直接快速制造模具与零件的方法及其装置制造方法及图纸

一种直接快速制造模具与零件的方法及其装置。通过快速设计或反求技术，得到制件的三维数据模型，对其进行分层切片处理，再由数控装置控制等离子喷头按截面轮廓逐层熔积成形，直至得到所需制件。还可利用精细光整加工器对各熔积层进行逐层光整。其装置包括工作腔、数控装置、等离子喷焊机、激光切割器和精细光整加工器。本发明专利技术装置简单、成本低；所得制件具有满密度、近终形和综合力学性能高等特性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于先进制造
，具体涉及一种直接快速制造模具与零件的方法，以及实现该方法的装置。快速成形与制造技术(RP＆M)是20世纪后期制造业取得的最重大进展之一。该技术诞生十余年来已成功地实现了面向市场的产品造型设计敏捷化，而要从新产品造型设计迅速形成高效、优质、低成本的批量生产以抢占市场，模具尤其是高精度耐久金属模具的快速制造是关键。目前已出现的直接快速制造金属模具(DRMT)方法主要有以激光为热源的选择性激光烧结法(SLSselective laser sintering)，激光生成法(LGlaser gererating)，以及喷射成形的三维打印法(3DPthree-dimensionalprinting)。SLS是按照由CAD数据得到的层面信息，用激光对薄层粉末有选择地逐层烧结和层间烧结，最终将未被烧结的支撑部分去除，得到与CAD形体相对应的三维实体的过程。SLS直接成形体相对密度只有60％，要得到80％以上的密度必需通过烧结、浸渗等后处理，这就增加了制模时间和成本，因此不能称之为完全的DRMT。同时，由于其中未熔颗粒的粘结，表面质量难以提高(见Lohner A.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接快速制造模具与零件的方法，该方法按照下列步骤进行： ①．对模具或零件的三维数据模型进行分层切片处理； ②．数控装置根据上述切片处理得到的截面轮廓数据，驱动等离子喷焊机的喷头按截面轮廓熔积成形，得到一层具有设计厚度和轮廓形状的成形层； ③．等离子喷头升高一个设计厚度； ④．重复步骤②和③，直至最后获得所需的制件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鸥，王桂兰，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]