一种谷物联合收割机复式脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种谷物联合收割机复式脱粒装置，属于农业机械技术领域。本实用新型专利技术有效解决了现有的联合收割机复式脱粒装置脱粒功能不明显的问题。本实用新型专利技术由高速旋转的切流滚筒与可调间隙的劣弧形切流活动凹板、轴流滚筒与固定间隙的优弧形轴流固定凹板和整体上盖串联封闭后组成。本实用新型专利技术切流滚筒内凹的“多边形”形状对潮湿谷物一般水稻、大豆等适应性好；切流滚筒室里的凹板（劣弧形切流活动凹板）是由三个光滑的弧段组成，脱粒功能明显提高；凹板轴（前凹板轴和后凹板轴）与吊杆之间通过调节螺母（上螺母和下螺母）来调节吊杆的长度，使入口和出口间隙（大、小）进行分别的调节，既保证脱净率，又提高生产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，涉及一种谷物联合收割机复式脱粒装置。
技术介绍
众所周知，谷物联合收割机复式脱粒装置是利用脱粒滚筒与凹板之间的脱粒间隙对所脱作物脱粒。具体为通过旋转中的切流滚筒上的齿杆多次打击与凹板的搓擦碰撞下使谷物脱落，并由轴流滚筒与凹板之间的脱粒分离间隙将谷物进一步脱粒和分离。然而，现有的谷物联合收割机复式脱粒装置脱粒效能低下，导致这种现象主要有以下两方面原因，第一方面:目前的切流滚筒与轴流滚筒横截面均为圆盘形，这样导致脱粒功能低下；第二方面:目前的切流滚筒室里的凹板是由两直段和一弧段组成，只能起到喂入功能，脱粒功能不明显。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱粒功能明显且效果好的谷物联合收割机复式脱粒装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种谷物联合收割机复式脱粒装置，由前往后依次包括倾斜喂入室、切流滚筒室、轴流滚筒室，倾斜喂入室:主要包括链轮、链条和齿耙，所述的齿耙安装在链条上，链条张紧在链轮上，链轮安装在机架侧壁上，在链条的下方设置有倾斜喂入底板；切流滚筒室:主要包括切流滚筒、劣弧形切流活动凹板、纵向导向板和吊杆，所述的劣弧形切流活动凹板设置在切流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒间隙；切流滚筒通过中心轴安装在机架上，切流滚筒的横截面形状为内凹的“多边形”，该内凹的“多边形”由多条相等的弧线围成，在弧线的中点固设有带有钉齿的齿杆，在弧线的交点处固设有纹杆；劣弧形切流活动凹板由三个弧段光滑组成，劣弧形切流活动凹板的两端设置有内孔，该内孔通过前凹板轴、后凹板轴与所述的纵向导向板的长孔连接，纵向导向板设置在机架侧壁上，所述的吊杆的下端连接在劣弧形切流活动凹板的两端，吊杆的上端通过上螺母和下螺母配合连接在机架上；轴流滚筒室:主要包括轴流滚筒和优弧形轴流固定凹板，所述的优弧形轴流固定凹板设置在轴流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒分离间隙；所述的轴流滚筒通过中心轴安装在机架上，轴流滚筒的周向上安装有多个螺旋线排布钉齿；优弧形轴流固定凹板的后端设置有导流器；上述的切流滚筒和轴流滚筒上方设置有整体上盖，在轴流滚筒上方的上盖内装有螺旋导向板。上述的内凹的“多边形”切流滚筒由四条相等的弧线围成。上述的三个弧段中的第一弧段的角度α范围在11.5° -21.5°，第二弧段的角度β范围在23.5° -33.5°，第三弧段的角度Θ范围在25.5° -35.5°。上述的倾斜喂入底板上通过定轴铰接有切流滚筒喂入口过渡板，前凹板轴在切流滚筒喂入口过渡板的圆周路径内。