷液进行控制。通过上述方法，先对压缩机的多个參数条件进行检测，根据检测结果选择对应的喷液控制方式，然后根据选择的上述喷液控制方式，对压缩机的喷液进行控制，解决了相关技术中不能根据实际情况灵活选择喷液控制方式的问题，从而对因电机发热导致的温度过高，以及因高压比情况导致的温度过高都能进行控制，降低了压缩机内部电机、压缩部件、冷冻油等温度，提高了压缩机的运行可靠性，延长了机组使用寿命。在本实施例中，上述喷液控制方式包括电机侧喷液控制方式和/或中压腔喷液控制方式；其中，上述电机侧喷液 控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。上述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀。但是，在采用中压腔喷液控制方式时，能够有效控制因高压比情况导致的温度升高，但是对于电机侧发热引起的温度过高得不到控制。因此，在本实施例中，可以通过对压缩机的检测，决定采用哪种喷液控制方式，从而能够针对实际情况进行较为有效的喷液控制，提升了喷液控制效果。在步骤S102中，对压缩机的多个參数条件进行检测包括:对压缩机的排气温度和压比进行检测，其中，压比=压缩机排气侧压カ/吸气侧压力。基于此，根据检测结果选择对应的喷液控制方式可以包括以下几种优选实施方式:第一种方式:在检测的排气温度>第一设定温度Tl时,根据压比确定喷液控制方式；具体地:在压比彡第一设定压比Pl时，开启中压腔喷液电磁阀，即采取中压腔喷液控制方式；在压比<第二设定压比P2时，开启电机侧喷液电磁阀，即采取电机侧喷液控制方式；在第二设定压比P2 <排气温度<第一设定压比Pl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机喷液的控制装置，其特征在于，包括： 检测模块，用于对压缩机的多个参数条件进行检测； 选择模块，用于根据所述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的参数条件对应不同的喷液控制方式； 控制模块，用于根据所述选择模块选择的所述喷液控制方式，对所述压缩机的喷液进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机喷液的控制装置，其特征在于，包括: 检测模块，用于对压缩机的多个參数条件进行检测； 选择模块，用于根据所述检测模块的检测结果选择对应的喷液控制方式，其中，不同的參数条件对应不同的喷液控制方式； 控制模块，用于根据所述选择模块选择的所述喷液控制方式，对所述压缩机的喷液进行控制。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述检测模块包括: 检测单元，用于对所述压缩机的排气温度和压比进行检测。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在干，所述喷液控制方式包括中压腔喷液控制方式和/或电机侧喷液控制方式；其中，所述中压腔喷液控制方式是开启中压腔喷液电磁阀，所述电机侧喷液控制方式是开启电机侧喷液电磁阀。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述选择模块包括: 第一处理单元，用于在所述排气温度>第一设定温度，根据所述压比确定所述喷液控制方式； 第二处理单元，用于在所述排气温度<第二设定温度时，关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀； 第三处理单元，用于在所述第二设定温度 < 所述排气温度 < 所述第一设定温度时，判断所述排气温度是否是初次检测的排气温度；如果是，则关闭所述中压腔喷液电磁阀和/或所述电机侧喷液电磁阀，如果不是，则保持当前喷液控制方式； 第四处理单元，用于在所述排气温度>第三设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚峰，张龙爱，陈培生，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44