一种脱绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱绒机，其特征在于，其包括壳体、推齿、抓绒器、脱绒器、驱动装置、脱绒格栅和脱绒导向装置；在壳体前部设有脱绒格栅，在脱绒格栅底部设有推齿，在壳体内部设有抓绒器、脱绒器、驱动装置和脱绒导向装置；绒器包括抓绒针和抓绒器支架，抓绒针固定在抓绒器支架上；抓绒针穿过脱绒格栅之间的间隙，抓绒器支架与驱动装置连接；脱绒器包括脱绒器主体和脱绒套管，在脱绒器主体上设有脱绒套管；脱绒器主体与脱绒导向装置连接，脱绒套管套装在抓绒针上。优点在于：操作简单便利，使用轻巧，省时省力，性能安全可靠，抓绒时，避免划皮、刺皮现象，不会对羊造成损伤，而且不会损坏羊绒绒头，保证羊绒的质量，提高牧民的收入。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

: 本技术涉及一种山羊绒采收装置，尤其涉及一种脱绒机
技术介绍
:目前，山羊绒的采集都是采用传统的手工抓绒操作，操作时需要工人用手使劲拽才能抓脱一撮羊绒来，费时费力；一不小心就会导致抓伤羊皮、甚至羊身，对羊造成损伤或死亡；而且，抓托绒的季节性强，不及时收获就会自然脱落，丢失严重，造成极大的经济损失
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种操作简单便利，使用轻巧，省时省力，性能安全可靠，避免划皮、刺皮现象的一种脱绒机。本技术由如下技术方案实施:一种脱绒机，其包括壳体、推齿、抓绒器、脱绒器、驱动装置、脱绒格栅和脱绒导向装置；在所述壳体前部设有所述脱绒格栅，在所述脱绒格栅底部设有所述推齿，在所述壳体内部设有所述抓绒器、所述脱绒器、所述驱动装置和所述脱绒导向装置；所述抓绒器包括八根以上的抓绒针和抓绒器支架，所述抓绒针成一排均匀排列固定在所述抓绒器支架上；所述抓绒针对应穿过所述脱绒格栅之间的间隙，所述抓绒器支架与所述驱动装置连接，所述驱动装置控制所述抓绒器支架前后位移；所述脱绒器包括脱绒器主体和脱绒套管，在所述脱绒器主体上固定设有与所述抓绒针数量及位置相对应的所述脱绒套管；所述脱绒器主体与所述脱绒导向装置连接，所述脱绒套管一一对应的滑动套装在所述抓绒针上，并滑动卡接在所述脱绒格栅之间的间隙内。所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述壳体内腔底部，所述液压缸的活塞杆顶端与所述抓绒器支架固定连接。所述驱动装置包括驱动电机、传动齿轮、外位移齿轮、内位移齿轮、位移从动齿轮和位移链条；所述驱动电机置于所述壳体内部，所述驱动电机的输出轴顶端置于所述壳体一侧的外部，在所述驱动电机输出轴顶端固定设有驱动电机齿轮，在所述壳体两侧外壁上均设有所述传动齿轮和所述外位移齿轮，两侧的两个所述传动齿轮同轴固定连接；所述驱动电机齿轮与同侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接，另一侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接；在所述壳体两侧内壁上分别设有与所述外位移齿轮同轴的所述内位移齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述位移从动齿轮，在同侧的所述内位移齿轮与所述位移从动齿轮上啮合均套装有所述位移链条；所述抓绒器支架固定在两根所述位移链条上。所述驱动装置包括驱动电机、驱动软轴、驱动扇形齿轮、传动齿轮，外位移齿轮、从动扇形齿轮、内位移齿轮、位移从动齿轮和位移链条；所述驱动电机置于所述壳体外部，所述驱动软轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动软轴另一端置于所述壳体内腔，并在顶端固定连接有所述驱动扇形齿轮，在所述壳体两侧外壁上均设有所述传动齿轮和所述外位移齿轮，两侧的两个所述传动齿轮通过一根传动轴同轴固定连接；在所述传动轴上设有所述从动扇形齿轮，所述驱动扇形齿轮与所述从动扇形齿轮啮合；同侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接；在所述壳体内壁设有与所述外位移齿轮同轴的所述内位移齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述位移从动齿轮，在同侧的所述内位移齿轮与所述位移从动齿轮上啮合均套装有所述位移链条；所述抓绒器支架固定在两根所述位移链条上。所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别滑动卡接在所述导向滑道内。所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别滑动卡接在所述滑道内。所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别滑动卡接在所述导向滑道内。