测试不同管径钢管压力的水压试验机制造技术

技术编号:8707207 阅读:218 留言:0更新日期:2013-05-17 03:40
一种测试不同管径钢管压力的水压试验机,恒压变量泵通过电磁换向阀YA7和主油缸压力传感器与主油缸4联通,通过电磁换向阀YA7、主油缸压力传感器10、充液阀K3、截止阀K1与充液油箱1联通,通过电磁换向阀YA6和侧油缸压力传感器9与左侧油缸3和右侧油缸5的一输油口联通;电磁换向阀YA1与液压系统联通并通过插装阀C1、电磁换向阀YA3、节液插装阀C3与左侧油缸3和右侧油缸5的一输油口联通,插装阀C1与插装阀C2联通;电磁换向阀YA2与液压系统联通并通过插装阀C2、电磁换向阀YA3与左侧油缸3以及右侧油缸5的另一输油口相联通,联通的插装阀C4、电磁换向阀YA4与左侧油缸3和右侧油缸5的另一输油口联通并与油箱联通。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水压机
,具体涉及到测试不同管径钢管压力的水压试验机
技术介绍
生产大口径的埋弧焊螺旋管,埋弧焊直缝管,必须按照美国石油学会APISPEC5L标准9.4静水压试验中规定对每根钢管进行静水压试验,且不得有渗漏现象。焊接钢管静水压试验过程是:主油缸施加一定的预紧力,通过对焊管两端面进行密封后,将焊管内充满低压水并将管内的空气排出,经过增压后再保压一定时间,然后卸荷,即完成焊管静水压试验。上世纪九十年代国外在大直径钢管做水压试验时,用聚氨脂做密封材料,采用内径向或外径向密封,径向密封水压机试验头品种多,制造成本高,胶圈寿命短,故障频繁。随着国产聚氨脂材料的质量提高,一般都要求采用端面密封结构,它具有更换密封环简单方便,不须频繁换水压试验机试验头,节省时间等优点,但当大直径水压试验机试压小口径钢管时,就会出现密封端面泄漏及主油缸对焊管管端的密封力过大造成聚氨脂密封板被顶坏或管体被压弯的现象。在水压试验过程中,主油缸的作用力与焊管内的水压对油缸的作用力相平衡,主油缸的油压值变动量A PttSA P*x (R*/Rtt) 2,当钢管内的水压值变动一个单位,则主油缸的油压变动为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试不同管径钢管压力的水压试验机,在水压机试验头(7)中部设置有主油缸(4)和排气阀K2、左侧设置有左侧油缸(3)、右侧设置有右侧油缸(5)、左端设置有与高压水系统相联通的高压水伸缩套、右端设置有与低压水系统相联通的低压水套,其特征在于:与恒压变量泵(11)相联的液压马达(12)与液压系统联通,恒压变量泵(11)的输出口通过安装在管道上串联的电磁换向阀YA7和主油缸压力传感器(10)与主油缸(4)的输油口相联通,恒压变量泵(11)的输出口通过安装在管道上串联的电磁换向阀YA7、主油缸压力传感器(10)、充液阀K3、截止阀K1与充液油箱(1)相联通,恒压变量泵(11)通过安装在管道上串联的电...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子恒陈复兴
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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