销轴推装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销轴推装机，用于将销轴推压到工件上的销轴孔中。该销轴推装机包括机架，机架上固定有一汽缸组件和一汽缸护罩。汽缸组件包括活塞，活塞的前部固定有一推轴。机架上于推轴的前部固定有一销轴对位块，销轴对位块上部设有大致呈“Ｖ”形的销轴对位槽，销轴对位槽的后侧设有推轴导孔，前侧设有销轴导孔。机架上于制品台的左侧固定有一工件定位块。本销轴推装机可以降低工人劳动强度，提高生产效率；不易损伤工件，可减少材料浪费和产品质量隐患。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种销轴推装机，特别是一种半自动式销轴推 装机，用于将销轴推压到工件上的销轴孔中。技术背景进行产品组装要求两个以上工件之间配合精度较高时， 一般都 是在相应零部件上开设定位孔，并用销轴插入定位孔内进行定位， 从而保证工件之间的配合精度。当前，向定审孔中插入销轴一般都是采用手工作业，将工件大 致对位后，先将销轴头部插入定位孔内，再用锤子将销轴敲入约三 分的一长度，最后利用辅助工具将销轴压到位。然而这种插入销轴 的作业方式，不仅工人劳动强度大、生产效率低，而且容易损伤工 件造成材料浪费，还容易造成产品质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种销轴 推装机，以提高生产效率，降低工人劳动强度，减少材料浪费和产 品质量隐患。为实现上述目的，本技术所提供销轴推装机包括机架， 其特征在于所述机架上固定有销轴对位块，该销轴对位块上设有 销轴对位槽；机架上于销轴对位块的前部固定有工件限位块，于销 轴对位块的后部固定有动力装置，动力装置具有活动部，该活动部 上装固定有推轴。如上所述，利用本技术销轴推装机在向制品的工件的定位 孔插装销轴时，可利用工件限位块将工件限位，使工件上的定位孔 对准销轴对位槽内一销轴，操作动力装置，使动力装置的活动部带 动推轴移动，从而推动放置于销轴对位槽中的该销轴，使销轴直接 插入到工件上的定位孔中。本技术由机器代替了人的大部分工作，操作人员只需要将工件正确放置和操作动力装置，而其他工作 都由本销轴推装机完成，从而可以降低工人劳动强度，提高生产效 率；同时，由于机器的动作准确性远比人高，不易造成工件损伤， 所以可减少材料浪费和产品质量隐患。附图说明 ' 在说明书附图中图1为本技术销轴推装机的立体图，图中去掉了汽缸护罩 的一部分和活塞护罩。图2为图1所示销轴推装机的立体分解图，图中省去了汽缸组件上一些零件。图3为图1中销轴对位块的立体图。图4为图1中销轴对位块的局部剖视图。图5为销轴的立体图。为使图面简洁，所有图式中螺栓、螺钉等连接紧固件均未示出。 实施时，可根据真体装配关系选择合适紧固件。 图中各組件的附图标记说明如下机架10汽缸固定板11活塞通孔111座板12垫脚块13销轴对位块2销轴对位槽21推轴导孔22销轴导孔23审!j品台3工件限位槽31工件定位块4工件定位槽41汽缸组件50活塞51汽缸52控制开关53活塞护罩60侧板61盖板62汽缸护罩70前板71活塞孔711右板72上板73左板74后板75推轴8销轴100具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及 效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，本技术销轴推装机包括机架10，机架 10上固定有一汽缸组件50和一汽缸护罩70，汽缸组件50的前部 固定有一推轴8，'机架10上于推轴8的前部固定有一销轴对位块2 和一制品台3，机架IO上于制品台3的左侧固定有工件免位块4， 机架10上还固定有活塞护罩60。请参阅图2，机架10包括座板12,座板12上面垂直地固定有 汽缸固定板ll，座板12的下面上固定有四个垫脚块13。汽缸固定 板11上设有活塞通孔111。请参阅图3和图4，销轴对位块2整体上呈倒"L"形，其上部 设有大致呈"V"形的销轴对位槽21，销轴对位槽21的后侧设有推 轴导孔22,前侧设有销轴导孔23。销轴对位槽21的长度与销轴100 的长度相应，推轴导孔22及销轴导孔23的位置与位于销轴对位槽 21底部的辨轴l(JO位置相应。"