一种新的密封环钢骨架的制造方法技术

本发明专利技术属于机械加工领域，所涉及的一种密封环钢骨架的制造方法，是通过对钢管在冷拉机上进行冷拉拔、在锯床上进行锯切割断、在滚筒机上进行滚光和在车床上进行四次车削加工，从而制得本发明专利技术的一种新的密封环钢骨架。本发明专利技术的密封环钢骨架其制造方法简单易行，省工省时，加工费用低，零件质量好，寿命长，产品价格低，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域，它涉及。
技术介绍
现有的密封环钢骨架使用量大，传统的制造方法采用粉末冶金工艺生产，其工艺为配粉，混料，压制，烧结，后处理。因此其工艺十分复杂，且需要昂贵的配套模具，因此生产成本高；同时，由于用粉末冶金工艺生产的密封环钢骨架强度低容易损坏使用寿命短，导致使用该密封环钢骨架的机械在运行中极易发生故障，严重地影响了生产厂家的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有工艺存在的不足，而提供，以解决传统制造方法复杂、成本高、密封环钢骨架强度低、易损坏寿命短的问题。本专利技术解决技术问题的技术方案如下，其特征是通过如下步骤实现的(1)通过冷拉机将选用的钢管进行冷拉拔，使钢管的内径或者外径达到密封环钢骨架的设计要求，即获得密封环钢骨架的中部内径Φ2或密封环钢骨架的外径Φ，达不到设计要求的钢管的内径或者外径应留有后工序的加工余量；(2)对已冷拉拔的钢管在锯床上进行锯切割断，形成环状坯料，所获得的环状坯料高度应含有后工序的加工余量，其环状坯料高度为L； (3)把切割得到的环状坯料放入滚筒机的滚筒内进行滚光，以去除环状坯料的锯切毛刺；(4)将去除毛刺的环状坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新的密封环钢骨架的制造方法，其特征是通过如下步骤实现的：　　　　（１）通过冷拉机将选用的钢管进行冷拉拔，使钢管的内径或者外径达到密封环钢骨架的设计要求，即获得密封环钢骨架的中部内径（φ↓［２］）或密封环钢骨架的外径（φ），达不到设计要求的钢管的内径或者外径应留有后工序的加工余量；　　　　（２）对已冷拉拔的钢管在锯床上进行锯切割断，形成环状坯料，所获得的环状坯料高度应含有后工序的加工余量，其环状坯料高度为（Ｌ）；　　　　（３）把切割得到的环状坯料放入滚筒机的滚筒内进行滚光，以去除环状坯料的锯切毛刺；　　　　（４）将去除毛刺的环状坯料放在车床上进行第一次车削加工，使环状坯料的底端面车削平整，且...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李名尧，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]