食品真空按摩加工装置制造方法及图纸

一种用于肉类品加工的食品真空按摩加工装置，包含有一基座、两个侧座、一传动装置、真空泵马达、滚筒及一控制箱，其中，二侧座设于基座两侧，滚筒枢接于侧座上，传动装置及真空泵马达分别装设于基座内两侧，并受控制箱的启闭控制，传动装置用以驱动滚筒转动，真空泵马达用于使滚筒保持真空，由控制箱顺序分别启动传动装置及真空泵马达，使滚筒内所置的肉类食品在真空状态下产生落体按摩动作。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种食品真空按摩机加工装置的新型构造，尤指一种应用于肉品真空加工结构，其具有一控制箱配合以一传动装置传动一内盛肉品的滚筒滚动，再配合以一真空泵马达使滚筒呈现抽真空状态，以达到一自动化的肉品食品加工结构。我国为一农业国，故加工食品在人们日常生活中占着极为重要的地位，诸如一般以肉类为主要材料的火腿、肉干、鸡肉、鸭肉、肉脯、香肠…等等腌制加工食品，不但为一般餐用的佳淆，也为节庆送礼不可缺少的礼品之一，并且随着近年来人民生活水平的提高，肉类食品的处理装置及加工质量也就相对地成为食品卫生中相当重要的环节。处理如上所述腌制肉类加工食品，除需精选肉品及肉品腌渍过程之外，最为重要的，不外乎为肉品在腌渍前的松肉处理手续，即在肉品于腌渍前嫩化保持水份，以使肉品在腌渍后得以确保原来肉品的风味。然而，以一般在肉品加工的肉品松肉处理，皆采用人工处理方式，且就人工方式的松肉处理过程，一般皆采用肉棰反覆拍打肉品的方式，直至肉品嫩化为止，不但于制造上较为费时费工，时效较慢使腌渍后的肉品品味变差；且由于人工拍打肉品，将由于人为因素而导致肉品表面拍打不均匀，因而影响肉品腌渍质量，而无法确保肉品加工的质量；再者，由于一般人工拍打肉品时，肉品普遍暴露于空气中，故极易在松肉过程中受外界灰-->尘、细菌或人体手部所夹带病菌的污染，而造成加工肉品不够卫生，实为当前肉类食品加工业中的一大问题。本技术的主要目的在于提供一种食品真空按摩加工装置，是以一基座两侧各结合以侧座，且一中空状的滚筒通过两侧转轴枢合于侧座上，另一传动装置及真空泵马达则分别装设于基座内的两侧，并受一控制箱的顺序启闭控制，且在其中一侧座内则设有齿轮及皮带连结的传动组件，并分别连结以传动装置转轴及滚筒转轴，藉以由该传动装置驱动滚筒转动，并且在另一侧座内则设置有一电磁阀及真空过滤器，并以管路及一真空导管分别连结至真空泵马达及滚筒内，而构成一滚筒抽真空回路，藉以由控制箱依顺序控制动作，分别启动传动装置及真空泵马达，而使滚筒内所置的肉类食品产生自由落体式按摩效果及随时保持真空加工状态。本技术可自动化加工，且可避免细菌及灰尘的侵入污染，加工迅速便捷，并且可大大缩短肉品腌渍加工的时间，进而节省人力及使肉品腌渍加工后的口味较佳；同时，本技术是采用肉品于滚筒内作滚动及自由落体式的按摩处理，而取代传统的人工拍打肉品的方式，而可使肉品于表面嫩化处理上较为均匀一致，仅以确保肉品腌渍后的品质稳定性。本技术的再一目的即在于提供一种食品真空按摩机加工装置的新型构造，设于基座中的真空泵马达，是配合以侧座中的真空过滤器及电磁阀，而以管路及真空导管连结至滚筒内，而得以配合滚筒于滚筒按摩肉品时，将滚筒内抽成真空状态，并由真空过滤器滤除滚筒内的灰尘，而使滚筒内部的加工肉品得以不受灰尘及病菌的侵袭，以达到本技术确保肉品加工卫生的功效。-->本技术的食品真空按摩加工装置，包括一基座；一出料斜板，盖于基座顶端；一传动装置，装设于该基座内部一侧端；一真空泵马达，装设于基座内部的另一侧端；二侧座，分别结合于基座一侧，所述传动装置设于侧座内，侧座内还设有一真空过滤器及一电磁阀；一滚筒，其上设有一可控制启闭的入料口，在其两侧各设有一呈中空管状的转轴，藉转轴分别枢接于所述二侧座上，滚筒置于所述出料斜板上方，受所述传动装置传动，一真空导管，从滚筒的一转轴内部连至轴承座内，以使滚筒内部空间经所述真空过滤器、电磁阀及真空泵马达构成相连通的真空回路。具有定时驱动、电子过载保护及电力驱动作用的一控制箱，分别以适当时序控制传动装置、真空泵马达及电磁阀作顺序的启闭动作；其中，由所述控制箱依设定及内部的时序控制分别启动所述传动装置、真空泵马达及电磁阀，传动装置与电磁阀保持同步启闭及运转状态，以运转某一特定时间段间歇停顿一小时间段的方式动作，所述真空泵马达以某一特定时间段与传动装置保持同步启闭方式运转。所述基座内部可装设有一风扇，以供基座内部空气流通及散热。所述电磁阀上端可设有一释放端，由电磁阀开启释放端放气，使所述滚筒内部重新注入空气。结合实施例及附图对本技术的特点说明如下：附图说明：图1    为本技术立体外观图；-->图2    为本技术的立体分解图；图3    为本技术的侧视图。