本实用新型专利技术公开了一种多功能微型台式铣锯机床，包括：机架、工作台面、铣锯刀片和电机；机架的顶面上间隔一定距离纵向嵌入有导轨和主导轨，工作台面可沿着导轨和主导轨在机架上前后移动；铣锯刀片固定在位于工作台面的下面的主轴上，铣锯刀片正好对准工作台面上的刀具槽，利用调节手柄可调节铣锯刀片伸出刀具槽的高度；电机设置在工作台面的下面，电机的机轴与主轴上的皮带轮之间通过皮带传动，电机旋转时，依次带动皮带轮、主轴以及铣锯刀片旋转；工作台面上横向设置有定位标尺，定位标尺由固定滑块固定在工作台面上。优点是：结构简单、操作简便、加工精度高，成本低廉，有利于普及推广。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣锯机床，特别是涉及一种多功能微型台式铣锯机床。
技术介绍
在建筑行业中，常常需要制作大量建筑模型，这些建筑模型一般是由有机玻璃或PVC塑料板材制作的，在制作过程中，需要对有机玻璃或PVC塑料板材进行大量的重复性锯断和铣槽加工，获得大批各种形状和尺寸的有机玻璃或PVC板，并在其适当位置铣出各种符合图纸要求的槽，最后按照图纸将这些带有槽的有机玻璃或PVC板拼接起来，即可获得逼真的建筑模型。建筑模型的制作设备应当满足以下两个特点一是可快速进行重复性的锯断和铣槽加工，二是加工精度高。目前，建筑模型的制作设备处于两极分化状态，一类是属于高新技术范畴的电脑雕刻机，另一类则属于传统技术的一般锯床和铣床。上述已有的两类建筑模型的制作设备均存在自身的缺点电脑雕刻机虽然具有自动化程度高、加工精度高的优点，但是存在设备成本高，重复性的锯断和铣槽加工速度慢的缺点。而一般锯床和铣床则存在加工速度慢，加工精度低的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服上述已有的建筑模型制作设备的缺点，提供一种结构简单、成本低廉、操作简便、加工精度高的适用于建筑模型制作的多功能微型台式铣锯机床。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是本技术多功能微型台式铣锯机床包括机架、工作台面、铣锯刀片和电机；所述的机架的顶面上间隔一定距离纵向嵌入有导轨和主导轨，所述的工作台面可沿着导轨和主导轨在机架上前后移动；所述的铣锯刀片固定在位于工作台面的下面的主轴上，铣锯刀片正好对准工作台面上的刀具槽，利用调节手柄可调节铣锯刀片伸出刀具槽的高度；所述的电机设置在工作台面的下面，电机的机轴与主轴上的皮带轮之间通过皮带传动，电机旋转时，依次带动皮带轮、主轴以及铣锯刀片旋转；所述的工作台面上横向设置有定位标尺，定位标尺由固定滑块固定在工作台面上。所述的主轴利用轴承安装在主轴支架上，主轴支架上设置有定位轴，定位轴的末端设置有紧固手柄，拧紧紧固手柄，定位轴便使主轴的高度固定，从而使铣锯刀片伸出刀具槽的高度固定。所述的主轴支架的下端设置有调节轴，调节轴的末端设置有调节手柄，在紧固手柄未被拧紧的状态下，旋转调节手柄，可通过调节轴调节主轴的高度，从而调节铣锯刀片伸出刀具槽的高度。所述的电机固定在电机固定板上。所述的主导轨由导轨夹条和夹条支架固定，通过夹条可机床的运行精度。本技术的有益效果是结构简单、操作简便、加工精度高，成本低廉，有利于普及推广。附图说明图1为本技术多功能微型台式铣锯机床具体实施方式的部分剖视图；图2为本技术多功能微型台式铣锯机床具体实施方式的侧视图。图中1机架2工作台面3导轨4主导轨5导轨夹条6夹条支架7紧固手柄8紧固轴9定位轴 10调节轴11调节手柄 12电机固定板13主轴 14轴承15皮带轮 16主轴支架17皮带 18电机19定位标尺 20标尺固定滑块21铣锯刀片 22刀具槽具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明如图1和图2所示，本技术多功能微型台式铣锯机床包括机架1、工作台面2、铣锯刀片21和电机18；所述的机架1的顶面上间隔一定距离纵向嵌入有导轨3和主导轨4，所述的工作台面2可沿着导轨3和主导轨4在机架1上前后移动；所述的铣锯刀片21固定在位于工作台面2的下面的主轴13上，铣锯刀片21正好对准工作台面2上的刀具槽22，利用调节手柄11可调节铣锯刀片21伸出刀具槽22的高度；所述的电机18设置在工作台面2的下面，电机18的机轴与主轴13上的皮带轮15之间通过皮带传动，电机18旋转时，依次带动皮带轮15、主轴13以及铣锯刀片21旋转；所述的工作台面2上横向设置有定位标尺19，定位标尺19由固定滑块20固定在工作台面2上。