本发明专利技术折弯机上的开槽装置涉及机械技术领域。以滑轨及滑块与折弯机有机结合技术关键而使折弯与开槽一机化；折弯机原滑板与延长板、延长板与水平轨及齿条固定，水平轨与平滑块活连接，平移板与水平轨及螺杆座及垂直轨均固定，螺杆座与螺杆活连接并由螺杆压盖限位固定，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆与手柄固定，螺母与垂移板、垂移板与垂滑块固定，垂滑块与垂直轨活连接，垂移板与直角板、直角板与连接板、连接板与锯电机、锯电机与锯片固定，平移板与电机板、电机板与电机、电机与主齿轮固定，主齿轮与从齿轮咬合，从齿轮轴与平移板由轴承活连接，从齿轮轴与齿轮配合，齿轮与齿条咬合。用于对工件开槽。一机两用效率高且成本低而利推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术折弯机上的开槽装置，涉及机械
；特别涉及 开槽机械
；尤其涉及折弯机与开槽装置为一体的机械技 术领域；具体涉及折弯机上的开槽装置
技术介绍
众所周知，折弯机与开槽机是两种用途不同、各自功能单一 的两台机械设备，在使用过程中，工件经过折弯以后，如果需要 开槽，再将工件转移到开槽机上实施开槽加工，这种现状存在着 设备投资大、工序操作繁瑣、工序间的转移时间长、生产速度慢、 生产效率低、产品成本高……等诸多不足、缺陷与弊端。基于申 请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益 求精的不懈追求，以"滑轨及滑块与折弯机有机结合"关键技术， 提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备，所以说，本专利技术就 是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述巳有公知技术和 现状基础上，为克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊 端及改变落后状况而研制成功的。
技术实现思路
本专利技术的目的是以"滑轨及滑块与折弯机有机结合"关键技 术，提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备，其折弯机原滑板与延长板、延长板与水平轨及齿条均固定连接，水平轨与平滑 块水平滑动活连接，平移板的左板面与水平轨、平移板右板面的 上端面与螺杆座、平移才反右^1面的下端面与垂直轨均固定连4妄， 螺杆座与螺杆转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接，螺杆与螺 母螺紋连接，螺杆的上端一侧与手柄固定连接，螺母与垂移板左 板面的上端面、垂移板左板面的下端段与垂滑块均固定连接，垂 滑块与垂直轨垂直滑动活连接，垂移板右板面的下端面与直角板 的垂直板、直角板的水平板与连接板、连接板与锯电机、鋸电机 的电机轴与锯片均固定连接，平移板右板面的下端段与电机板、 电机板与电机、电机的电机轴与主齿轮均固定连接，主齿轮与从 齿轮咬合活连接，从齿轮的齿轮轴与平移板通过轴承活连接，从 齿轮的齿轮轴端头与齿轮紧密配合连接，齿轮与齿条咬合活连 接，延长板与原折弯机滑板固定连接。通过本专利技术达到的目的是以"滑轨及滑块与折弯机有机结 合"关键技术，提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备，克 服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其结 构科学合理而简单实用、 一机两用而设备投资小、工序操作简单而连续完成、工序间的转移时间短、生产速度快而生产效率高、 产品成本低而综合效益好、效果稳定可靠而利于广泛推广应用。 本专利技术可达到预期目的。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为 所述的折弯机上的开槽装置，主要由延长板、水平轨、齿条、平移板、平滑块、垂直轨、螺杆座、螺杆、手柄、螺母、垂移板、 垂滑块、直角板、连接板、锯电机、锯片、电机板、电机、主齿轮、从齿轮、齿轮、原折弯机滑板构成；所述折弯机上的开槽装置，其折弯机原滑板与延长板、延长 板与水平轨及齿条均固定连接，其水平轨与平滑块水平滑动活连 接，其平移板的左板面与水平轨、平移板右板面的上端面与螺杆 座、平移板右板面的下端面与垂直轨均固定连接，其螺杆座与螺 杆转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接，其螺杆与螺母螺紋连 接，其螺杆的上端一侧与手柄固定连接，其螺母与垂移板左板面 的上端面、垂移4反左板面的下端段与垂滑块均固定连接，其垂滑 块与垂直轨垂直滑动活连接，其垂移板右板面的下端面与直角板 的垂直板、直角板的水平板与连接板、连接板与锯电机、锯电机 的电机轴与锯片均固定连接，其平移板右板面的下端段与电机 板、电机板与电机、电机的电机轴与主齿轮均固定连接，其主齿 轮与从齿轮咬合活连接，其从齿轮的齿轮轴与平移板通过轴承活 连接，其从齿轮的齿轮轴端头与齿轮紧密配合连接，其齿轮与齿 条咬合活连接，其延长板与原折弯机滑板固定连接。