多功能工具机制造技术

技术编号:870130 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能工具机,主要包括钻铣头箱1、立柱2、刀架3、工作台4、溜板5、尾座6、底座7、溜板箱8、床身9、车头箱10、左支架11和传动箱12;车削与钻铣削分别由两台电机驱动,钻铣部件升降采用锥齿轮副机构实现,溜板纵向进给装置采用滑动双联齿轮换挡、丝杆与开合螺母离合机构,皮带松紧装置采用偏心中心带轮机构,具有整体协调美观,功能多,使用方便,精度高,效率高的特点,是工具机床的换代产品。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种能进行车、钻、铣削的家用车床,即,多功能工具机。作为率先研制多功能工具机产品厂家,已推出的系列产品和其它厂家的同类产品一样,技术日臻完善,质量相当稳定,其基本结构仍为普通车床及钻床的组合,但存在整机总体布置欠谐调,加工范围较小,主轴变速、皮带胀紧麻烦,传动链长传动效率低等诸多不足之处,如蚌埠机床厂生产公开的多功能工具机(中国专利87214113),其传动链长,传动效率低,手动驱动拖板纵向移动费力。本技术的目的是针对上述已有技术中的不足之处,设计一种多功能工具机,它具有加工范围大,精度高、传动效率高,车削和钻铣削皮带胀紧效果好,变速方便,手动驱动溜板纵向进给轻便、快捷,钻铣头升降回转,定位锁紧省力、方便、可靠。本技术的目的是这样实现的多功能工具机它主要包括钻铣头箱1、立柱2、刀架3、工作台4、溜板5、尾座6、溜板箱8、床身9、车头箱10、左支架11和传动箱12。在主机下还设置了双柜组合式底座7。多功能工具机中钻铣头箱升降、回转、定位锁紧装置,是在可平面回转的立柱头13上设置一升降丝杆14,通过升降丝杆14上与钻铣头箱1上的一对锥齿轮副机构,可使钻铣头箱做上下升降。在钻铣头箱1上设置一螺杆20,螺杆20上两个螺纹方向相反的螺母块21、22夹持立柱2,转动螺杆20,可使钻铣头箱1定位锁紧在立柱2上。多功能工具机中钻铣削皮带松紧装置,是在电机带轮23和钻铣带轮之间增加一中间带轮28,中间带轮28置于偏心轴29上,随着电机松紧装置的调节,通过皮带25,可改变中间带轮28与钻铣带轮的中心距,使钻铣变速、胀紧、方便、快捷。多功能工具机中溜板纵向进给装置,手动时,床身9上齿条30与固定在溜板箱8上的齿轮轴31啮合,手轮34通过一对齿轮副驱动齿轮轴31,以实现溜板纵向进给。机动时,则由丝杆36,通过可分可合的两块式开合螺母35驱动溜板纵向进给。多功能工具机中溜板纵向进给换档变速装置,是在传动齿轮副中,设置一可沿中间轴41左、右滑动的双联齿轮40,拨动置于双联齿轮40两齿轮之间的活动块39,使双联齿轮40与上一级不同齿轮啮合,可使自动进给变档,加工范围也扩大一倍。多功能工具机中车削皮带松紧装置,也是在电机带轮和车削主轴带轮之间增加一中间带轮53、中间带轮53安装于托板54上,托板54可绕固定在传动箱12上的轴55转动,托板54下端通过弹簧56与传动箱12连接。中间带轮53与电机带轮间皮带胀紧时,弹簧56拉长受力,托板54受胀紧力作用绕轴55转动,使中间带轮53与车削主轴带轮间皮带得以胀紧。反之,在弹簧56回复力作用下,各皮带松弛,此时,可更换皮带,改变转速。由于采用上述方案,整机布局协调美观,传动链的缩短,降低了噪声,提高了传动效率;钻、铣削箱升降,回转、定位省力、安全、可靠;皮带松紧装置使得主轴变速、传动皮带胀紧、操作方便;车削纵向进给,手动轻便灵活,机动离合快捷可靠。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术外观主视图。图2是本技术钻铣头箱升降回转、定位锁紧装置构造主剖视图。图3是图2的A—A剖视图。图4是本技术钻铣削皮带松紧装置构造主剖视图。图5是本技术溜板纵向进给装置。图5是图5的B—B、C—C阶梯剖视图。图7是本技术溜板纵向进给换档变速装置构造主剖视图。图8是图7的D—D局部剖视图。图9是本技术车削皮带松紧装置构造主视图。图10是图9的E—E剖视图。在图1中、多功能工具机,它主要包括钻铣头箱1、立柱2、刀架3、工作台4、溜板5、尾座6、底座7、溜板箱8、床身9、车头箱10、左支架11和传动箱12。在图2、图3所示的钻铣头箱升降、回转、定位锁紧装置中,在可平面回转的立柱头13上设置一升降丝杆14,并通过丝杆上的螺母15与钻铣头箱1联接,螺母15上紧固锥齿轮16并用螺母17顶紧,锥齿轮16与钻铣头箱1的锥齿轮18啮合,转动锥齿轮18可使钻铣头箱1在丝杆14上做上下升降。在钻铣头箱1上设置带手柄19的螺杆20,螺杆20上有两个螺纹方向相反的螺母块21、22,螺母块21、22夹持立柱2,转动螺杆20,可使钻铣头箱1定位锁紧在立柱2上。在图4中,钻铣销皮带松紧装置,是在电机带轮23和钻铣带轮之间增加一中间带轮28,在钻铣头箱1上设置齿轮26,齿轴26啮合与电机24固定连接的有轮齿的底板27,转动齿轴26,带动电机24左、右移动,从而使电机带轮23通过皮带25带动插在钻铣头箱1上的偏心轴29、中间带轮28转动一定角度,以改变中间带轮28与钻铣带轮的中心距,使其间皮带松紧。