一种滤扇压板结构制造技术

技术编号:8721587 阅读:147 留言:0更新日期:2013-05-17 22:50
本实用新型专利技术涉及一种滤扇压板结构,包括滤扇压板,所述滤扇压板长度方向成弧形结构,所述滤扇压板的截面成“C”形结构,位于滤扇压板中部开有长圆孔,所述滤扇压板的一端设置有外凸于滤扇压板的连接块,所述连接块成“C”形结构。本实用新型专利技术结构合理、制作与安装方便、维护方便。通过在滤扇压板的一端焊接连接块,使其安装时拼装简便,支撑强度好,使用寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤设备,尤其是一种用于盘式真空过滤机上的滤扇压板结构
技术介绍
盘式真空过滤机,是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。盘式真空过滤机为间断型实验室真空过滤设备,主要供地质、冶金、煤炭、建材等系统科研实验单位,在开展矿石可选性实验工作中,作为浮选,磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用,亦用供选矿厂或其它部门生产过程中各作业点检测样品时,进行固液分离时使用。盘式真空过滤机中过滤关键件为过滤盘,过滤盘通过多组滤扇组装而成,所述滤扇外装有滤布,工作时,滤布起到过滤作用。滤扇采用间隔螺栓固定,组装成圆形结构的过滤盘,并在过滤盘的外圆周上安装弧形压板紧,所述弧形压板采用槽钢,多块弧形压板嵌装于滤扇上,其结构简单,但是安装不可靠;另外弧形压板所采用的槽钢需要经过落料、冷弯、折边、焊接、钻孔、油漆、风干、组装上嵌条等工序,其加工麻烦,劳动强度大,加工周期长,投入制造成本高,生产效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中弧形压板制造与安装麻烦等缺点,提供一种滤扇压板结构,从而使其安装方便,提高生产效率,加工与制造方便。本技术所采用的技术方案如下:一种滤扇压板结构,包括滤扇压板,所述滤扇压板长度方向成弧形结构,所述滤扇压板的截面成“C”形结构,位于滤扇压板中部开有长圆孔,所述滤扇压板的一端设置有外凸于滤扇压板的连接块,所述连接块成“C”形结构。其进一步技术方案在于:“C”形结构的连接块焊接于滤扇压板的一端。所述滤扇压板内侧并位于长圆孔的两端分别设置有加强筋。本技术的有益效果如下:本技术结构合理、制作与安装方便、维护方便。通过在滤扇压板的一端焊接连接块,使其安装时拼装简便,支撑强度好,使用寿命长。附图说明图1为本技术的主视图(全剖视图)。图2为图1中沿A-A截面全剖视图。图3为本技术的仰视图。图4为本技术过滤盘的结构示意图。其中:1、滤扇压板;2、长圆孔;3、加强筋;4、连接块;5、滤扇;6、螺母。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示,本实施例的滤扇压板结构,包括滤扇压板1,滤扇压板I长度方向成弧形结构,滤扇压板I的截面成“C”形结构,位于滤扇压板I中部开有长圆孔2,滤扇压板I内侧并位于长圆孔2的两端分别设置有加强筋3,滤扇压板I的一端焊接有外凸于滤扇压板I的连接块4,连接块4成“C”形结构。如图4所示,实际使用时,多个滤扇5拼装成圆形结构的过滤盘,并在过滤盘的外圆周上通过嵌条安装滤扇压板1,相邻两块滤扇压板I通过其一侧的连接块4拼接连接,滤扇压板I嵌装后在长圆孔2内安装螺栓,并通过螺母6紧固。其安装方便、可靠。本技术所述的滤扇压板I高强度工程塑料材料,避免了现有技术中采用槽钢,加工复杂的缺陷,利用模压制作,一次完成,可批量生产,并具有耐磨性和抗腐蚀性。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤扇压板结构,其特征在于:包括滤扇压板(1),所述滤扇压板(1)长度方向成弧形结构,所述滤扇压板(1)的截面成“C”形结构,位于滤扇压板(1)中部开有长圆孔(2),所述滤扇压板(1)的一端设置有外凸于滤扇压板(1)的连接块(4),所述连接块(4)成“C”形结构。

【技术特征摘要】
1.一种滤扇压板结构,其特征在于:包括滤扇压板(1),所述滤扇压板(I)长度方向成弧形结构,所述滤扇压板(I)的截面成“C”形结构,位于滤扇压板(I)中部开有长圆孔(2),所述滤扇压板(I)的一端设置有外凸于滤扇压板(I)的连接块(4),所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱健彪华志贤过广兴朱海良
申请(专利权)人:无锡市诚信洗选设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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