蒸汽喷射真空微波升华脱水装置制造方法及图纸

技术编号:86919 阅读:419 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,其喷射系统由汽罐和进气管、出汽管、锥形管、弯管、三通管、竖管、横管、叉管等组成,在横管上装有自动截止阀,脱水罐系一圆柱两端各有一自动启闭端盖,并有端盖升降装置,脱水罐内壁有一层保温层,致冷管与保温层相邻。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
蒸汽喷射真空微波升华脱水装置本技术涉及一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,是对食品中热敏物质作不变性处理的脱水装置,属于食品脱水装置的
对于食品的保鲜,不变性处理,目前只有美国、法国、日本、瑞典使用这种技术,也只有美国,对蔬菜、瓜果类食品进行了不变性的脱水处理,而且卓有成效,这些国家的生产工艺,仍是沿用旧的技术理论,主要用微波发生器,真空微波干燥器冷凝器真空泵等组成一个完整的生产线,低温达-60°以下的冷凝器与真空泵相配合,使脱水食品所升华的水蒸汽在冷凝器中又瞬间凝结为霜,以维持微波干燥器的真空压力,可是在生产期间,每个班都应定期停机进行除霜,这样不免影响生产效率,可是必须这样做。    本技术的目的是要提供一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,它可以克服上述的缺点,根据二次大战期间由于储存输送血浆,采用了冷冻真空微波升华脱水工艺的原理,利用蒸汽喷射系统,与温控式微波升华脱水罐相结合,本真空系统造价降低50%,可以免除了定期停机除霜工序,因而提高了生产效率,本真空系统消耗蒸也比耗电可以节省费用达70%,在脱水罐两端均有自动启闭的端盖,采用推进拉出机,使在50秒内就可实现原料罐,产品出罐过程。本技术的目的是这样实现的:一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,其特征在于脱水装置主要包括蒸汽喷射系统(1)和温控微波升华脱水罐(2),其中蒸汽喷射系统一有竖立的汽罐(11),其底部呈锥形(12),中央位置-->有一进气管(13)与罐外的蒸汽管(14)相接,汽罐(11)底部有一蒸汽出口(15)与蒸汽管(15)一端连接一锥形管(16),再接一90度弯管(17),另一端也接一锥形管(18),再接一三通管(19)、蒸汽管(15)、锥形管(18)(16)、弯管(17)、三通管(19)依次焊成一体,且与汽罐(11)互相竖立并置;三通(14)与锥形管(20),蒸汽管(21)、锥形管(22)、三通管(23)依次连接,水平方向布置,焊成一体,一端连接一竖管(24),该竖管(24)又以90度弯管(25)连接一横管(26),再以90度弯管(27)连接一短竖管(28),该短竖管(28)连接一叉管(29),其两端各以一短管(30)(31)与温控式微波升华脱水罐相接,横管(26)右部还装有一双向自动截止阀(2);    温控式微波升华脱水罐(3)是较长的圆柱体,水平方向布置,两端各有一自动启闭的端盖(4),并有一端盖升降架(5),在靠近端盖处均有2微波波导口(6)。脱水罐(3)内壁有一层保温层(7),制冷管(8)与保温层(7)相邻,在致冷管(8)内有一矩形腔(9),矩形腔两侧均有一输料导轨(10)。图1盖汽喷射系统示意图;图2微波升华脱水罐示意图;图3图2的A-A剖视图。兹结合附图对蒸汽喷射真空微波升华脱水装置的结构详细叙述;-->由图1,蒸汽喷射系统(1)有一汽罐(11),其底部呈锥形(12),中央位置连接一进气管(13),另外,与蒸气管(32)相接,汽罐(11)底部侧面有一蒸汽出口(14),与蒸汽管(15)一端连接(焊接)一锥形管(16)再接,90度弯管(17),另一端也接一锥形管(18),再接一三通管(19),蒸汽管(15)、锥形管(18)(16)、弯管(17)和三通管(19)依次焊接成一体,与汽罐(11)互相竖立并置。