【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷涂设备，尤其是涉及一种用于聚脲类以及聚氨酯类化工材料的嗔涂设备。
技术介绍
喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。但是，现有喷涂设备存在体积大，重量大，功率大，操作复杂、运输不方便的缺陷，无法达到节能环保的作用。
技术实现思路
本专利技术设计了一种喷涂设备，其解决的技术问题是现有喷涂设备存在体积大，重量大，功率大，操作复杂、运输不方便的缺陷，无法达到节能环保的作用。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案:一种喷涂设备，包括电机(31)、传动系统、液压泵(4)、物料输送系统以及气泵(37)，其特征在于:电机(31)通过传动系统作用于液压泵(4)，液压泵(4)驱动不同喷涂物料至物料输送系统的混合室( 36)搅拌，气泵(37)通过气流将混合室(36)中的喷涂物料进行高压雾化后喷涂到物体表面。进一步，所述传动系统由活塞杆(12)、活塞连杆(13)、活...
【技术保护点】
一种喷涂设备，包括电机(31)、传动系统、液压泵(4)、物料输送系统以及气泵(37)，其特征在于：电机(31)通过传动系统作用于液压泵(4)，液压泵(4)驱动不同喷涂物料至物料输送系统的混合室(36)搅拌，气泵(37)通过气流将混合室(36)中的喷涂物料进行高压雾化后喷涂到物体表面。
【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，包括电机(31)、传动系统、液压泵(4)、物料输送系统以及气泵(37)，其特征在于:电机(31)通过传动系统作用于液压泵(4)，液压泵(4)驱动不同喷涂物料至物料输送系统的混合室(36)搅拌，气泵(37)通过气流将混合室(36)中的喷涂物料进行高压雾化后喷涂到物体表面。2.根据权利要求1所述喷涂设备，其特征在于:所述传动系统由活塞杆(12)、活塞连杆(13)、活塞上柱(15)、活塞柱(14)、销A(23)、销B(22)以及销螺纹(24)组成，电机(31)输出轴与活塞上柱(15) —端连接，活塞上柱(15)另一突出端偏轴设计并与活塞杆(12)上端连接，活塞杆(12)下端与活塞上柱(14)顶部连接，活塞上柱(14)在活塞连杆(13)中上下移动，活塞上柱(14)底部连接的螺纹销(24)通过上、下工作带动液压泵(4)产生吸力和压力、吸进不同喷涂物料并压送至通过物料传输管道输送到混合室(36)通过压力搅拌使物料混合均勻。3.根据权利要求2所述喷涂设 备，其特征在于:所述活塞上柱(15)偏轴设计的另一突出端通过第二轴承(29)与活塞杆(12)连接，活塞柱(14)通过第一轴承(28)与活塞连杆(13)连接，活塞杆(12)下端通过销A(23)与活塞上柱(14)固定连接，螺纹销(24)通过销B(22)与活塞上柱(14)底部固定连接。4.根据权利要求1至3中任何一项所述喷涂设备，其特征在于:物料输送系统还包括物料管(33)，物料管(33)为多根，每根物料管(33)中的物流分别通过液压泵(4)压送至混合室(36)中。5.根据权利要求4所述喷涂设备，其特征...
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