薄膜的断续输送装置以及薄膜的断续输送方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供薄膜的断续输送装置以及薄膜的断续输送方法，不会使断续输送的薄膜产生瑕疵等，并提高该薄膜的输送速度。薄膜的断续输送装置具备：薄膜导出机构（22）；逐渐贮存该薄膜并在短时间内排出的导出贮存机构（23）；在排出薄膜的同时、在短时间内贮存排出的量的薄膜的卷绕贮存机构（43）；始终以恒定量卷绕该薄膜的薄膜卷绕机构（42）。导出贮存机构具备：第一固定辊（24）和第二固定辊（25）；经过所述两辊中间而移动的上游侧可动辊（26）；使薄膜与上游侧可动辊之间不产生摩擦的上游侧防摩擦单元（27），卷绕贮存机构（43）具备：第三固定辊（44）和第四固定辊（45）；经过所述两辊中间而移动的下游侧可动辊（46）；使薄膜与下游侧可动辊（46）之间不产生摩擦的下游侧防摩擦单元（27）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及断续地输送长条状的薄膜的。
技术介绍
在印刷业界等中，在输送作为印刷对象物的薄膜以后使其暂时静止，在对该静止后的薄膜进行规定的印刷以后再次进行输送，并对再次静止后的薄膜再次进行印刷。已知这样的印刷也被用于太阳电池、平板显示器(FPD)或MLCC (Monolithic Ceramic ChipCapacitors)等制造中，在对薄膜反复进行印刷等规定的处理的情况下，以恒定的间隔断续地输送该薄膜。进而，作为这样断续地输送薄膜的装置，以往已知如下的薄膜的断续输送装置，该薄膜的断续输送装置具备:将规定量的薄膜导出的导出侧；以及卷绕侧，该卷绕侧与上述导出侧分离地设置，在该卷绕侧卷绕从该导出侧导出、且进行了印刷等规定的处理后的规定量的薄膜(例如参照专利文献I)。在该薄膜的断续输送装置中设置有:导出薄膜辊，该导出薄膜辊在其导出侧卷绕有作为印刷对象物的薄膜；绕出辊，该绕出辊将薄膜从上述导出薄膜辊抽出并导出，在其卷绕侧具备:卷绕辊，该卷绕辊卷绕从绕出辊导出的薄膜；卷绕薄膜辊，该卷绕薄膜辊实际上由卷绕后的薄膜构成。在这样的薄膜的断续输送装置中，从导出侧的导出薄膜辊抽出的薄膜被绕出辊导出，并在进行了规定的印刷等之后，经由卷绕侧的卷绕辊进行实际的卷绕，而成为卷绕薄膜辊。然后，绕出辊及卷绕辊被电机断续驱动，与此同时，使该导出侧的导出薄膜辊、以及卷绕侧的卷绕薄膜辊也同时旋转。这样，在现有的薄膜的断续输送装置中，断续地输送薄膜。专利文献1:日本特开2002-3039号公报(段号“0003”、图1、图7)然而，在上述薄膜的断续输送装置中，由于利用电机使导出薄膜辊以及卷绕薄膜辊与绕出辊及卷绕辊一起断续地旋转，因此无法快速地进行该导出薄膜辊及卷绕薄膜辊的断续的旋转，从而残留有在提高断续输送的薄膜的输送速度方面存在界限这样的有待解决的课题。S卩，虽然预先将薄膜卷绕成卷状且在导出侧做好准备，但是在该导出薄膜辊的大小例如达到宽度为Im 1.6m、且其外径为40cm 60cm的情况下,该导出薄膜棍的重量会超过100kg。另外，即便是由从这样的导出薄膜辊导出的薄膜构成的卷绕侧的卷绕薄膜辊，最终也会超过100kg。