所述脱绒导向装置包括导向电机、传动齿轮、夕卜导向齿轮、内导向齿轮、导向从动齿轮和导向链条；所述导向电机置于所述壳体内部，所述导向电机的输出轴顶端置于所述壳体一侧的外部，在所述导向电机输出轴顶端固定设有导向电机齿轮，在所述壳体两侧外壁上均设有所述传动齿轮和所述外导向齿轮，两侧的两个所述传动齿轮同轴固定连接；所述导向电机齿轮与同侧的所述传动齿轮和所述外导向齿轮通过链条传动连接，另一侧的所述传动齿轮和所述外导向齿轮通过链条传动连接；在所述壳体两侧内壁上分别设有与同侧所述外导向齿轮同轴的内导向齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述导向从动齿轮，在同侧的所述内导向齿轮与所述导向从动齿轮上啮合均套装有所述导向链条；所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别固定在两侧的所述导向链条上。所述脱绒导向装置包括外导向齿轮、内导向齿轮、导向从动齿轮和导向链条；在所述壳体两侧外壁上均设有所述外导向齿轮，所述驱动电机齿轮与同侧的所述传动齿轮、所述外位移齿轮和所述外导向齿轮通过链条传动连接，另一侧的所述传动齿轮、所述外位移齿轮和所述外导向齿轮通过链条传动连接；在所述壳体两侧内壁上分别设有与同侧所述外导向齿轮同轴的所述内导向齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述导向从动齿轮，在同侧的所述内导向齿轮与所述导向从动齿轮上啮合均套装有所述导向链条；所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别固定在两侧的所述导向链条上。所述脱绒导向装置包括外导向齿轮、内导向齿轮、导向从动齿轮和导向链条；在所述壳体两侧外壁上均设有所述外导向齿轮，同侧的所述传动齿轮、所述外位移齿轮和所述外导向齿轮通过链条传动连接；在所述壳体两侧内壁上分别设有与同侧所述外导向齿轮同轴的所述内导向齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述导向从动齿轮，在同侧的所述内导向齿轮与所述导向从动齿轮上啮合均套装有所述导向链条；所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别固定在两侧的所述导向链条上。本技术的优点:操作简单便利，使用轻巧，省时省力，性能安全可靠，抓绒时，避免划皮、刺皮现象，不会对羊造成损伤，而且不会损坏羊绒绒头，保证羊绒的质量，提高牧民的收入。附图说明:图1为实施例1的整体示意图。图2为抓绒器的结构示意图。图3为推齿的结构示意图。图4为脱绒器的结构示意图。图5为脱绒器与抓绒器套装的结构示意图。图6为实施例1的壳体内部结构示意图。图7为实施例2的整体示意图。图8为实施例2壳体一外侧的结构示意图。图9为实施例2壳体另一外侧的结构示意图。图10为实施例2的壳体内部结构示意图。图11为实施例3的整体示意图。图12为实施例3壳体一外侧的结构示意图。图13为实施例3壳体另一外侧的结构示意图。图14为实施例3的壳体内部结构示意图。图15为实施例4的整体示意图。图16为实施例4壳体一外侧的结构示意图。图17为实施例4壳体另一外侧的结构示意图。图18为实施例4的壳体内部结构示意图。图19为实施例5的壳体内部结构示意图。图20为实施例6的整体示意图。图21为实施例6壳体外侧的结构示意图。图22为实施例6的壳体内部结构示意图。图23为实施例6的驱动软轴与传动轴连接结构示意图。图24为实施例7的壳体内部结构示意图。图25为实施例8壳体外侧的结构示意图。图26为实施例8的壳体内部结构示意图。图27为实施例9壳体内部一侧的结构示意图。图28为实施例9壳体内部另一侧的结构示意图。图30为实施例9驱动装置和脱绒导向装置传动连接示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱绒机，其特征在于，其包括壳体、推齿、抓绒器、脱绒器、驱动装置、脱绒格栅和脱绒导向装置；在所述壳体前部设有所述脱绒格栅，在所述脱绒格栅底部设有所述推齿，在所述壳体内部设有所述抓绒器、所述脱绒器、所述驱动装置和所述脱绒导向装置；所述抓绒器包括八根以上的抓绒针和抓绒器支架，所述抓绒针成一排均匀排列固定在所述抓绒器支架上；所述抓绒针对应穿过所述脱绒格栅之间的间隙，所述抓绒器支架与所述驱动装置连接，所述驱动装置控制所述抓绒器支架前后位移；所述脱绒器包括脱绒器主体和脱绒套管，在所述脱绒器主体上固定设有与所述抓绒针数量及位置相对应的所述脱绒套管；所述脱绒器主体与所述脱绒导向装置连接，所述脱绒套管一一对应的滑动套装在所述抓绒针上，并滑动卡接在所述脱绒格栅之间的间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种脱绒机，其特征在于，其包括壳体、推齿、抓绒器、脱