烟丝香薰加香方法及加香设备技术

技术编号:8722493 阅读:222 留言:0更新日期:2013-05-22 15:53
本发明专利技术公开了一种烟丝香薰加香方法及加香设备,属于卷烟技术领域。本发明专利技术烟丝香薰加香方法是在一定香料物质浓度下,利用烟丝自身的吸附能力,吸附均匀扩散在相对密闭空间内香料物质的分子,使烟丝能均匀的吸收香料。本发明专利技术的香薰加香方法依静态加香或动态加香的方法进行。本发明专利技术还提供了动态加香的设备,包括密闭的箱体、设在箱体内的输送振槽和香料支管、分别设置在箱体的上端和下端的进料装置和出料装置,以及设在箱体外部的香薰发生器,所述香薰发生器与香料支管相连通。本发明专利技术的方法简单实用,实施容易,能使烟丝得到均匀加香,设备设计合理,结构简捷,使用方便,能与现有技术其它设备配套使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卷烟
,涉及一种卷烟烟丝香薰加香的方法及采用该方法的设备。
技术介绍
现有技术中,卷烟加香是将调配好的香料溶液均匀喷洒在准备卷制的烟丝上。卷烟加香的目的是赋予烟草制品优美舒适的嗅香,增强人们的吸烟欲望,并能够消除不同等级、不同类型烟叶之间的差异并使之相互协调,还可以赋予烟气特征香气或模拟某些非烟草令人愉悦的香气。某些功能性的香料还能减轻烟气的刺激性,掩盖杂气,使烟气柔和圆润,并能改善余味。传统的加香工艺和设备,是将烟丝、薄片、梗丝和膨胀烟丝等经由输送系统送入以滚筒式加香机,在滚筒加香机筒体内液态香料经喷嘴雾化后喷洒在烟丝上,利用滚筒的转动使烟丝在筒内做螺旋前进的运动,并搅拌烟丝使烟丝与香料混合均匀。该工艺的核心设备是滚筒式加香机和液体香料雾化加香装置。随着“中式卷烟特色工艺”的提出,卷烟精细化和个性化加工工艺研究的深入开展,现有加香工艺的工艺缺陷逐渐体现出来。现有技术的方法加香时,香料释加均匀性受到料液雾化的均匀性、加香喷嘴的位置、角度以及烟丝流量波动等因素的影响,为了保证烟丝加香的均匀度,就必须在加香工序后设置大量的储丝柜通过长时间的储存来平衡;另外,传统加香工艺要使用大量溶剂作为香料的载体,一般为醇类和酯类,有些溶剂释加在烟丝上对卷烟的内质会产生一定的负面影响。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种烟丝香薰加香方法,同时还提供一种烟丝香薰加香设备,用以克服利用滚筒加香机对烟丝加香的不足,利用烟丝结构疏松、多孔、表面粗糙、易吸收吸附香味分子的特性,提高烟丝加香均匀性,同时去除香料溶剂对内质的影响,并在一定程度上降低加香工序对烟丝的造碎,改善烟丝结构。本专利技术的技术方案是:—种烟丝香薰加香方法,先将香料物质引入常压、温度是室温至50°C的密闭容器中,使密闭容器内的香料达到并保持饱和状态;然后将烟丝引入密闭容器内,使烟丝与香料接触20至40分钟,再将烟丝输出密闭容器。一种优选的方法是采用静态加香的方法,或称间隔式加香的方法,即将烟丝一次性引入密闭容器内放置20至40分钟,再将烟丝一次性输出密闭容器。另一种优选的方法是采用动态加香的方法,或称连续式加香的方法,即将烟丝连续地引入密闭容器内,使烟丝在密闭容器内连续前进并与香料接触20至40分钟后连续地输出密闭容器。按现有技术对烟丝加香的行业标准要求,加香后香料的比例为烟丝总重的0.01% 0.5%。采用上述方法制得的烟丝,经检测,其加香的比例能完全满足行业标准的要求。本专利技术进一步提供了一种用于烟丝香薰加香的设备,包括密闭的箱体、设在箱体内的输送振槽和香料支管、分别设置在箱体上端和下端的进料装置和出料装置,以及设在箱体外部的香薰发生器,所述香薰发生器与香料支管相连通。所述进料装置和出料装置各为两端封闭的圆筒状结构,进料装置和出料装置的筒体上分别设有进料口和出料口,进料装置的进料口与箱体的外部连通,出料装置的进料口与箱体的内部连通,进料装置的出料口与箱体的内部连通,出料装置的出料口与箱体的外部连通,进料装置和出料装置的筒体内分别设有转轴,转轴上设有至少三个阀片,所述阀片与筒体密封配合。采用这种结构不仅可以满足连续进料的需要,还可以满足密闭的要求,避免香料外漏。采用输送振槽对烟叶加香,与传统滚筒加香方式相比降低了对烟丝的造碎。输送振槽为相互相向运动的上下3飞层结构,采用这种结构可充分利用密闭容器的空间,延长烟叶在密闭容器内与香料的接触时间,达到接触20至40分钟的条件。所述香料支管设在相邻的两层输送振槽之间及输送振槽与箱体的上壁和下壁之间,这种结构使箱体内的香料分布更加均匀。所述输送振槽上设有筛孔,优选为5目筛孔。利用振槽的振动和振槽上层的筛网,使烟丝充分接触并吸附空气中的香薰香料,提高加香的均匀性。同时可将5目以下烟末与烟丝分离,提高烟丝整丝率。所述进料口设有第一排气罩、出料口设有第二排气罩。实际操作过程中,难免有香料外漏,设置排气罩的目的是为了排掉外漏的香料,避免污染环境。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本专利技术采用香薰的方式加香,不用将各种香料的溶剂直接释加在烟丝上,避免了溶剂对烟丝内质的负面影响,并且能使烟丝得到均匀加香。