进而，为了提高薄膜的输送速度，虽然需要利用电机使这些薄膜辊快速地反复进行旋转和停止，但是由于导出薄膜辊或卷绕薄膜辊的重量而产生较大的惯性，因此即便使用驱动力非常大的巨大的电机，在这些薄膜辊旋转时进行急加速和急减速方面也存在规定的界限，从而导致在提高断续输送的薄膜的输送速度方面存在界限。并且，即使是从导出薄膜辊抽出薄膜并导出的绕出辊、以及将该薄膜引导到卷绕薄膜辊的卷绕辊，也各自具有惯性。因此即使是绕出辊或卷绕辊，也难以从停止后的状态突然旋转、或从旋转着的状态立即停止。因此，若在卷挂于绕出辊或卷绕辊的外周后的状态下提高断续输送的薄膜的输送速度，则会在难以进行急加速或急减速的辊的外周的速度、与卷挂于其上并进行急加速和急减速的薄膜的输送速度之间产生差异，从而会因该薄膜在辊的外周上被滑动输送而产生摩擦，有时还会因该摩擦而使薄膜产生瑕疵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，不会使断续输送的薄膜产生瑕疵等，并且能够充分地提高该薄膜的输送速度。本专利技术的薄膜的断续输送装置具备:具备:薄膜导出机构，该薄膜导出机构始终以恒定量导出薄膜；导出贮存机构，该导出贮存机构逐渐贮存从薄膜导出机构导出的薄膜并在短时间内将其排出；卷绕贮存机构，该卷绕贮存机构在导出贮存机构排出薄膜的同时，在短时间内贮存由导出贮存机构在短时间内所排出的量的薄膜；以及薄膜卷绕机构，该薄膜卷绕机构始终以恒定量卷绕从卷绕贮存机构逐渐排出的薄膜。进而，薄膜的断续输送装置的特征在于，导出贮存机构具备:第一固定辊和第二固定辊，该第一固定辊和第二固定辊沿薄膜的输送路径设置；上游侧可动辊，该上游侧可动辊通过第一固定辊和第二固定辊的中间，能够在与薄膜的输送路径正交的方向上移动；上游侧防摩擦单元，该上游侧防摩擦单元使卷挂于上游侧可动辊的薄膜与上游侧可动辊之间不产生摩擦，卷绕贮存机构具备:第三固定辊和第四固定辊，该第三固定辊和第四固定辊沿薄膜的输送路径设置；下游侧可动辊，该下游侧可动辊通过第三固定辊和第四固定辊的中间，能够在与薄膜的输送路径正交的方向上移动；下游侧防摩擦单元，该下游侧防摩擦单元使卷挂于下游侧可动辊的薄膜与下游侧可动辊之间不产生摩擦。在该情况下，第二固定辊和第三固定辊中的任意一方或双方构成为吸附所卷挂的薄膜并能够旋转，并且薄膜的断续输送装置可以具备卷绕用伺服电机，该卷绕用伺服电机使吸附薄膜的第二固定辊和第三固定辊中的任意一方或双方旋转。进而，优选地，第二固定辊和第三固定辊中的任意一方或双方构成为吸附薄膜并能够旋转，并且该薄膜的断续输送装置还具备输送侧防摩擦单元，该输送侧防摩擦单元使卷挂于第二固定辊和第三固定辊中的任意另一方的薄膜、与第二固定辊和第三固定辊中的任意另一方之间不产生摩擦。另一方面，还可以具备输送侧防摩擦单元，该输送侧防摩擦单元使卷挂于第二固定辊和第三固定辊的薄膜、与第二固定辊和第三固定辊之间不产生摩擦。并且，优选地，防摩擦单元是压缩空气供给泵，该压缩空气供给泵向辊供给压缩空气而使卷挂于辊的薄膜从辊的外周浮起，防摩擦单元也可以是伺服电机，该伺服电机以使旋转的辊的外周的速度与卷挂于辊的薄膜的输送速度一致的方式使辊旋转。在本专利技术的薄膜的断续输送方法，是利用导出贮存机构反复进行逐渐贮存由薄膜导出机构始终以恒定量导出的薄膜并在短时间内将其排出的动作，在导出贮存机构排出薄膜的同时，在短时间内由卷绕贮存机构贮存由导出贮存机构在短时间内排出的量的薄膜，直至导出贮存机构下一次排出时为止始终以恒定量排出卷绕贮存机构贮存的薄膜,并由薄膜卷绕机构进行卷绕的薄膜的断续输送方法。