绒器、驱动装置、脱绒格栅和脱绒导向装置；在所述壳体前部设有所述脱绒格栅，在所述脱绒格栅底部设有所述推齿，在所述壳体内部设有所述抓绒器、所述脱绒器、所述驱动装置和所述脱绒导向装置；所述抓绒器包括八根以上的抓绒针和抓绒器支架，所述抓绒针成一排均匀排列固定在所述抓绒器支架上；所述抓绒针对应穿过所述脱绒格栅之间的间隙，所述抓绒器支架与所述驱动装置连接，所述驱动装置控制所述抓绒器支架前后位移；所述脱绒器包括脱绒器主体和脱绒套管，在所述脱绒器主体上固定设有与所述抓绒针数量及位置相对应的所述脱绒套管；所述脱绒器主体与所述脱绒导向装置连接，所述脱绒套管一一对应的滑动套装在所述抓绒针上，并滑动卡接在所述脱绒格栅之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种脱绒机，其特征在于，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述壳体内腔底部，所述液压缸的活塞杆顶端与所述抓绒器支架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种脱绒机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、传动齿轮、外位移齿轮、内位移齿轮、位移从动齿轮和位移链条；所述驱动电机置于所述壳体内部，所述驱动电机的输出轴顶端置于所述壳体一侧的外部，在所述驱动电机输出轴顶端固定设有驱动电机齿轮，在所述壳体两侧外壁上均设有所述传动齿轮和所述外位移齿轮，两侧的两个所述传动齿轮同轴固定连接；所述驱动电机齿轮与同侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接，另一侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接；在所述壳体两侧内壁上分别设有与所述外位移齿轮同轴的所述内位移齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述位移从动齿轮，在同侧的所述内位移齿轮与所述位移从动齿轮上啮合均套装有所述位移链条；所述抓绒器支架固定在两根所述位移链条上。4.根据权利要求1所述的一种脱绒机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、驱动软轴、驱动扇形齿轮、传动齿轮，外位移齿轮、从动扇形齿轮、内位移齿轮、位移从动齿轮和位移链条；所述驱动电机置于所述壳体外部，所述驱动软轴一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动软轴另一端置于所述壳体内腔，并在顶端固定连接有所述驱动扇形齿轮，在所述壳体两侧外 壁上均设有所述传动齿轮和所述外位移齿轮，两侧的两个所述传动齿轮通过一根传动轴同轴固定连接；在所述传动轴上设有所述从动扇形齿轮，所述驱动扇形齿轮与所述从动扇形齿轮啮合；同侧的所述传动齿轮和所述外位移齿轮通过链条传动连接；在所述壳体内壁设有与所述外位移齿轮同轴的所述内位移齿轮；在所述壳体两侧内壁上均设有所述位移从动齿轮，在同侧的所述内位移齿轮与所述位移从动齿轮上啮合均套装有所述位移链条；所述抓绒器支架固定在两根所述位移链条上。5.根据权利要求1所述的一种脱绒机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、传动齿轮、位移齿轮、位移驱动齿轮、位移从动齿轮和位移链条；所述驱动电机置于所述壳体内部，在所述驱动电机输出轴顶端固定设有驱动电机齿轮，在所述壳体两侧内壁上均设有所述传动齿轮、所述位移齿轮、所述位移驱动齿轮和所述位移从动齿轮，两侧的两个所述传动齿轮同轴固定连接；在同侧的所述位移驱动齿轮和所述位移齿轮同轴固定连接；在同侧的所述位移齿轮和所述位移从动齿轮上啮合均套装有所述位移链条；所述驱动电机齿轮与同侧的所述传动齿轮和所述位移驱动齿轮通过链条传动连接，另一侧的所述传动齿轮和所述位移驱动齿轮通过链条传动连接；所述抓绒器支架固定在两根所述位移链条上。6.根据权利要求1或2任意所述的一种脱绒机，其特征在于，所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别滑动卡接在所述导向滑道内。7.根据权利要求1或3任意所述的一种脱绒机，其特征在于，所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述导向杆的顶端分别滑动卡接在所述滑道内。8.根据权利要求1或4任意所述的一种脱绒机，其特征在于，所述脱绒导向装置为导向滑道，在所述壳体两侧内壁上对应设有两个所述导向滑道；在所述脱绒器主体两侧分别固定设有导向杆，两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴特尔，
申请(专利权)人：巴特尔，
类型：实用新型
国别省市：