所述的折弯机上的开槽装置，所述延长板为槽钢板状结构， 所述水平轨、垂直轨均为直线导轨状结构，所述齿条为直线形齿 条状结构，所述平移板为设置有轴承孔的板状结构，所述平滑块、 垂滑块均为设置有滑槽的块状结构，所述螺杆座为"&置有螺杆孔 的块状结构，所述螺杆为通用的已有技术螺杆状结构，所述手柄为手柄状结构，所述螺母为通用的已有技术螺母状结构，所述垂 移板为设置有长方孔的板状结构，所述直角板为直角板状结构， 所述连接板、电机板均为板状结构，所述锯电机为市场购置而通 用的已有技术高速电机状结构，所述锯片为市场购置而通用的已 有技术锯片状结构，所述电机为市场购置而通用的已有技术步进 电机状结构，所述主齿轮、从齿轮、齿轮均为市场购置而通用的 已有技术齿轮状结构，所述原折弯机滑板为板状结构。所述的折弯机上的开槽装置，所述水平轨、垂直轨均各有两条。所述平滑块、垂滑块均各为4-10块。本专利技术的工作原理及工作过程是本专利技术的延长板与原折弯 机滑板固定连接，从而使原有的折弯功能与新开发的开槽功能有 机的结合为一体。本专利技术的工作原理及工作过程是对锯片下面的 工件实施开槽；在对工件实施开槽时，与折弯机的滑板连接在一 起的延长板始终是不动的、所以连接在延长板上的齿条也是不动 的；通过步进电机的转动，主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动， 经过减速的从齿轮轴端上安装的齿轮转动，齿轮与齿条啮合，由 于齿条是不动的、又由于齿轮的转动，齿轮在传动并与齿条的啮 合中、便带动连接在平移板上的平滑快沿着固定在延长板上的水 平轨作水平滑行，从而便带动高速电机、高速电机带动锯片均作水平滑行，正因为锯片的水平滑行，便完成对锯片下面工件实施 的开槽以及开槽长度的加工与控制；螺杆座是固定在平移板上 的，通过手柄可使螺杆在螺杆座中转动，由于螺杆的转动，便带动螺母沿螺杆上下作垂直运动，螺母与垂移板是固定在一起的、 垂移板与垂滑块是固定在一起的、平移板与垂直轨是固定在一起 的，由于螺母沿螺杆的上下垂直运动，便使得垂滑块沿着垂直轨 同样作上下垂直运动、同时通过直角板及连接寿反而固定在垂移板 上的高速电机带动锯片作上下垂直运动，正由于锯片的上下垂直 运动，便完成对锯片下面工件实施的开槽以及开槽深度的加工与控制；以上所述，便在同一台折弯机上极其快捷而顺便的完成了 对工件开槽长度与深度的加工作业。本专利技术结构科学合理而简单 实用、 一机两用而设备投资小、工序操作简单而连续完成、工序 间的转移时间短、生产速度快而生产效率高、产品成本低而综合 效益好、效果稳定可靠而利于广泛推广应用。由于采用了本专利技术所提供的技术方案；由于本专利技术的工作原理及工作过程所述；使得本专利技术与已有的公知技术相比，从而获 得了如下有益效果1、 由于本专利技术设置有延长板，该延长板为折弯机的延长板， 从而获得了在折弯机上设置开槽装置、使折弯机与开槽装置有机 结合为一体的有益效果。2、 由于本专利技术设置有平移板、水平轨、平滑块、齿条、齿 轮，以及该所述各部件的有机连接与结合，从而获得了可使开槽 装置水平移动、对工件实施开槽长度控制的有益效果。3、 由于本专利技术设置有垂移板、垂直轨、垂滑块、螺杆座、 螺杆、手柄、螺母，以及该所述各部件的有机连接与结合，从而获得了可使开槽装置垂直移动、对工件实施开槽深度控制的有益效果o4、 由于本专利技术设置有锯电机与锯片，从而获得了可对工件 实施开槽的有益效果。5、 由于本专利技术设置有主齿轮、从齿轮以及他们之间的啮合 连接，从而获得了根据设计而实施传动与变速的有益效果。6、 由于本专利技术设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯机上的开槽装置，其特征在于：主要由延长板（１）、水平轨（２）、齿条（３）、平移板（４）、平滑块（５）、垂直轨（６）、螺杆座（７）、螺杆（８）、手柄（９）、螺母（１０）、垂移板（１１）、垂滑块（１２）、直角板（１３）、连接板（１４）、锯电机（１５）、锯片（１６）、电机板（１７）、电机（１８）、主齿轮（１９）、从齿轮（２０）、齿轮（２１）、原折弯机滑板（２２）构成；所述折弯机上的开槽装置，其折弯机原滑板与延长板（１）、延长板（１）与水平轨（２）及齿条（３）均固定连接，其水平轨（２）与平滑块（５）水平滑动活连接，其平移板（４）的左板面与水平轨（２）、平移板（４）右板面的上端面与螺杆座（７）、平移板（４）右板面的下端面与垂直轨（６）均固定连接，其螺杆座（７）与螺杆（８）转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接，其螺杆（８）与螺母（１０）螺纹连接，其螺杆（８）的上端一侧与手柄（９）固定连接，其螺母（１０）与垂移板（１１）左板面的上端面、垂移板（１１）左板面的下端段与垂滑块（１２）均固定连接，其垂滑块（１２）与垂直轨（６）垂直滑动活连接，其垂移板（１１）右板面的下端面与直角板（１３）的垂直板、直角板（１３）的水平板与连接板（１４）、连接板（１４）与锯电机（１５）、锯电机（１５）的电机轴与锯片（１６）均固定连接，其平移板（４）右板面的下端段与电机板（１７）、电机板（１７）与电机（１８）、电机（１８）的电机轴与主齿轮（１９）均固定连接，其主齿轮（１９）与从齿轮（２０）咬合活连接，其从齿轮（２０）的齿轮轴与平移板（４）通过轴承活连接，其从齿轮（２０）的齿轮轴端头与齿轮（２１）紧密配合连接，其齿轮（２１）与齿条（３）咬合活连接，其延长板（１）与原折弯机滑板（２２）固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彩峰，
申请(专利权)人：蒋彩峰，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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