上述导出贮存机构对薄膜的贮存通过以下方式进行，即:将沿薄膜的输送路径设置的第一固定辊和第二固定辊的中间的薄膜以不与上游侧可动辊的外周之间产生摩擦的方式卷挂于上游侧可动辊的外周，并使其通过第一固定辊和第二固定辊的中间，在与薄膜的输送路径正交的方向上使上游侧可动辊与第一固定辊和第二固定辊分离；导出贮存机构对薄膜的排出通过以下方式进行，即:使卷挂有薄膜的上游侧可动辊以在薄膜和上游侧可动辊的外周之间不产生摩擦的方式，接近第一固定辊和第二固定辊。并且，薄膜的断续输送方法的特征在于，卷绕贮存机构对薄膜的贮存通过以下方式进行，即:将沿薄膜的输送路径设置的第三固定辊和第四固定辊的中间的薄膜以不与下游侧可动辊的外周之间产生摩擦的方式卷挂于下游侧可动辊的外周，并使其通过第三固定辊和第四固定辊的中间，在与薄膜的输送路径正交的方向上使下游侧可动辊与第三固定辊和第四固定辊分离；卷绕贮存机构对薄膜的排出通过以下方式进行，即:使卷挂有薄膜的下游侧可动辊以在薄膜和下游侧可动辊的外周之间不产生摩擦的方式，接近第三固定辊和第四固定棍。此处，优选地，在由导出贮存机构排出薄膜时，以使所排出的薄膜吸附于第二固定辊和第三固定辊中的任意一方或双方的外周，且使吸附有薄膜的外周的速度与薄膜的排出速度相同的方式，使第二固定棍和第三固定棍中的任意一方或双方旋转。进而，优选地，在使第二固定辊和第三固定辊中的任意一方吸附薄膜且在由导出贮存机构排出薄膜时，使该第二固定棍(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜的断续输送装置，具备：薄膜导出机构（22），该薄膜导出机构（22）始终以恒定量导出薄膜（12）；导出贮存机构（23），该导出贮存机构（23）逐渐贮存从所述薄膜导出机构（22）导出的所述薄膜（12）并在短时间内将其排出；卷绕贮存机构（43），该卷绕贮存机构（43）在所述导出贮存机构（23）排出所述薄膜（12）的同时，在短时间内贮存由所述导出贮存机构（23）在短时间内所排出的量的所述薄膜（12）；以及薄膜卷绕机构（42），该薄膜卷绕机构（42）始终以恒定量卷绕从所述卷绕贮存机构（43）逐渐排出的所述薄膜（12），该薄膜的断续输送装置的特征在于，所述导出贮存机构（23）具备：第一固定辊（24）和第二固定辊（25），该第一固定辊（24）和第二固定辊（25）沿薄膜（12）的输送路径设置；上游侧可动辊（26），该上游侧可动辊（26）通过所述第一固定辊（24）和所述第二固定辊（25）的中间，能够在与所述薄膜（12）的输送路径正交的方向上移动；上游侧防摩擦单元（27），该上游侧防摩擦单元（27）使卷挂于所述上游侧可动辊（26）的所述薄膜（12）与所述上游侧可动辊（26）之间不产生摩擦，所述卷绕贮存机构（43）具备：第三固定辊（44）和第四固定辊（45），该第三固定辊（44）和第四固定辊（45）沿薄膜（12）的输送路径设置；下游侧可动辊（46），该下游侧可动辊（46）通过所述第三固定辊（44）和所述第四固定辊（45）的中间，能够在与所述薄膜（12）的输送路径正交的方向上移动；下游侧防摩擦单元（27），该下游侧防摩擦单元（27）使卷挂于所述下游侧可动辊（46）的所述薄膜（12）与所述下游侧可动辊（46）之间不产生摩擦。...

