金属切削的断屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切削的断屑机构，通过结构改进实现了在金属切削作业中达到断屑的目的，并且本实用新型专利技术的断屑机构通过刀具上的螺旋沟槽可以将原本长条的断屑呈小段状排出来，可以避免对操作人员造成伤害，同时也有利于冷却液流进切削区域。所述的断屑机构，包括机床主轴、刀具、支撑结构，所述刀具固连于机床主轴上，所述支撑结构固连于机床骨架上，所述支撑结构上设置有和所述刀具相匹配的孔，所述刀具穿过于所述孔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断屑机构，属于金属切削加工工具领域。
技术介绍
在已有的车床加工中，没有专门的工具实现断屑功能，而是依靠断屑板不断的改变形状和角度来辅助加工车床实现断屑的目的，这种方式磨损大、易损刀，加工精度差。在传统的工业加工中，利用钻头在有色金属、黑色金属上的钻孔工艺一直沿用到现在，大多数的金属甚至塑料物品钻孔都可以考虑用钻头来实现。虽然随着技术的发展钻头的结构也日趋多样化，但是其基本结构一直是以螺旋沟槽配合顶部的尖锐钻头切入金属，被抛出的金属碎屑在旋转状态下形成螺旋状的切屑顺着沟槽排出，但是这样在金属钻孔过程中也有缺陷:由于钻孔时需要的钻孔力度很大，钻头部分很容易倾斜使得高速旋转下的金属碎屑抛出对操作工人造成伤害；钻孔切削时区域因摩擦产生高温，一般需要加注冷却液到切削区，使主切削区域降温以延长使用寿命，由于传统的钻头在钻孔过程中的竖直状态不易维持，钻头的倾斜会干扰了冷却液流入切削区，使冷却效果大打折扣，降低了钻头的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种断屑机构，用在金属切削加工中实现断屑的功能，提高了安全性和使用寿命。为实现上述目的，本技术是通过下述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削的断屑机构，包括机床主轴、刀具、支撑结构，其特征在于所述刀具固连于机床主轴上，所述支撑结构固连于机床骨架上，所述支撑结构上设置有和所述刀具相匹配的孔，所述刀具穿过于所述孔。

【技术特征摘要】
1.一种金属切削的断屑机构，包括机床主轴、刀具、支撑结构，其特征在于所述刀具固连于机床主轴上，所述支撑结构固连于机床骨架上，所述支撑结构上设置有和所述刀具相匹配的孔，所述刀具穿过于所述孔。2.根据权利要求1所述的断屑机构，其特征在于所述支撑结构为水平方向的支撑板。3.根据权利要求1所述的断屑机构，其特征在于所述支撑结构由水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴乃昌，冯士活，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：