三通(14)与锥形管(20),蒸汽管(21)、锥形管(22)、三通管(23)依次连接,水平方向布置,焊成一体,一端连接一竖管(24),该竖管(24)又以90度弯管(25)连接一横管(26),再以90度弯管(27)连接一短竖管(28),该短竖管(28)连接一叉管(29),其两端各以一短管(30)(31)与温控式微波升华脱水罐相接,横管(26)右部还装有一双向自动截止阀(2)。由图2,温控式微波升华脱水罐(3)是较长的圆柱体,水平方向布置,两端各有一自动启闭的端盖(4),并有一端盖升降架(5),在靠近端盖处均有2微波波导口(6)。由图3,脱水罐(3)内壁有一层保温层(7),制冷管(8)与保温层(7)相邻,在致冷管(8)内有一矩形腔(9),在矩形腔(9)的两侧均有一输料导轨(10)。原料→进入净洗菜机由输送带送入切菜机→由切菜机分开条段各种形状后进入速冻机内零下66°,进入冷库,由冷库装盘送入推进机送入微波室抽真空由微波加热脱水后由拉出机拉出,进入抽风包装机,该推进拉出机属于分案申请内容,故不予详述。-->与现有技术相比,蒸汽喷射真空微波升华脱水装置具有下列优点1、真空系统造价降低50%,可免去定期停机除霜工序,提高工作效率1/4。2、耗能费用节约20%。3、充分使用了真空微波升华脱水新工艺,使经过处理的食品形状不变,色泽不变,食品口味不变,营养价值无任何变化。4、设备简易,效果良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,其特征在于脱水装置主要包括蒸汽喷射系统(1)和温控微波升华脱水罐(2),其中蒸汽喷射系统一有竖立的汽罐(11),其底部呈锥形(12),中央位置有一进气管(13)与罐外的蒸汽管(32)相接,汽罐(11)底部有一蒸汽出口(14)蒸汽管(15)一端连接一锥形管(16),再接一90度弯管(17),另一端也接一锥形管(18),再接一三通管(19)、蒸汽管(15)、锥形管(18)(16)、弯管(17)、三通管(19)依次焊成一体,且与汽罐(11)互相竖立并置;三通(14)与锥形管(20),蒸汽管(21)、锥形管(22)、三通管(23)依次连接,水平方向布置,焊成一体,一端连接一竖管(24),该竖管(24)又以90度弯管(25)连接一横管(26),再以90度弯管(27)连接一短竖管(28 ),该短竖管(28)连接一叉管(29),其两端各以一短管(30)(31)与温控式微波升华脱水罐相接,横管(26)右部还装有一双向自动截止阀(2);温控式微波升华脱水罐(3)是较长的圆柱体,水平方向布置,两端各有一自动启闭的端盖(4),并 有一端盖升降架(5),在靠近端盖处均有2微波波导口(6)。...

【技术特征摘要】
1、一种蒸汽喷射真空微波升华脱水装置,其特征在于脱水装置主要包括蒸汽喷射系统(1)和温控微波升华脱水罐(2),其中蒸汽喷射系统一有竖立的汽罐(11),其底部呈锥形(12),中央位置有一进气管(13)与罐外的蒸汽管(32)相接,汽罐(11)底部有一蒸汽出口(14)蒸汽管(15)一端连接一锥形管(16),再接一90度弯管(17),另一端也接一锥形管(18),再接一三通管(19)、蒸汽管(15)、锥形管(18)(16)、弯管(17)、三通管(19)依次焊成一体,且与汽罐(11)互相竖立并置;三通(14)与锥形管(20),蒸汽管(21)、锥形管(22)、三通管(23)依次连接,水平方向布置,焊成一体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智川郭泽广
申请(专利权)人:青岛源发食品有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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