纤维制造方法及纤维制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种是生产性良好的多锭同时纺丝方式的，可通过简便的机构同时制得无外径差的多根纤维的纤维制造方法及制造装置。本发明专利技术的纤维制造方法是从多个喷出口喷出熔融树脂并进行多根纤维同时制造的纤维制造方法，其特征在于，具备向各多个喷出口中通过对应于各喷出口设置的熔融树脂定量供给装置来供给熔融树脂的步骤和从各喷出口使熔融树脂喷出并进行多根纤维同时纺丝的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及纤维的制造方法及制造装置，详细地，本专利技术涉及通过喷出熔融树脂制造纤维的纤维制造方法及制造装置。
技术介绍
已知有使熔融树脂从喷嘴喷出来制造纤维的熔融纺丝。通过这样的熔融纺丝法制造的纤维虽被用于各种用途中，但在许多用途中，要求制造而成的纤维的直径均一。例如，通过将使用结晶性聚烯烃作为合成树脂进行熔融纺丝而得到的中空纤维丝进行拉伸而制造的聚烯烃制多孔性中空纤维丝膜，其化学稳定性、强度特性、柔软性等优异，故其被用于废水处理、超纯水制造、空气净化等广泛的领域中。像这样的聚烯烃制多孔性中空纤维丝膜的制造，具备将原料树脂进行熔融纺丝来得到中空纤维丝的纺丝工序、对由纺丝工序制得的中空纤维丝进行拉伸而使其多孔化的拉伸工序。此时，若由纺丝工序制得的中空纤维丝的直径及壁厚等尺寸固定的话，则拉伸工序中的事故，例如拉伸后直径变化大弓I起的制品不良、出现相比于其他纤维为极端松弛的纤维、极端松弛的纤维与平行的相隣纤维交缠，以交缠处为起点的断线或缠绕在辊上等的工程事故不易发生。 进一步，若通过纺丝工序制得的结晶结构为均质，则可稳定地在拉伸工序中制得均质的多孔性中空纤维丝膜、液体或气体的过滤性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.13 JP 2010-1585291.一种从多个喷出口喷出熔融树脂并进行多根纤维同时制造的纤维制造方法， 其特征在于，具备以下步骤: 通过所述多个喷出口的分别对应于各喷出口设置的熔融树脂定量供给装置来供给所述熔融树脂的步骤， 和使所述熔融树脂从所述各喷出口喷出并进行多根纤维同时纺丝的步骤。2.根据权利要求1中记载的纤维制造方法，其中，所述纤维是中空纤维。3.根据权利要求1或2中记载的纤维制造方法，其中，所述熔融树脂定量供给装置是容积型定量泵。4.根据权利要求3中记载的纤维制造方法，其中，所述熔融树脂定量供给装置是齿轮栗。5.一种从多个喷出口喷出熔融树脂，进行多根纤维同时制造的纤维制造装置， 其特征在于，具备以下部件: 配备了将所述熔融树脂喷出的多个喷出口的喷嘴， 将所述熔融树脂供给至各所述喷出口的多个熔融树脂定量供给装置，其是采用将各所述熔融树脂定量供给装置设置成对应于各所述多个喷出口，向对应的喷出口定量供给熔融树脂的构成的熔融树脂定量供给装置，和 牵引从所述喷出口喷出的各喷出物的牵引装置。6.根据权利要求5中记载的纤维制造装置，其中，所述牵引装...

【专利技术属性】
技术研发人员：前原修，隅敏则，广本泰夫，梅田重之，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：
国别省市：