在图5、图6中、溜板纵向进给装置,手动时,床身9上齿条30与固定在溜板箱8上的齿轮轴31啮合,轮轴31上的大齿轮32与带手轮34的齿轮轴33啮合。机动时,板动手柄39,通过开合轴38及开合销37使套在丝杆36上的两块式开合螺母35与丝杆36啮合。在图7、图8中,溜板纵向进给换档变速装置,是由车削主轴46经齿轮42或43传给双联齿轮40、中间轴41,中间轴上齿轮45经齿轮44再传给丝杆挂轮52。在车头箱10外壳上设置带手柄37的摇臂38,摇臂38一端装有活块39,活块39置于双联齿轮40两齿轮之间,拨动手柄37,通过活块39可推动双联齿轮40在中间轴41上左右滑动,直至与齿轮42或齿轮43啮合,以实现两档纵向进给速度。为降低成本,保证精度,自给润滑,图8中,花键套47、轴套48、轴套49、轴套50,轴套51均为粉末冶金材料制作。在图9、图10中,车削皮带松紧装置,也是在电机带轮和车削主轴带轮之间增加一中间带轮53,中间带轮53安装于托板54上,托板54可绕固定在传动箱12上的轴55转动,托板54下端通过弹簧56与传动箱12连接,中间带轮53与电机带轮间皮带胀紧时,弹簧56拉长受力,托板54受胀紧力作用绕轴55转动,使中间带轮53与车削主轴带轮间皮带得以胀紧,反之在弹簧56回复力作用下,各皮带松驰,此时,可更换皮带,改变转速。权利要求1.一种多功能工具机,它主要包括钻铣头箱1、立柱2、刀架3、工作台4、溜板5、尾座6、溜板箱8、床身9、车头箱10、左支架11和传动箱12;其特征在于a、它还有双柜组合式底座7;b、钻铣头箱升降、回转、定位锁紧装置,是在可平面回转的立柱头13上设置一升降丝杆14,并通过丝杆上的螺母15与钻铣头箱1联接,螺母15上紧固锥齿轮16并用螺母17顶紧,锥齿轮16与钻铣头箱1上的锥齿轮18啮合,转动锥齿轮18,可使钻铣头箱1在丝杆14上做上下升降;在钻铣头箱1上设置带手柄19螺杆20,螺杆20上有两个螺纹方向相反的螺母块21、22,螺母块21、22夹持立柱2,转动螺杆20,可使钻铣头箱1定位锁紧在立柱2上;c、钻铣削皮带松紧装置,是在电机带轮23和钻铣带轮之间增加一中间带轮28,在钻铣头箱1上设置齿轴26,齿轴26啮合与电机24固定连接的有轮齿的底板27,转动齿轴26,带动电机24左、右移动,从而使电机带轮23通过皮带25带动插在钻铣头箱1上的偏心轴29、中间带轮28转动一定角度,以改变中间带轮28与钻铣带轮的中心距;d、溜板纵向进给装置,手动时,床身9上齿条30与固定在溜板箱8上的齿轮轴31啮合,齿轮轴31上的大齿轮32与带手轮34的齿轮轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能工具机,它主要包括:钻铣头箱1、立柱2、刀架3、工作台4、溜板5、尾座6、溜板箱8、床身9、车头箱10、左支架11和传动箱12;其特征在于:a、它还有双柜组合式底座7;b、钻铣头箱升降、回转、定位锁紧装置,是在可平面回转的 立柱头13上设置一升降丝杆14,并通过丝杆上的螺母15与钻铣头箱1联接,螺母15上紧固锥齿轮16并用螺母17顶紧,锥齿轮16与钻铣头箱1上的锥齿轮18啮合,转动锥齿轮18,可使钻铣头箱1在丝杆14上做上下升降;在钻铣头箱1上设置带手柄19螺杆20,螺杆20上有两个螺纹方向相反的螺母块21、22,螺母块21、22夹持立柱2,转动螺杆20,可使钻铣头箱1定位锁紧在立柱2上;c、钻铣削皮带松紧装置,是在电机带轮23和钻铣带轮之间增加一中间带轮28,在钻铣头箱1上设置齿轴26,齿 轴26啮合与电机24固定连接的有轮齿的底板27,转动齿轴26,带动电机24左、右移动,从而使电机带轮23通过皮带25带动插在钻铣头箱1上的偏心轴29、中间带轮28转动一定角度,以改变中间带轮28与钻铣带轮的中心距;d、溜板纵向进给装置, 手动时,床身9上齿条30与固定在溜板箱8上的齿轮轴31啮合,齿轮轴31上的大齿轮32与带手轮34的齿轮轴33啮合;机动时,板动手柄,通过开合轴38及开合销37使套在丝杆36上的两块式开合螺母35与丝杆36啮合;e、溜板纵向进给换档变速装 置,是由车削主轴46经齿轮42或43传给双联齿轮40、中间轴41,中间轴上齿轮45经齿轮44再传给丝杆挂轮52;在车头箱10外壳上设置带手柄37的摇臂38,摇臂38一端装有活块39,活块39置于双联齿轮40两齿轮之间,拨动手柄37,通过活块39可推动双联齿轮40在中间轴41上左右滑动,直至与齿轮42或齿轮43啮合,以实现两档纵向进给速度;f、车削皮带松紧装置,是在电机带轮和车削主轴带轮之间增加一中间带轮53,中间带轮53安装于托板54上,托板54可绕固定在传动箱12上的轴 55转动,托板54下端通过弹簧56与传动箱12连接,中间带轮53与电机带轮间皮带胀紧时,弹簧56拉长受力;...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:江建发
申请(专利权)人:安徽省黄山机床厂
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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