一种熔融挤出法制备中空纤维膜的方法技术

本发明专利技术公开一种熔融挤出法制备中空纤维膜的方法，该方法采用如下质量百分比组成的成膜体系和制备工艺：所述成膜体系为：醋酸纤维素20-40wt%；聚合物添加剂10-25wt%；有机添加剂0-10wt%；复合致孔剂40-60wt%，各组分之和为100%，所述醋酸纤维素乙酰基含量为38%-41.5%，分子量30000-50000；该方法的制备工艺是：先将所述比例的醋酸纤维素、聚合物添加剂混合均匀，再加入复合致孔剂混合均匀，在150-200℃条件下，利用双螺杆挤出机熔融挤出，经中空喷丝组件后，进入水浴固化成形，得到初生中空纤维膜；继而对初生中空纤维膜进行定长热处理，牵伸倍数为1.5-3倍，热处理温度为70-90℃，萃洗后即得所述中空纤维膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜制备技术，具体为，所述中空纤维膜为醋酸纤维素中空纤维膜。
技术介绍
醋酸纤维素(CA)作为膜材料已有相当长的历史，因其亲水性好，成膜性能优良，具有一定的生物相容性而被广泛用于超滤、纳滤(NF)、反渗透(RO)和血液过滤等方面。目前，国内外有很多关于醋酸纤维素膜的研究报道。例如:1984年中国海水淡化和水再利用学会的会议中公开了一种醋酸纤维素微孔膜的制备方法。该方法以无水乙醇和二氯乙烷为溶剂并加入添加剂组成制膜液，铺展在平面上，溶剂蒸发成膜。美国专利文献US3883626A公开了一种用于人工肾的二醋酸纤维素微孔膜的制备方法。该方法以二醋酸纤维素(CDA)为原料，使用丙酮和甲醇为溶剂，氯化钙为添加剂组成制膜液，将制膜液铺展在平面上，加热使溶剂蒸发，然后浸入甲醇中成膜。美国专利文献US5403485A公开了一种用于渗析的醋酸纤维素中空纤维的制备方法。该方法使用醋酸为溶剂，通入氮气以形成连续的中空结构，由喷丝头挤出，进入醋酸溶液组成的凝固浴中成形。上述文献中制备方法均为相转化法，制膜过程中需要大量挥发性溶剂，成膜过程中溶剂挥发，回收溶剂困难，对环境造成二次污染。另外，由于相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融挤出法制备中空纤维膜的方法，该方法采用如下质量百分比组成的成膜体系和制备工艺：所述成膜体系为：醋酸纤维素    20‑40wt%；聚合物添加剂  10‑25wt%；有机添加剂     0‑10wt%；复合致孔剂     40‑60wt%，各组分之和为100%，所述醋酸纤维素乙酰基含量为38%‑41.5%，分子量30000‑50000；所述聚合物添加剂为聚乙二醇，分子量400‑6000；聚环氧乙烷,分子量50000，或所述聚乙二醇与聚环氧乙烷任意比例的混合物；所述有机添加剂为高沸点稀释剂，包括邻苯二甲酸二辛酯、二苯甲酮或邻苯二甲酸二辛酯与二苯甲酮任意比例的混合物；所述复合致孔剂为可溶性致...

【技术特征摘要】
1.一种熔融挤出法制备中空纤维膜的方法，该方法采用如下质量百分比组成的成膜体系和制备工艺:所述成I吴体系为: 醋酸纤维素 20-40wt% ； 聚合物添加剂10-25wt% ； 有机添加剂 0_10wt% ； 复合致孔剂 40-60wt%，各组分之和为100%， 所述醋酸纤维素乙酰基含量为38%-41.5%，分子量30000-50000 ； 所述聚合物添加剂为聚乙二醇，分子量400-6000 ;聚环氧乙烧，分子量50000,或所述聚乙二醇与聚环氧乙烷任意比例的混合物； 所述有机添加剂为高沸点稀释剂，包括邻苯二甲酸二辛酯、二苯甲酮或邻苯二甲酸二辛酯与二苯甲酮任意比例的混合物； 所述复合致孔剂为可溶性致孔剂和非溶性致孔剂，所述可溶性致孔剂是指水溶性物质，具体为水溶性无机粒子、水溶性聚合物或水溶性无机粒子与水溶性聚合物任意比例的混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖长发，王恒，刘海亮，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12