上述的优弧形轴流固定凹板的前部设置有轴流滚筒喂入口底板，在后凹板轴上铰接有轴流滚筒喂入口过渡板，轴流滚筒喂入口底板的前端在轴流滚筒喂入口过渡板的圆周路径内。在切流滚筒室与轴流滚筒室之间设置有弧边角形排草器。本技术相比现有技术的有益效果是:1、本技术内凹的“多边形”形状的切流滚筒将齿杆与纹杆稳固，并实现抓取谷物和脱粒能力强；尤其对潮湿谷物一般水稻、大豆等适应性好，尤其是纹杆表面斜纹所增强的抓取和搓擦能力，左右纹向交替安装后，又可抵消脱粒时茎稿向一侧的轴向移动；2、本技术切流滚筒室里的凹板(劣弧形切流活动凹板)是由三个光滑的弧段组成，脱粒功能明显提闻;3、本技术凹板轴(前凹板轴和后凹板轴)与吊杆之间通过调节螺母(上螺母和下螺母)来调节吊杆的长度，使入口和出口间隙(大、小)进行分别的调节；调小间隙可增大脱净率；加大间隙(收获干燥而完熟的谷物时)以提高收割机的喂入量，既保证脱净率，又提高生产率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的切流滚筒结构示意图；图4为本技术的劣弧形切流活动凹板结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-图4所示，一种谷物联合收割机复式脱粒装置，它是由高速旋转的切流滚筒与可调间隙的劣弧形切流活动凹板、轴流滚筒与固定间隙的优弧形轴流固定凹板和整体上盖串联封闭后所组成的。当切流滚筒脱粒时，谷物喂入后沿切流滚筒的切线方向进入劣弧形切流活动凹板，在切流滚筒与劣弧形切流活动凹板之间进行脱粒。此时，未脱尽的脱谷物通过出口间隙流出，并进入到轴流滚筒进行进一步脱粒。谷物在做旋转运动的同时又有轴向运动，谷物被脱粒运动的路程较长，完成脱粒的同时进行谷粒的分离，脱净率高、清洁度高、损失少、破碎率低。当切流滚筒速度增加时，打击和搓擦作用就加强，脱粒比较干净。为了保持对谷层的一定作用强度以及在入口处便于抓入谷物，间隙总是逐渐变小的。切流滚筒室主要包括切流滚筒、劣弧形切流活动凹板、纵向导向板和吊杆，所述的劣弧形切流活动凹板设置在切流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成可调脱粒间隙(又称可调的凹板间隙)；由于切流滚筒与劣弧形切流活动凹板系偏心布置，即滚筒不动，可以通过调节上螺母和下螺母来控制吊杆的的长度，劣弧形切流活动凹板随着吊杆的的长度的不同来实现入口间隙和出口间隙大小的调节(见图4)。切流滚筒的横截面形状为特异形状，类似于内凹的“多边形”，该内凹的“多边形”切流滚筒由多条相等的弧线围成，作为优选该“多边形”为“四边形”(见图3)，并在其上合理布置不同齿位钉齿的齿杆和纹杆，作为优选，齿杆、左纹杆和右纹杆相间组成。轴流滚筒室中，优弧形轴流固定凹板的后端设置有加速轴向流动的导流器；轴流滚筒上装有螺旋线排布的钉齿，在螺旋导向板的作用下，谷物在轴流滚筒中作螺旋线运动，脱粒时间较长并脱粒能力强，通用性好，适应小麦、水稻、玉米、大豆和高粱等多种作物，凹板分离面积大，又脱出物分离时间长，省去分离机构，简化机器结构，对喂入量的适应性好，即使喂入量增加时，谷粒损失并不明显增加。本技术的工作过程:倾斜喂入室由链条和安装在其上的齿耙在逆时针旋转推动下，通过倾斜喂入底板托起谷物并向后输送进入切流滚筒室。切流滚筒脱粒装置工作时，在喂入口，来自倾斜喂入室齿耙输送的谷物，受到高速运动的纹杆抓取和冲击作用下，并将谷物拖进脱离间隙。由于谷物层受到劣弧形切流活动凹板的阻滞作用，纹杆在谷层表面存在滑动，谷物层以低于纹杆的速度在脱粒间隙中运动，受到纹杆来自两个螺纹方向的多次冲击与搓擦，谷物层与纹杆接触时被压紧，过后又放松，形成径向振动，随着脱粒间隙逐步减小，谷物层逐渐减薄，受到搓擦和挤压的作用加强，难脱谷物被脱下，最后，被压紧的茎杆和部分混杂物以较纹杆速度低的速度被抛出出口脱粒间隙。