【技术特征摘要】
2011.11.15 JP 2011-2492091.一种薄膜的断续输送装置，具备:薄膜导出机构(22)，该薄膜导出机构(22)始终以恒定量导出薄膜(12);导出贮存机构(23)，该导出贮存机构(23)逐渐贮存从所述薄膜导出机构(22)导出的所述薄膜(12)并在短时间内将其排出；卷绕贮存机构(43)，该卷绕贮存机构(43)在所述导出贮存机构(23)排出所述薄膜(12)的同时，在短时间内贮存由所述导出贮存机构(23)在短时间内所排出的量的所述薄膜(12);以及薄膜卷绕机构(42)，该薄膜卷绕机构(42)始终以恒定量卷绕从所述卷绕贮存机构(43)逐渐排出的所述薄膜(12)，该薄膜的断续输送装置的特征在于， 所述导出贮存机构(23)具备:第一固定辊(24)和第二固定辊(25)，该第一固定辊(24)和第二固定辊(25 )沿薄膜(12 )的输送路径设置；上游侧可动辊(26 )，该上游侧可动辊(26 )通过所述第一固定辊(24)和所述第二固定辊(25)的中间，能够在与所述薄膜(12)的输送路径正交的方向上移动；上游侧防摩擦单元(27)，该上游侧防摩擦单元(27)使卷挂于所述上游侧可动辊(26)的所述薄膜(12)与所述上游侧可动辊(26)之间不产生摩擦， 所述卷绕贮存机构(43)具备:第三固定辊(44)和第四固定辊(45)，该第三固定辊(44)和第四固定辊(45)沿薄膜(12)的输送路径设置；下游侧可动辊(46)，该下游侧可动辊(46)通过所述第三固定辊(44)和所述第四固定辊(45)的中间，能够在与所述薄膜(12)的输送路径正交的方向上移动；下游侧防摩擦单元(27)，该下游侧防摩擦单元(27)使卷挂于所述下游侧可动辊(46)的所述薄膜(12)与所述下游侧可动辊(46)之间不产生摩擦。2.根据权利要求1所述的薄膜的断续输送装置，其特征在于， 所述第二固定辊(25)和所述第三固定辊(44)中的任意一方或双方构成为吸附所卷挂的薄膜并能够旋转， 该薄膜的断续输送装置具备卷绕用伺服电机(53)，该卷绕用伺服电机(53)使吸附所述薄膜的所述第二固定辊(25)和所述第三固定辊(44)中的任意一方或双方旋转。3.根据权利要求2所述的薄膜的断续输送装置，其特征在于， 所述第二固定辊(25)和所述第三固定辊(44)中的任意一方或双方构成为吸附薄膜(12)并能够旋转， 该薄膜的断续输送装置还具备输送侧防摩擦单元(27)，该输送侧防摩擦单元(27)使卷挂于所述第二固定辊(25)和所述第 三固定辊(44)中的任意另一方的所述薄膜(12)、与所述第二固定辊(25)和所述第三固定辊(44)中的任意另一方之间不产生摩擦。4.根据权利要求1所述的薄膜的断续输送装置，其特征在于， 还具备输送侧防摩擦单元，该输送侧防摩擦单元使卷挂于所述第二固定辊(25 )和所述第三固定辊(44)的薄膜(12)、与所述第二固定辊(25)和所述第三固定辊(44)之间不产生摩擦。5.根据权利要求1至4中任一项所述的薄膜的断续输送装置，其特征在于， 所述防摩擦单元是压缩空气供给泵(27)，该压缩空气供给泵(27)向辊(25、26、46)供给压缩空气而使卷挂于所述辊(25、26、46)的薄膜(12)从所述辊(25、26、46)的外周浮起。6.根据权利要求1至4中任一项所述的薄膜的断续输送装置，其特征在于， 所述防摩擦单元是伺服电机(128)，该伺服电机(128)以使旋转的辊(25、26、46)的外周的速度与卷挂于所述辊(25、26、46)的薄膜(12)的输送速度一致的方式，使所述辊(25、.26,46)旋转。7.一种薄膜的断续输送方法，是利用导出贮存机构(23)反复进行逐渐贮存由薄膜导出机构(22)始终以恒定量导出的薄膜(12)并在短时间内将其排出的动作，在所述导出贮存机构(23)排出所述薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：日下田裕司，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP