自动遮光焊帽及焊接系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自动遮光焊帽及焊接系统。自动遮光焊帽，包括：头盔、液晶光阀、第一电控板、第二电控板和用于检测焊枪按键动作的按键检测模块，液晶光阀固定在头盔的可视窗口上，液晶光阀与第一电控板电连接，按键检测模块与第二电控板连接，第二电控板与第一电控板无线通讯连接；第二电控板将按键检测模块发出的检测信号无线传给第一电控板，第一电控板根据接收到的检测信号控制液晶光阀运行。通过按键检测模块可以检测焊枪中按键的动作，第二电控板将按键检测模块发出的检测信号无线发送给第一电控板，由第一电控板根据检测信号控制液晶光阀动作，从而无需工人手动操作，通过自动遮光焊帽实现自动遮光，提高了工作效率和焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种自动遮光焊帽及焊接系统。
技术介绍
目前，操作人员在通过焊枪进行焊接的过程中，操作人员需要双手握持焊枪，其中右手负责握持焊枪手柄和按动焊枪按键，左手在焊接过程中握住焊枪头部进行焊枪定位，其中左手的动作非常关键，焊枪的前进和摆动等动作均由左手控制。每条焊缝的焊接由以下几个动作组成:1、焊前右手握焊枪手柄，左手握焊枪头部定位。2、右手保持焊枪的位置，左手关闭焊帽遮光挡板。3、在双眼看不见的情况下，左手握住焊枪头部恢复刚刚的定位。4、右手按下焊枪键开始引弧、焊接，左手负责控制焊枪动作。5、焊接结束时右手松开焊枪键，熄弧后左手翻起焊帽遮光挡板准备下一次焊接。在这一系列的动作中操作人员在进行关闭焊帽遮光挡板后左手重新握住焊枪头部的定位动作时容易出现定位偏移，但由于此时操作人员是看不见的，只有在起弧后才能看见定位是否准确，所以经常造成引弧点偏移所产生的焊接缺陷。尤其是一些焊缝数量多，焊缝短的部件焊接，操作人员需要频繁开关焊帽遮光挡板，工作效率受一定的影响，且起弧点定位精度得不到保证，影响焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种自动遮光焊帽及焊接系统，解决现有技术中手动开关焊帽遮光挡板导致工作效率低、焊接质量差的缺陷，通过自动遮光焊帽实现自动遮光，提高了工作效率和焊接质量。本技术提供的技术方案是，一种自动遮光焊帽，包括:头盔、液晶光阀、第一电控板、第二电控板和用于检测焊枪按键动作的按键检测模块，所述液晶光阀固定在所述头盔的可视窗口上，所述液晶光阀与所述第一电控板电连接，所述按键检测模块与所述第二电控板连接，所述第二电控板与所述第一电控板无线通讯连接；所述第二电控板将所述按键检测模块发出的检测信号无线传给所述第一电控板，所述第一电控板根据接收到的检测信号控制所述液晶光阀运行。如上所述的自动遮光焊帽，所述头盔上还设置有用于调节所述液晶光阀透光度的调节钮，所述调节钮与所述第一电控板电连接。如上所述的自动遮光焊帽，所述头盔中还设置有第一电池，所述第一电池与所述第一电控板电连接；所述第二电控板还连接有第二电池。如上所述的自动遮光焊帽，所述第一电控板电连接有第一无线天线，所述第一无线天线固定在所述头盔上；所述第二电控板电连接有第二无线天线。如上所述的自动遮光焊帽，所述第一无线天线和所述第二无线天线为2.4G天线。如上所述的自动遮光焊帽，所述按键检测模块为电流传感器或电压传感器。一种焊接系统，包括焊枪座，还包括如上所述的自动遮光焊帽，所述自动遮光焊帽中的按键检测模块设置在所述焊枪座的接口上。本技术提供一种自动遮光焊帽及焊接系统，通过按键检测模块可以检测焊枪中按键的动作，第二电控板将按键检测模块发出的检测信号无线发送给第一电控板，由第一电控板根据检测信号控制液晶光阀动作；具体的，当检测到焊枪的按键按下后，第一电控板将控制液晶光阀变暗进入遮光状态；当检测到焊枪的按键复位后，第一电控板将控制液晶光阀变透明，从而无需工人手动操作，通过自动遮光焊帽实现自动遮光，提高了工作效率和焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动遮光焊帽实施例的使用状态参考图；图2为本技术自动遮光焊帽实施例的电路原理图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本实施例自动遮光焊帽，包括:头盔1、液晶光阀2、第一电控板3、第二电控板4和用于检测焊枪5按键动作的按键检测模块41，液晶光阀2固定在头盔I的可视窗口(未图不)上，液晶光阀2与第一电控板3电连接,按键检测模块41与第二电控板4连接，第二电控板4与第一电控板3无线通讯连接；第二电控板4将按键检测模块41发出的检测信号无线传给第一电控板3，第一电控板3根据接收到的检测信号控制液晶光阀2运行。具体而言，操作人员在通过焊枪进行焊接过程中，当操作人员按下焊枪的按键，按键检测模块41将检测出按键动作并向第二电控板4发送检测信号，第二电控板4将检测信号无线发送给第一电控板3，由第一电控板3根据检测信号给液晶光阀2通电，使液晶光阀2处于遮光状态，确保焊枪在点火的同时液晶光阀2对操作人员的眼睛进行保护。而当操作人员通过按键关闭焊枪时，按键检测模块41将检测到按键关闭，最终由第一电控板3控制液晶光阀2断电。操作人员作业时不必人工翻动焊帽的遮光板，解放了操作人员的左手，降低了劳动强度，改善了操作人员的劳动条件。焊前焊枪定位时，操作人员在使用传统焊帽时需要用左手关闭遮光挡板，在此过程中右手容易移动从而产生定位偏差，导致焊接缺陷的产生，操作人员使用本实施例自动遮光焊帽时，焊前定位和焊接时均使用双手把握焊枪，提高了定位精度，提高了焊接质量。在进行断续焊和组装焊时，操作人员需要频繁进行焊道定位，采用传统焊帽时需要频繁手动翻动遮光板，采用本实施例自动遮光焊帽后可省去操作人员左手的翻板动作，可大大提高操作人员的工作效率。在进行部分复杂点固焊时，使用传统焊帽需要一个定位人员，一个操作人员两个人配合完成，使用本实施例自动遮光焊帽只需一个操作人员左手定位，右手点固焊接即可，降低了用工成本。本实施例自动遮光焊帽在焊枪键按下时即可进入遮光保护状态，焊机在焊枪键按下后要先进行0.5S左右的预送气之后才进行引弧，遮光动作提前与弧光产生，安全性更好，并且，在焊接期间可以提供持续可靠的弧光保护。其中，头盔I上还设置有用于调节液晶光阀2透光度的调节钮31，调节钮31与第一电控板3电连接。具体的，操作人员通过转动调节钮31，便可以方便的调节液晶光阀2透光度。头盔I中还设置有第一电池33，第一电池33与第一电控板3电连接；第二电控板4还连接有第二电池43。通过在头盔I中设置第一电池33，无需在头盔I上外接电线，方便操作人员使用。而第一电控板3电连接有第一无线天线32，第一无线天线32固定在头盔I上；第二电控板4电连接有第二无线天线42，第一无线天线32和第二无线天线42为2.4G天线。另外，本实施例中的按键检测模块41可以为电压传感器或电流传感器。具体的，按键检测模块41设置在焊枪的按键位置处，以电压传感器为例，焊枪的按键动作将改变按键接口的电压；以电流传感器为例，焊枪的按键动作将在检测线中产生电流。本技术还提供一种焊接系统，包括焊枪座，还包括本技术自动遮光焊帽实施例中的自动遮光焊帽，自动遮光焊帽中的按键检测模块设置在焊枪座的接口上。本技术提供的自动遮光焊帽及焊接系统，通过按键检测模块可以检测焊枪中按键的动作，第二电控板将按键检测模块发出的检测信号无线发送给第一电控板，由第一电控板根据检测信号控制液晶光阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动遮光焊帽，其特征在于，包括：头盔、液晶光阀、第一电控板、第二电控板和用于检测焊枪按键动作的按键检测模块，所述液晶光阀固定在所述头盔的可视窗口上，所述液晶光阀与所述第一电控板电连接，所述按键检测模块与所述第二电控板连接，所述第二电控板与所述第一电控板无线通讯连接；所述第二电控板将所述按键检测模块发出的检测信号无线传给所述第一电控板，所述第一电控板根据接收到的检测信号控制所述液晶光阀运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传栋，马国权，薛龙，黄锦涛，
申请(专利权)人：南车四方车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37