所述的主轴13利用轴承14安装在主轴支架16上，主轴支架16上设置有定位轴9，定位轴9的末端设置有紧固手柄7，拧紧紧固手柄7，定位轴9便使主轴13的高度固定，从而使铣锯刀片21伸出刀具槽22的高度固定。所述的主轴支架16的下端设置有调节轴10，调节轴10的末端设置有调节手柄11，在紧固手柄7未被拧紧的状态下，旋转调节手柄11，可通过调节轴10调节主轴13的高度，从而调节铣锯刀片21伸出刀具槽22的高度，其调节范围为0mm～16mm。所述的电机18固定在电机固定板12上。所述的主导轨4由导轨夹条5和夹条支架6固定，通过夹条5的调节，可保证机床前后190mm有效行程内运行精度达到0.03mm。下面对本技术多功能微型台式铣锯机床的工作过程加以说明首先，将紧固手柄7旋松，旋转调节手柄11，将铣锯刀片21伸出刀具槽22的高度精确地调节到工序要求高度。接着，调节固定滑块20的位置，将定位标尺19精确地固定在工序所要求的位置上，将工件放置在工作台面2上，并且紧贴在定位标尺19和标尺固定滑块20上使之定位。然后，接通电机18的电源开关，电机18启动，并依次带动皮带轮15、主轴13以及铣锯刀片21旋转。这时，操作者用双手压紧工件，同时施加向前的推力，使工件连通在工作台面2向前移动，在移动过程中，当工件经过铣锯刀片21时，铣锯刀片21便根据工序要求对工件进行锯断或铣槽操作，操作完成之后，将工件取下并使工作台面2向后返回原位，将下一个工件定位，重复上述操作，便可以快速、精确地对工件进行锯断或铣槽操作。权利要求1.一种多功能微型台式铣锯机床，其特征在于包括包括机架(1)、工作台面(2)、铣锯刀片(21)和电机(18)；所述的机架(1)的顶面上间隔一定距离纵向嵌入有导轨(3)和主导轨(4)，所述的工作台面(2)可沿着导轨(3)和主导轨(4)在机架(1)上前后移动；所述的铣锯刀片(21)固定在位于工作台面(2)的下面的主轴(13)上，铣锯刀片(21)正好对准工作台面(2)上的刀具槽(22)，利用调节手柄(11)可调节铣锯刀片(21)伸出刀具槽(22)的高度；所述的电机(18)设置在工作台面(2)的下面，电机(18)的机轴与主轴(13)上的皮带轮(15)之间通过皮带传动，电机(18)旋转时，依次带动皮带轮(15)、主轴(13)以及铣锯刀片(21)旋转；所述的工作台面(2)上横向设置有定位标尺(19)，定位标尺(19)由固定滑块(20)固定在工作台面(2)上。2.根据权利要求1所述的多功能微型台式铣锯机床，其特征在于所述的主轴(13)利用轴承(14)安装在主轴支架(16)上，主轴支架(16)上设置有定位轴(9)，定位轴(9)的末端设置有紧固手柄(7)，拧紧紧固手柄(7)，定位轴(9)便使主轴(13)的高度固定，从而使铣锯刀片(21)伸出刀具槽(22)的高度固定。3.根据权利要求1或2所述的多功能微型台式铣锯机床，其特征在于所述的主轴支架(16)的下端设置有调节轴(10)，调节轴(10)的末端设置有调节手柄(11)，在紧固手柄(7)未被拧紧的状态下，旋转调节手柄(11)，可通过调节轴(10)调节主轴(13)的高度，从而调节铣锯刀片(21)伸出刀具槽(22)的高度。4.根据权利要求1或2所述的多功能微型台式铣锯机床，其特征在于所述的主导轨(4)由导轨夹条(5)和夹条支架(6)固定，通过夹条(5)可调节机床的运行精度。专利摘要本技术公开了一种多功能微本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能微型台式铣锯机床，其特征在于：包括：包括：机架（１）、工作台面（２）、铣锯刀片（２１）和电机（１８）；所述的机架（１）的顶面上间隔一定距离纵向嵌入有导轨（３）和主导轨（４），所述的工作台面（２）可沿着导轨（３）和主导轨（４）在机架（１）上前后移动；所述的铣锯刀片（２１）固定在位于工作台面（２）的下面的主轴（１３）上，铣锯刀片（２１）正好对准工作台面（２）上的刀具槽（２２），利用调节手柄（１１）可调节铣锯刀片（２１）伸出刀具槽（２２）的高度；所述的电机（１８）设置在工作台面（２）的下面，电机（１８）的机轴与主轴（１３）上的皮带轮（１５）之间通过皮带传动，电机（１８）旋转时，依次带动皮带轮（１５）、主轴（１３）以及铣锯刀片（２１）旋转；所述的工作台面（２）上横向设置有定位标尺（１９），定位标尺（１９）由固定滑块（２０）固定在工作台面（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新国，
申请(专利权)人：李新国，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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