V"形的销轴对位槽21中一次性放置多个销轴100，可以使 销轴100能够连续供给，从而提高工作效率。推轴导孔22的销轴 导孔23的作用是使推轴4和销轴IOO在工作过程中移动更准确。请参阅图2，制品台3上设有工件限位槽31，所述工件定位块 4上设有工件定位槽41。工件限位槽31和工件定位槽41分别对制 品的一工件进行定位，使两工件上的定位孔都对准销轴导孔23。这 里，制品台3和工件定位块4为本销轴推装机的工件限位块。制品 台3和工件定位块4的形状结构依制品要组装固定的各工件而定。 根据具体结构，二者也可以将制作为一体。请参阅屈1和图2，汽缸组件50包括汽缸52和一控制汽缸52 动作的控制开关53，汽缸52上具有活塞51。这里汽缸组件50为 本销轴推装机的动力装置，汽缸组件50上的活塞51为动力装置的 活动部。请参阅图2，活塞护罩60由左右两侧板61和侧板上面的盖板 62拼合而成。请参阅图1和图2，汽缸护罩70由前板71、后板75、左板74、 右板72和上板73拼合而成。前板71上设有活塞孔711。请参阅图2和图4，组装本销轴推装机时，推轴8固定于活塞 51的前端部，穿于销轴对位块2上的推轴导孔22内。请参阅图1和图2，组装本销轴推装机时，所述汽缸52固定于 汽缸固定板ll上。汽缸护罩70套于汽缸52外。活塞51穿于汽缸 定位板11上的活塞通孔111及前板71上的活塞孔711中。活塞护罩60的后端抵靠于汽缸护罩70的前面，前端抵靠于销 轴对位块2后部表面上。制品台3和工件定位块4在机架10上的固定位置，应依具体 制品需要组装固定的各工件而定，只要能保证各工件上定位孔对准 销轴对位块2上销轴导孔23即可。采用本销轴推装机工作时，首先将制品的一工件置于制品台3 上的工件限位槽31中，并在销轴对位槽21中放置销轴100，将另一工件放置于工件定位块4上的工件定位槽41中，从而使两工件 上的定位孔都对齐并对准销轴对位块2上的销轴导孔23，操作汽缸 组件50的控制开关53，使活塞51带动推轴8移动，从而推动放置 于销轴对位槽21中的销轴100，使销轴100直接插入到工件上的定 位孔中。然后操作控制开关53，活塞51就会带动推轴8回复原位， 销轴对位槽21中有一销轴100在重力作用下落下，从而完成一个 工作循环。本技术由机器代替了人的大部分工作，操作人员只需要将 工件正确放置和操作控制开关53，而其他工作都由销轴推装机完 成，从而可以降低工人劳动强度，提高生产效率；同时，由于机器 的动作准确性远比人高，不易造成工件损伤，所以可减少材料浪费 和产品质量隐患。本技术保护范围并不局限于上述具体实施例。事实上，多 种增添、修改和取代都不会脱离本技术所界定的原理和精神，例如，所述动力机构还可以釆用电机驱动的偏心轮式机构来替代气 缸组件50式机构。权利要求1.一种销轴推装机，包括机架，其特征在于所述机架上固定有销轴对位块，该销轴对位块上设有销轴对位槽；机架上于销轴对位块的前部固定有工件限位块，于销轴对位块的后部固定有动力装置，动力装置具有活动部，该活动部上装固定有推轴。2. 如权利要求1所述的销轴推装机，其特征在于所述销轴对 位块上销轴对位槽大致呈"V"形。3. 如权利要求2所述的销轴推装机，其特征在于所述销轴对 位块上于销轴对位槽的一侧设有推轴导孔，该推轴导孔的位置对应 于销轴对位槽下部，所述推轴与该推轴导孔位置相应。4. 如权利要求2所述的销轴推装机，其特征在于所述销轴对 位块上于销轴对位槽的靠近制品台一侧设有销轴导孔，该销轴导孔 位置对应于销轴对位槽下部。5. 如权利要求1所述的销轴推装机，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴推装机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有销轴对位块，该销轴对位块上设有销轴对位槽；机架上于销轴对位块的前部固定有工件限位块，于销轴对位块的后部固定有动力装置，动力装置具有活动部，该活动部上装固定有推轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻高华，王伟，李学进，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]