与此同时，依次高速运转的齿杆上的钉齿插入谷物层，也将谷物拖入脱离间隙，在钉齿正面冲击以及钉齿顶部与凹板弧面的搓擦作用下进行脱粒。轴流滚筒脱粒装置工作时，谷物从可绕凹板轴转(摆)动的轴流滚筒喂入口过渡板喂入，随轴流滚筒的旋转，在螺旋导向板的作用下，谷物在轴流滚筒中作螺旋线运动，但总的趋势是沿轴流滚筒轴向移动。在轴流滚筒配合优弧形轴流固定凹板的打击和搓擦作用下，谷物被脱粒。脱下的脱粒从优弧形轴流固定凹板分离出来，茎杆由排出口排出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物联合收割机复式脱粒装置，由前往后依次包括倾斜喂入室、切流滚筒室、轴流滚筒室，其特征在于，倾斜喂入室：主要包括链轮、链条和齿耙，所述的齿耙安装在链条上，链条张紧在链轮上，链轮安装在机架侧壁上，在链条的下方设置有倾斜喂入底板；切流滚筒室：主要包括切流滚筒、劣弧形切流活动凹板、纵向导向板和吊杆，所述的劣弧形切流活动凹板设置在切流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒间隙；切流滚筒通过中心轴安装在机架上，切流滚筒的横截面形状为内凹的“多边形”，该内凹的“多边形”由多条相等的弧线围成，在弧线的中点固设有带有钉齿的齿杆，在弧线的交点处固设有纹杆；劣弧形切流活动凹板由三个弧段光滑组成，劣弧形切流活动凹板的两端设置有内孔，该内孔通过前凹板轴、后凹板轴与所述的纵向导向板的长孔连接，纵向导向板设置在机架侧壁上，所述的吊杆的下端连接在劣弧形切流活动凹板的两端，吊杆的上端通过上螺母和下螺母配合连接在机架上；轴流滚筒室：主要包括轴流滚筒和优弧形轴流固定凹板，所述的优弧形轴流固定凹板设置在轴流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒分离间隙；所述的轴流滚筒通过中心轴安装在机架上，轴流滚筒的周向上安装有多个螺旋线排布钉齿；优弧形轴流固定凹板的后端设置有导流器；所述的切流滚筒和轴流滚筒上方设置有整体上盖，在轴流滚筒上方的上盖内装有螺旋导向板。...

【技术特征摘要】
1.一种谷物联合收割机复式脱粒装置，由前往后依次包括倾斜喂入室、切流滚筒室、轴流滚筒室，其特征在于， 倾斜喂入室:主要包括链轮、链条和齿耙，所述的齿耙安装在链条上，链条张紧在链轮上，链轮安装在机架侧壁上，在链条的下方设置有倾斜喂入底板； 切流滚筒室:主要包括切流滚筒、劣弧形切流活动凹板、纵向导向板和吊杆，所述的劣弧形切流活动凹板设置在切流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒间隙；切流滚筒通过中心轴安装在机架上，切流滚筒的横截面形状为内凹的“多边形”，该内凹的“多边形”由多条相等的弧线围成，在弧线的中点固设有带有钉齿的齿杆，在弧线的交点处固设有纹杆；劣弧形切流活动凹板由三个弧段光滑组成，劣弧形切流活动凹板的两端设置有内孔，该内孔通过前凹板轴、后凹板轴与所述的纵向导向板的长孔连接，纵向导向板设置在机架侧壁上，所述的吊杆的下端连接在劣弧形切流活动凹板的两端，吊杆的上端通过上螺母和下螺母配合连接在机架上； 轴流滚筒室:主要包括轴流滚筒和优弧形轴流固定凹板，所述的优弧形轴流固定凹板设置在轴流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒分离间隙；所述的轴流滚筒通过中心轴安装在机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春玲，青月光，舒美龙，王杰，
申请(专利权)人：浙江柳林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33