串式箍筋笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串式箍筋笼，包括复数根环绕设置的箍筋，所述箍筋通过复数根纵向主筋连接形成一串式箍筋笼，所述箍筋的转角处与所述纵向主筋采用焊接固定连接，所述箍筋的转角处与所述纵向主筋采用扎丝绑扎固定连接。安装时将箍筋均匀地套入纵向主筋并保持与纵向主筋垂直，并将箍筋的转角处与纵向主筋绑扎或焊接牢固，从而形成一串式箍筋笼。在焊接转角时保证焊缝饱满严禁焊缝表面不平整、焊缝有咬边等现象，保证箍筋与纵向主筋焊接牢固防止穿插梁筋时箍筋被乱或烧断箍筋弯钩。本实用新型专利技术的串式箍筋笼控制了梁柱的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载，确保梁柱施工质量能够达到设计及规范的要求，保证整体结构体系坚固和安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，尤其是指一种串式箍筋笼。
技术介绍
建筑工程施工中，框架结构的转角是联系整个结构体系的枢纽，既是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点，也是钢筋混凝土框架结构梁柱转角核心区，是主体结构的重要组成部分。转角承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力，受它们共同作用且受力状态复杂。然而在实际施工过程中，我们发现往往转角细部构造设计不细致，施工不精心，对抗震转角重要性认识不足，容易给工程质量留下各种隐患。因此我们需对梁柱转角框架柱的箍筋进行精心的设计，确保梁柱转角施工质量能够达到设计及规范的要求，保证整个结构体系坚固和安全可靠。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的不足，现提供一种保证转角处具有足够强度，能抵抗相邻构件承受的各种荷载的串式箍筋笼。本技术的串式箍筋笼，所述串式箍筋笼包括复数根环绕设置的箍筋，所述箍筋通过复数根纵向主筋连接形成一串式箍筋笼。所述箍筋的转角处与所述纵向主筋采用焊接固定连接。所述箍筋的转角处与所述纵向主筋采用扎丝绑扎固定连接。本技术由于采用以上技术方案，使其具有的有益效果是:安装时将箍筋均匀地套入柱的纵向主筋并保持与纵向主筋垂直，并将箍筋的转角处与纵向主筋绑扎或焊接牢固，从而形成一串式箍筋笼，解决了抗震转角区箍筋绑扎不牢、间距不准、箍筋少放等问题，保证了工程质量。在焊接转角时保证焊缝饱满严禁焊缝表面不平整、焊缝有咬边等现象，保证箍筋与纵向主筋焊接牢固防止穿插梁筋时箍筋被乱或烧断箍筋弯钩。本技术的串式箍筋笼控制了梁柱的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载，确保梁柱施工质量能够达到设计及规范的要求，保证整体结构体系坚固和安全可靠。附图说明图1为本技术串式箍筋笼的结构示意图。具体实施方式为利于对本技术的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。结合图1所示，本技术的串式箍筋笼1，包括复数环绕设置的箍筋11，该复数箍筋11通过四根纵向主筋12均匀地连接形成一串式箍筋笼1，且箍筋11的转角与纵向主筋12采用焊接或扎丝绑扎固定连接。箍筋11加工与制作时，应按设计要求计算箍筋11用料长度，将所需钢筋调直后切割机成批切好备用，箍筋11套入柱的纵向主筋12并保持与纵向主筋12垂直并绑扎或焊接牢固，从而形成一串式箍筋笼1，焊接箍筋11的转角与纵向主筋12时保证焊缝饱满严禁焊缝表面不平整、焊缝有咬边等现象，保证箍筋11与纵向主筋12焊接牢固防止穿插梁筋时箍筋11被乱或烧断箍筋11的弯钩，采用扎丝绑扎时所有的扎丝必须朝向柱内。安装完毕后，用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，可采用工具式定制模板体系，模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料，工具式定制模板尺寸准确、不易变形、接驳垂直、拼缝严密，质量比较有保障，可减少或杜绝装模的通病，而且，模板装拆比较灵活简便配合了箍筋11的绑扎，在工程实践中框架设计上一般都取梁板混凝土与柱混凝土强度等级相同，一般梁板混凝土强度等级改为与柱相同，这种情况的转角区混凝土施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。本技术的串式箍筋笼1，控制了梁柱的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载，确保梁柱施工质量能够达到设计及规范的要求，保证整体结构体系坚固和安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串式箍筋笼，其特征在于：所述串式箍筋笼包括复数根环绕设置的箍筋，所述箍筋通过复数根纵向主筋连接形成一串式箍筋笼。

【技术特征摘要】
1.一种串式箍筋笼，其特征在于:所述串式箍筋笼包括复数根环绕设置的箍筋，所述箍筋通过复数根纵向主筋连接形成一串式箍筋笼。2.根据权利要求1所述的串式箍筋笼，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何震华，方思忠，黄贵，杨凤阁，杨济慈，杨松，赵华，张皆科，黄振添，敖以斌，黎祖丰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：实用新型
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