本发明专利技术涉及一种复合导轨，包括本体（９），本体（９）的两头分别装有上滚柱导轨（３）和、下滚柱导轨（８），中间装有滚柱丝杆（５），所述的本体（９）上位于上滚柱导轨（３）和下滚柱导轨（８）之间还装有松紧调节装置，所述的上滚柱导轨（３）和下滚柱导轨（８）上装有横梁顶紧装置（２）和垂直调节装置（４）。本发明专利技术大大提高横梁和滑鞍之间相对运动的灵敏度、刚性、抗振力、负载力和抗弯矩能力；所以本发明专利技术简单、可靠，使移动部件不仅响应灵敏，且刚性强，吸震性好，满足重切削和精加工等不同加工环境的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床部件领域，特别是涉及一种导轨。
技术介绍
机床最重要的性能特征就是精度、刚性、稳定性和使用寿命。而导轨对性能的影响一 直处在重要的位置，目前机床制造
，有多种新型结构出现，如从几年前滚珠导轨、 滚柱导轨的广泛应用，到最新自动调整松紧、间隙的嵌条结构，新的工作介质和润滑材料 的研究。作为机床功能部件的导轨，选用什么样的的结构对实现机床功能，发挥着举足轻 重的作用。导轨必需具有较高的导向精度、高刚度、高耐磨性，机床在高速进给时不振动、低速 进给时不爬行等特性。目前数控机床使用的导轨主要有3种塑料滑动导轨、滚动导轨和 静压导轨。K塑料滑动导轨目前，数控机床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑 料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型耐磨导轨涂层两类。 (l)聚四氟乙烯导轨软带的特点1) 摩擦特性好金属一聚四氟乙烯导轨软带的动静摩擦因数基本不变。2) 耐磨特性好3) 减振性好塑料的阻尼性能好，其减振效果、消声的性能较好，有利于提高运动速度。4) 工艺性好可降低对粘贴塑料的金属基体的硬度和表面质量要求，而且塑料易于加 工(铣、刨、、刮)，使导轨副接触面获得优良的表面质量。但滑动导轨在润滑不畅，负载较大是可能会出现爬行的现象，因此聚四氟乙烯导轨软 带被广泛用于中小型数控机床的运动导轨中。 2.滚动导轨(l)直线滚动导轨副的结构和特点滚动导轨作为滚动摩擦副的一类，具有以下特点 ①摩擦因数小(0.003-0. 005)，运动灵活；②动、静摩擦因数基本相同，因而起动阻力小， 而不易产生爬行；③可以预紧，刚度高；④寿命长；⑤精度高；⑥润滑方便，可以釆用脂 润滑， 一次填装，长期使用，也可采用定时、定量进行油润滑；⑦由专业厂生产，可以外 购选用。因此滚动导轨副被广泛应用于精密机床、数控机床和测量机上。滚动导轨副的主要缺点是抗冲击载荷和抗震的能力较差，且滚动导轨副对灰尘屑末等 较敏感，应有良好的防护罩。3.液体静压导轨液体静压导轨是将具有一定压力的油液经节流器输送到导轨面的油腔，形成承载油 膜，将相互接触的金属表面隔开，实现液体摩擦。这种导轨的摩擦因数小(约0.0005)，机 械效率高由于导轨面间有一层油膜，吸振性好；导轨面不相互接触，不会磨损，寿命长， 而且在低速下运行也不易产生爬行。但静压导轨结构复杂，压力调整相对麻烦，而且是对机床防护要求较高，总的制造成 本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简单、可靠，使移动部件不仅响应灵敏，且刚 性强，吸震性好，满足重切削和精加工等不同加工环境需要的复合导轨。一种复合导轨，包括本体(9)，本体(9)的两头分别装有上滚柱导轨(3)和、下滚柱导 轨(8)，中间装有滚柱丝杆(5)，所述的本体(9)上位于上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)之 间还装有松紧调节装置，所述的上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)上装有横梁顶紧装置(2) 和垂直调节装置(4)。所述的横梁顶紧装置(2)为压块。所述的垂直调节装置(4)为调整垫。所述的松紧调节装置由嵌条(6)和调整螺钉(7)构成。有益效果本专利技术横梁要与滑鞍有相对移动，有效地利用了呈垂直布置的双组大规格线性滚柱导 轨承担导向、卸荷和承受工作负荷的功能，滚珠丝杠传递扭矩，而用位于两滚柱导轨之间 的嵌条和调整螺钉组成的滑动导轨副增强抗振性、刚性和工作负载能力。