一种堆焊复合矫直辊及其制造工艺制造技术

一种堆焊复合矫直辊及其制造工艺，属于机械设备领域，特别涉及一种中厚板热矫直机用的矫直辊。矫直辊选用合金结构钢４２ＣｒＭｏ锻钢为母材制作辊身芯轴，在矫直辊身表面上堆焊了５－１５ｍｍ厚的工作层，工作层熔敷材料化学成分为：Ｃ：０．３６～０．４５％、Ｃｒ：１２．００～１４．００％、Ｎｉ：２．００～２．５０％、Ｍｏ：２．００～３．００％、Ｗ：２．００～３．００％、Ｔｉ：０．８５～１．２５％、Ｓｉ≤１．５０％、Ｍｎ≤２．００％、Ｐ≤０．０３５％、Ｓ≤０．０３％。制造工艺上用１２５０型自动埋弧堆焊设备，采用摆动堆焊方式堆焊辊身工作层，配２６０焊剂为焊接材料。本矫直辊寿命长、换辊周期长、辊耗低，辊身强度高、抗疲劳、抗腐蚀、抗冲击性能强，辊面硬度高、耐磨损，辊面不易发生脱层、掉皮现象，制造成本低，可实现多次修复再生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备领域，特别涉及一种中厚板热矫直机用的矫直辊。
技术介绍
中厚板热矫直机矫直辊辊身应具有抗扭、抗弯、抗疲劳冲击的能力，辊面应具有高硬度、高耐磨和抗腐蚀等特性，才能保证矫直钢板质量。我国传统的中厚板热矫直机矫直辊常以60CrMnMo、60CrMoV等轧辊钢为材质，整体锻造后，通过热处理来达到使用性能要求。这种矫直辊的缺点是，选用一种材质整体锻造而成，制造成本高，材质的选择主要以满足辊面具有高硬度、高耐磨等性能为主，不能很好地满足对辊面和辊身的不同性能要求，在使用过程中常常出现辊面工作层高温硬度明显下降、抗高温氧化性能及耐腐蚀性低、磨损快、耐磨性低、辊面淬火层易产生龟裂、掉块、微凸起硬点、粘结氧化铁皮等问题，严重影响钢板表面质量，换辊周期短，磨削量大，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决一种材质整体锻造生产矫直辊抗高温氧化性能及耐腐蚀性低、磨损快、耐磨性低、辊面淬火层易产生龟裂、掉块、微凸起硬点、粘结氧化铁皮等问题。一种堆焊复合矫直辊，选用合金结构钢42CrMo锻钢为母材制作辊身芯轴，其特征在于在矫直辊身表面上堆焊了5-15mm厚的工作层，工作层熔敷材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊复合矫直辊，选用合金结构钢４２ＣｒＭｏ锻钢为母材制作辊身芯轴，其特征在于：在矫直辊身表面上堆焊了５－１５ｍｍ厚的工作层，工作层熔敷材料化学成分为：Ｃ：０．３６～０．４５％、Ｃｒ：１２．００～１４．００％、Ｎｉ：２．００～２．５０％、Ｍｏ：２．００～３．００％、Ｗ：２．００～３．００％、Ｔｉ：０．８５～１．２５％、Ｓｉ≤１．５０％、Ｍｎ≤２．００％、Ｐ≤０．０３５％、Ｓ≤０．０３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓强，杨德印，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]