无圈印精纺毛织物吸湿排汗整理的方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求越来越高。尤其是对贴身穿着的衣物要求更高，不仅要求有良好的舒适性，而且要求在大量活动而出汗时，服装能马上吸除汗液并快速变干，不会使人产生湿冷感，于是人们对面料提出了吸湿排汗功能的新要求。随着人们生活水平的逐步提高，现在全毛织物也越来越多的用于贴身穿着，为了穿着舒适，也要求具有吸湿排汗的功能。羊毛纤维虽然也是天然纤维，具有很多的亲水性基团，但是由于羊毛纤维的表面有鳞片层，将其亲水性基团包在里面，所以羊毛织物的吸湿、放湿速度都很缓慢。这就要求使用亲水整理剂来处理羊毛织物，使之具有亲水性。目前，国际上各大助剂公司都有自己的亲水整理剂，如亨斯迈公司的HSD、TG，拜耳公司的RWS，德司达公司的HPU，鲁道夫公司的SIQ、ICE,SLY,德美公司的N0F-40等等。使用过后，我们发现虽然这些助剂能使羊毛织物具有良好的吸湿性，但待水滴干后，布面上会有很明显的水溃圈印，非常难看，消费者无法接受。经过分析，我们发现圈印的产生，主要是因为羊毛染色用的染料都是水溶性的，这些助剂又是亲水性的，根据相似相溶原理，所以这些助剂对染料有一定的亲和力。处理织物后，这些助剂会与那些和纤维结合得不牢靠的染料结合，当水滴在布面上后，这些染料就会随着水滴的扩散而扩散，干燥后就表现为圈印。为了改善水溃圈印，我们加强洗呢工艺，尽量洗除织物表面的浮色，但是效果不明显，最后或多或少都存在圈印问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种。该方法处理的面料具有良好的吸湿排汗性，且在吸水干燥后不存在...
【技术保护点】
一种无圈印精纺毛织物吸湿排汗整理的方法，其特征在于：该方法包括坯布→烧毛→单煮→洗呢→双煮→烘干→中间检验→修布→剪毛→浸轧助剂→烘干→蒸呢→成品，各道主要工序的工艺参数如下：烧毛：正反面烧毛，车速80～90米/分钟，单煮：温度85℃～95℃，时间20～30分钟，洗呢：温度45～55℃，时间50～80分钟，双煮：温度80℃～90℃，时间30～40分钟，浸轧助剂烘干处理：助剂浓度30～50g/l，同浴用0.5～1g/l的醋酸调处理浴的pH值为5.0～6.0；轧车轧辊压力为4‑5bar，使织物的带液量为65‑75％；烘房温度140℃～150℃，烘干时间60～80秒； 所述助剂采用的是上海泽星精细化工有限公司生产的纳米吸水性柔软剂Sinsofter AS‑23F nano； 蒸呢：温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8分钟，抽冷时间5～10分钟，包布张力2～3公斤力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，赵先丽，周庆荣，陶丽敏，杨海军，
申请(专利权)人：江苏阳光集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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0来自[北京市百度蜘蛛] 2015年02月06日 05:04按照传统说法，毛纺工程有三大系统：粗纺，精纺，半精纺，所谓半精纺就是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱工程。但这种说法可以探讨。所谓半精纺介于粗纺和精纺之间的说法，实则上是指半精纺使用原料的长度比精纺短而比粗纺长，而不是说半精纺纱线工程有点象粗纺，有点象精纺。实际上最早的半精纺实际上也是属于精纺类，不过是一种简化的，不彻底的精纺工程而已。随着技术的进步，半精纺的概念也相应起变化，原来的简化的毛精纺系统，不但使用羊毛原料，而且还使用起棉型原料，原来使用毛纺设备，现在使用棉毛混合设备，甚至全棉纺设备，因此从使用原料和设备的情况来看，半精纺演变成为介于棉纺和毛精纺之间的一种纺纱系统，原料接近与棉纺，设备棉毛混合，产品风格与精纺相似。