本专利技术的方法简单实用,实施容易。2、本专利技术的设备既可以实现烟丝香薰加香的连续操作,同时又可保证香薰加香在密闭的环境下进行,还可实现烟丝加香的均匀性。本专利技术的设备设计合理,结构简捷,使用方便,能与现有技术其它设备配套使用。附图说明图1是本专利技术实施例的设备结构示意图;图2是图1的A-A剖视结构示意图。图中标记分述如下:1_箱体;2_输送振槽;3_香料支管;4_进料装置(41-进料口、42-出料口、43-阀片、44-转轴);5_出料装置(51-进料口、52-出料口、53-阀片、54-转轴);6-香薰发生器;7_香料主管;8_第一排气罩;9_第二排气罩。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。本专利技术烟丝香薰加香方法是在烟丝加香设备中,在空气中一定香料物质浓度下,利用烟丝自身的吸附能力,吸附均匀扩散在相对密闭空间内香料物质的分子,使烟丝能均匀的吸收香料。本专利技术的香薰加香方法依静态加香的方法(间隔式加香的方法),或动态加香的方法(连续式加香的方法)进行。在静态加香的方法中,要保持常压、密闭的状态下,室温至50°C条件;密闭的空间内香料浓度达到饱和状态,并保持此浓度;烟丝在密闭的空间内保留时间为20至40分钟后出料。在动态加香的方法中,要保持常压、密闭的状态下,室温至50°C条件;密闭的空间内香料浓度达到饱和状态,并保持此浓度;还要使烟丝以适当的速度通过密闭的空间内,使烟丝在密闭的空间内保留时间为20至40分钟后出料。本专利技术的静态加香方法比较简单,只需要一个密闭的空间,保持相应的条件进行操作即可,在此不赘述。如附图1所示的设备是针对动态加香方法的,在此设备中,箱体I是密闭的容器,具体工艺步骤为:步骤1,预先启动香薰发生器6 (采用水浴或电加热等加热方式产生香熏蒸汽),通过延伸至箱体I内的香料支管3上的均匀分布小孔,使香料物质充满箱体I内部空间,并在整个加香过程中保持香料物质的浓度。步骤2,前序工艺处理后的混合烟丝经由输送皮带机送入进料装置4,通过喂料仓和电子秤控制使烟丝流量稳定;步骤3,烟丝在进料口 41处脱离输送皮带,落入进料装置4,带动阀片43转动,烟丝进入箱体I内部;步骤4,烟丝进入箱体I后,传送到输送振槽2上,烟丝随着输送振槽2的振动前进,依次经过五层输送振槽2,最后一层输送振槽2出料端与出料装置5相连;步骤5、脱离输送振槽2的烟丝在进料口 51处脱离输送皮带,落入出料装置5,带动阀片53转动,烟丝离开箱体I进入出料皮带,随出料皮带输送到下游工序。图1和图2是实现上述方法而采用的设备,包括密闭的箱体1、设在箱体I内的输送振槽2和香料支管3、分别设置在箱体I的上端和下端的进料装置4和出料装置5、以及设在箱体I外部的香薰发生器6,所述香薰发生器6通过香料主管7与箱体I内的香料支管3相连通,所述进料装置4和出料装置5各为两端封闭的圆筒状结构,进料装置4的筒壁上设有进料口 41和出料口 42,进料口 41与箱体I的外部连通,出料口 42与箱体I的内部连通,筒体内部设有沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟丝香薰加香方法,其特征在于:先将香料物质引入常压、温度是室温至50℃的密闭容器中,使密闭容器内的香料达到并保持饱和状态;然后将烟丝引入密闭容器内,使烟丝与香料接触20至40分钟,再将烟丝输出密闭容器。

【技术特征摘要】
1.一种烟丝香薰加香方法,其特征在于:先将香料物质引入常压、温度是室温至50°c的密闭容器中,使密闭容器内的香料达到并保持饱和状态;然后将烟丝引入密闭容器内,使烟丝与香料接触20至40分钟,再将烟丝输出密闭容器。2.根据权利要求1所述的烟丝香薰加香方法,其特征在于:将烟丝一次性引入密闭容器内放置20至40分钟,再将烟丝一次性输出密闭容器。3.根据权利要求1所述的烟丝香薰加香方法,其特征在于:将烟丝连续引入密闭容器内,使烟丝在密闭容器内连续前进并与香料接触20至40分钟后连续输出密闭容器。4.一种用于烟丝香薰加香的设备,其特征在于:包括密闭的箱体(I)、设在箱体(I)内的输送振槽(2)和香料支管(3)、分别设置在箱体(I)的上端和下端的进料装置(4)和出料装置(5),以及设在箱体(I)外部的香薰发生器(6),所述香薰发生器(6)与香料支管(3)相连通。5.根据权利要求4所述的用于烟丝香薰加香的设备,其特征在于:所述进料装置(4)和出料装置(5)各为两端封闭的圆筒状结构,进料装置(4)和出料装置(5)的筒体上分别设有进料口(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞哲熊斌李超杨俊鹏周红审
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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