【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器
，尤其涉及一种柱式散热器专用的折弯焊接设备。
技术介绍
一种柱式散热器，包括若干个竖置的散热管，所述散热管固定连接于上、下联箱管之间并与其内腔相通，为了提高外观质量和降低联箱管与散热管之间焊接点防腐处理的难度，采用内焊工艺，即所述上、下联箱管各自由一块板弯折成槽形，其上预先钻制若干供散热管插入焊接的通孔，将散热管插入上、下联箱管的插入通孔中从内部焊接；再将槽形上、下联箱管的两侧面相向弯折，形成封闭的矩形筒；最后将矩形筒状上、下联箱管的对接中缝各自进行焊接。这样制成的柱式散热器不仅外观质量好，而且降低联箱管与散热管之间焊接点防腐处理的难度，延长了使用寿命。但在将槽形上、下联箱管的两侧面相向弯折，形成封闭的矩形筒，最后将矩形筒状上、下联箱管的对接中缝各自从外侧进行焊接的过程中，采用分步手工制作，不仅费工费时，工作效率低，质量也得不到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柱式散热器专用的折弯焊接设备，该设备可对半成品的槽形联箱管同时进行折弯和焊接，生产效率高，操作方便，操作人员的工作环境环保卫生。为了解决上述技术方案，本技术的技术方案...
【技术保护点】
柱式散热器专用的折弯焊接设备，包括机架（４），其特征在于：机架（４）上设有可装夹内焊后的柱式散热器半成品的工作台（６）和可使工作台（６）实现往复直线运动的动力装置（５），与上、下联箱管位置相对应的机架两侧，分别设有可将槽形上、下联箱管的两侧面相向弯折形成封闭矩形筒的第一、第二滚压折弯装置（８、１０）；沿工作台前进方向、在第一、第二滚压折弯装置（８、１０）后侧设有可将矩形筒状上、下联箱管的对接中缝各自从外侧进行高频焊接的第一、第二高频感应线圈（９、１１）；在工件焊接区的进入端设有第一位置接近开关（１２），在工件焊接区的离开端设有第二位置接近开关（１３）；所述动力装置（５）、第...
【技术特征摘要】
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