【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高速旋转磨擦挤压成齿的设备。目前,加工带齿或沟、槽的工件,如联合收割机几种刀片,一般都采用铣、滚、冲等方法,不但工艺复杂,而且加工时间长,效率低,成本高。为了提高效率,降低成本,本专利技术人于1997年9月21日申请了《一种高速旋转磨擦成型工艺》专利技术专利,申请号为97118127.6,但设有揭示工件与高速旋转的模具滚轮磨擦,产生高热,使工件变软,然后挤压成齿等要点。本技术的目的是提供一种由电机带动模具滚轮高速旋转,与工件磨擦产生高热,使工件变软后挤压成齿的设备。本技术的目的是这样实现的,将外圆按工件要求加工成沟槽的钢轮,经过淬火、抛光处理后,安装在传动轴上,由电机带动高速旋转,线速度可达105米/秒,工件坯料通过进给机构与滚轮磨擦,产生高热,使工件变软后挤压成齿,并马上淬火处理。用该设备加工带齿或沟、槽的工件,大大提高了工作效率,降低了成本。以下结合附图说明实施例图1为高速旋转磨擦挤齿机结构示意图从图1可知,该设备由滚轮1,电机2,传动轴4组成,将外圆按工件要求加工成沟、槽模型的钢轮,经淬火抛光处理后,即为滚轮1,将滚轮1固定在传动轴4上,由电机2通过传动轴4带动滚轮1高速旋转,工件3通过进给机构与滚轮1磨擦,产生高热,几秒钟工件温升达800℃左右,然后挤压成齿,并马上淬火处理。权利要求1.一种高速旋转磨擦挤齿机,由滚轮(1)、电动机(2)、传动轴(4)组成,其特征在于滚轮(1)的外圆按工件的要求,加工成沟槽模型,电机(2)通过传动轴(4)带动滚轮(1)高速旋转,工件(3)与滚轮(1)磨擦,产生高热,使工件磨擦部位变软后挤压成齿,然 ...
【技术保护点】
一种高速旋转磨擦挤齿机,由滚轮(1)、电动机(2)、传动轴(4)组成,其特征在于滚轮(1)的外圆按工件的要求,加工成沟槽模型,电机(2)通过传动轴(4)带动滚轮(1)高速旋转,工件(3)与滚轮(1)磨擦,产生高热,使工件磨擦部位变软后挤压成齿,然后马上淬火处理。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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