以垂直布置的线 性滚柱导轨为基础加上嵌条和调整螺钉组成的滑动导轨副组成的复合导轨，大大提高横梁 和滑鞍之间相对运动的灵敏度、刚性、抗振力、负载力和抗弯矩能力；所以本专利技术简单、 可靠，使移动部件不仅响应灵敏，且刚性强，吸震性好，满足重切削和精加工等不同加工 环境的需要。附图说明图l为本专利技术结构示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。实施例1如图1所示， 一种复合导轨，包括本体9，本体9的两头分别装有上滚柱导轨3和、 下滚柱导轨8，中间装有滚柱丝杆5，中间装有滚柱丝杆5，所述的本体9上位于上滚柱导 轨3和下滚柱导轨8之间还装有嵌条6和调整螺钉7，所述的上滚柱导轨3和下滚柱导轨 8上装有压块2和调整垫4。 复合导轨安装步骤如下1) 将横梁1水平放置，调整好水平，将导轨放置在基准面紧靠机床装配表面的侧基面， 对准螺孔，装上将导轨轻轻地用螺栓予以固定；2) 拧紧导轨侧面的压块2，使导轨基准侧面紧紧靠贴横梁的侧面；3) 按导轨厂家及螺钉力矩的参考值，用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉；从中间开始按 交叉顺序向两端拧紧。按此方法安装另一组导轨；4) 导轨安装好后，就试装滑鞍IO，用调整垫4修配，使得机床各轴都能相互垂直， 且各组线轨上滑块螺钉能顺畅拧入；5) 嵌条6有左右各一个，刮接触面，有充分的接触面积和点数后，去加工油槽，用 调整螺钉7调整到合适的松紧度；6) 接通润滑，待其它部件完成，试机看该轴向的电机负载情况及切削振动情况，调 整嵌条6的松紧，保证0.02誦的不得塞进。权利要求1.一种复合导轨，其特征是包括本体(9)，本体(9)的两头分别装有上滚柱导轨(3)和、下滚柱导轨(8)，中间装有滚柱丝杆(5)，所述的本体(9)上位于上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)之间还装有松紧调节装置，所述的上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)上装有横梁顶紧装置(2)和垂直调节装置(4)。2. 如权利要求l所述的复合导轨，其特征是所述的横梁顶紧装置(2)为压块。3. 如权利要求1或2所述的复合导轨，其特征是所述的垂直调节装置(4)为调整垫。4. 如权利要求1或2所述的复合导轨，其特征是所述的松紧调节装置由嵌条(6)和调整 螺钉(7)构成。5. 如权利要求3所述的复合导轨，其特征是所述的松紧调节装置由嵌条(6)和调整螺钉 (7)构成。全文摘要本专利技术涉及一种复合导轨，包括本体(9)，本体(9)的两头分别装有上滚柱导轨(3)和、下滚柱导轨(8)，中间装有滚柱丝杆(5)，所述的本体(9)上位于上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)之间还装有松紧调节装置，所述的上滚柱导轨(3)和下滚柱导轨(8)上装有横梁顶紧装置(2)和垂直调节装置(4)。本专利技术大大提高横梁和滑鞍之间相对运动的灵敏度、刚性、抗振力、负载力和抗弯矩能力；所以本专利技术简单、可靠，使移动部件不仅响应灵敏，且刚性强，吸震性好，满足重切削和精加工等不同加工环境的需要。文档编号B23Q1/01GK101342659SQ20081004176公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日专利技术者徐林波, 梁伟明, 王姜仁, 顾思跃 申请人:宁波海天精工机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合导轨，其特征是：包括本体（９），本体（９）的两头分别装有上滚柱导轨（３）和、下滚柱导轨（８），中间装有滚柱丝杆（５），所述的本体（９）上位于上滚柱导轨（３）和下滚柱导轨（８）之间还装有松紧调节装置，所述的上滚柱导轨（３）和下滚柱导轨（８）上装有横梁顶紧装置（２）和垂直调节装置（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟明，徐林波，顾思跃，王姜仁，
申请(专利权)人：宁波海天精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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