如图1－3所示，本技术的食品真空按摩加工装置300，包括一内呈中空状的基座10，其中，该基座10的顶端呈向前倾斜的梯形面，并在该基座10两侧及顶部分别设以开口11及12，并在基座10背侧设有一风扇13，藉以供基座10内部的空气排气及散热用，另外，在基座10底部左右两侧，分别设有一传动装置20及一真空泵马达30，且该传动装置20可为减速马达或其他类型的感应马达构成，另在该基座10顶端结合有一配合基座10顶面梯形斜度的出料斜板14，及在基座10两侧下端分别结合以一适当厚度的脚垫40及50，分别在该脚垫40及50上再置放一内呈中空状的第一侧座60及第二侧座70，其中，在第一侧座60及第二侧座70内侧面顶端设有轴孔61及71、并在该第二侧座70中段部位开设有一可闭锁及开启的清除孔72，并在第一侧座60及第二侧座70内侧下端开设有配合基座10两侧开口11的组装孔62及73，并在该第一侧座60及第二侧座70内部顶端部位分别结合有一呈“L”形的第一固定板80及第二固定板90，且并在第一固定板80及第二固定板90上分别结合以一内呈中空状的第一轴承座100及第二轴承座110，且在第二固定板90上对应于轴承座110底面位置处设有一连通孔91，藉以连通轴承座110的内部。另外，一中空状的滚筒120，在两侧各设有一呈中空管状且配合第一轴承座100及第二轴承座110的转轴121及122，藉以由该转轴121及122-->分别枢接于第一轴承座100及第二轴承座110上，而使滚筒120恰可置于该出料斜板40上方，且在该滚筒120表面适当位置处开设有一入料口123，藉以由此置放待处理的肉品至滚筒120内，并在该入料口123外部两侧边上则分别设有一挂耳124及125，藉以供一配合入料口123且可自由闭锁及开启的门板126连结组合，藉以封闭该滚筒120，此外，一真空导管130，呈“L”形状，且其一端通过该滚筒120上的转轴122内部连接至第二轴承座110，藉以使滚筒120内部经第二轴承座110而与连通孔91相连通。此外，在第一侧座60内部上下两端对应于滚筒120中转轴121及传动装置20传动轴位置上分别设置有一齿轮140及150，藉以由该滚筒120的转轴121及传动装置20的传动轴分别连结以该齿轮140及150，且该齿轮140及150间则以皮带160相连接，藉以使传动装置20得以间接地传动该滚轮120转动。第二侧座70内的上、下端则分别设有一真空过滤器170与电磁阀180，并在该真空过滤器170上下两端各设以一输入口171及输出口172，且于真空过滤器170前侧端设以对应于第二侧座70前端清除孔72的开孔173，藉以供由清除孔72开启而直接清除该真空过滤器170，在电磁阀180上设有一释放端181，藉由电磁阀180的启闭控制而使电磁阀180内部与外界相连通，且该电磁阀180的输入、输出端分别以管路A连接至真空泵马达30及真空过滤器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品真空按摩加工装置，其特征在于，包括一基座；一出料斜板，盖于基座顶端；一传动装置，装设于该基座内部一侧端；一真空泵马达，装设于基座内部的另一侧端；二侧座，分别结合于基座一侧，所述传动装置设于侧座内，侧座内还设有一真 空过滤器及一电磁阀；一滚筒，其上设有一可控制启闭的入料口，在其两侧各设有一呈中空管状的转轴，藉转轴分别枢接于所述二侧座上，滚筒置于所述出料斜板上方，受所述传动装置传动，一真空导管，从滚筒的一转轴内部连至轴承座内，以使滚筒内部空间经所述真 空过滤器、电磁阀及真空泵马达构成相连通的真空回路。具有定时驱动、电子过载保护及电力驱动作用的一控制箱，分别以适当时序控制传动装置、真空泵马达及电磁阀作顺序的启闭动作；其中，由所述控制箱依设定及内部的时序控制分别启动所述传动装置、真空 泵马达及电磁阀，传动装置与电磁阀保持同步启闭及运转状态，以运转某一特定时间段间歇停顿一小时间段的方式动作，所述真空泵马达以某一特定时间段与传动装置保持同步启闭方式运转。

【技术特征摘要】
1、一种食品真空按摩加工装置，其特征在于，包括一基座；一出料斜板，盖于基座顶端；一传动装置，装设于该基座内部一侧端；一真空泵马达，装设于基座内部的另一侧端；二侧座，分别结合于基座一侧，所述传动装置设于侧座内，侧座内还设有一真空过滤器及一电磁阀；一滚筒，其上设有一可控制启闭的入料口，在其两侧各设有一呈中空管状的转轴，藉转轴分别枢接于所述二侧座上，滚筒置于所述出料斜板上方，受所述传动装置传动，一真空导管，从滚筒的一转轴内部连至轴承座内，以使滚筒内部空间经所述真空过滤器、电磁阀及真空泵马达构成相连通的真空回路。具有定时驱动、电子过载保护及电力驱动作用的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭燕，
申请(专利权)人：诣升食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]