球磨机内部空间点受力分布检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及电子技术领域，尤其涉及一种检测系统及检测方法。球磨机内部空间点受力分布检测系统，包括球磨机支架，球磨机支架上设有球磨机主体，球磨机主体上设有球磨机盖，还包括控制装置、受力分布检测装置，受力分布检测装置包括定位轴，检测头，检测头设置在定位轴上，定位轴穿过球磨机主体的两个侧面，定位轴的两端设置在球磨机支架上，检测头位于球磨机主体内。检测头内设有应变片，控制装置包括信号处理模块、显示装置，应变片连接信号处理模块，信号处理模块连接显示装置。有益效果：由于采用上述技术方案，本发明专利技术克服了目前研究机构所描述的球石受力情况不准确的缺点，实现了球磨机内部球石受力分布的实际检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
，尤其涉及ー种检测系统及检测方法。
技术介绍
球磨机是被研磨物质被破碎之后，再进行粉碎研磨的关键设备，是エ业生产企业中最重要的高细磨生产设备。在球磨机内部，是球石、被研磨物质、水的混合物，在球磨机不断工作进程中，随着被研磨物质细度的増加，被研磨物质与水的混合程度也越来越充分，越来越多的固体被研磨物质被研磨成细小的颗粒，细小的颗粒越来越多的悬浮在水里，构成泥浆。在球磨机工作过程中，球磨机内部主要工作介质是球石，球磨机内部冲击カ的大小、分布决定了球磨机的工作效率，能够检测到球磨机内部空间各点的冲击力，有利于科学分析球磨机的各种状态，实现球磨机的科学装料、科学调速，从而提高球磨机的工作效率，实现球磨机的高效节能。但是由于球磨机内部复杂的工作状况，导致球磨机内各种状态难以判断，难以描述。目前各研究机构都是以模拟方法、理论推导方法等方式进行推理研究，这与球磨机内部实际运行轨迹、实际运行状况、受カ分布情况相差很多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球磨机内部空间点受力分布检测系统，以解决上述技术问题。本专利技术的另一目的在于提供一种球磨机内部空间点受力分布检测方法，以解决上述技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:球磨机内部空间点受力分布检测系统，包括一球磨机支架，所述球磨机支架上设有一球磨机主体，所述球磨机主体上设有ー球磨机盖，还包括用于调速的控制装置，其特征在于，还包括ー受カ分布检测装置，所述受カ分布检测装置包括一定位轴，一检测头，所述检测头设置在所述定位轴上，所述定位轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，所述检测头位于所述球磨机主体内；所述定位轴的两端设置在所述球磨机支架上，所述球磨机主体通过所述定位轴固定在所述球磨机支架上，在所述球磨机主体转动过程中，所述定位轴不随所述球磨机主体的转动而转动；所述检测头内设有一应变片，所述控制装置包括一信号处理模块、ー显示装置，所述应变片连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示装置。本专利技术的检测过程如下:球磨机内部放入球石后球磨机主体在转动过程中，球石群在球磨机主体的带动下产生滚动、抛落等动作，当有球石冲击检测头的端面吋，检测头里面的应变片就会检测到由于球石冲击而产生的检测头端面的变形，从而信号处理模块检测出检测头所在位置的球石的受カ状況，并在显示装置中进行显示。 所述定位轴包括一外轴、一内轴,所述外轴中空,所述外轴上沿轴向设有槽孔,所述外轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，并与所述球磨机主体滑动连接，所述外轴两端设置在所述球磨机支架上；所述内轴位于所述外轴内，所述内轴与所述外轴可拆卸连接；所述检测头通过一检测杆连接所述内轴，所述检测杆的一端连接所述内轴，所述检测杆伸出于所述外轴的槽孔，所述检测杆的另一端设有所述检测头；所述检测头上远离所述检测杆的一端部内设有应变片。所述外轴与所述球磨机主体通过ー轴承实现滑动连接，所述球磨机主体通过ー轴承座固定在外轴的端部，以使所述球磨机主体在转动时，所述外轴不随之转动；所述外轴还通过另ー轴承与所述球磨机支架之间实现滑动连接，所述外轴通过另ー轴承座支撑在所述球磨机支架上，以使所述外轴能在所述球磨机支架上转动，所述外轴通过一定位螺钉与所述球磨机支架固定连接。本专利技术对球磨机主体内部空间各点位置确定过程之一如下:松开定位螺钉，转动外轴，选择要检测的转动角度，在外轴的带动下使检测头转动到要检测的角度，用外轴定位螺钉固定。这样检测头可以检测球磨机主体某一圓周上的各点位置。所述球磨机主体与所述外轴的两侧连接处均采用密封圈密封，以便避免球磨机主体内部球石及矿料泄漏。所述外轴与所述球磨机支架的两侧连接处也均采用密封圈密封。每个所述密封圈与所述轴承之间均采用法兰固定。所述外轴的一端端部沿所述外轴的圆周设有外轴刻度装置，位于外轴刻度装置同侧的所述外轴与所述球磨机支架之间的法兰上设有外轴定位刻度线，所述外轴刻度装置指示所述应变片检测点在所述球磨机主体内的角度位置。由于在外轴转动过程中，法兰是固定不动的，因此本专利技术采用法兰作为转动基准，在法兰上设外轴定位刻度线，在外轴转动过程中，外轴刻度装置相对法兰转动，以外轴定位刻度线围为基准，可精确的选择要检测的转动角度进行转动，实现高精度转动定位。所述内轴沿所述槽孔做轴向滑动连接，所述内轴随所述外轴的转动而转动,所述内轴外表面沿轴向设有一条内轴刻度装置、一条内轴定位线，所述内轴刻度装置指示应变片检测点距离球磨机主体端面的距离，所述内轴定位线指示应变片检测点所处的角度。在内轴沿外轴的槽孔做轴向移动过程中，内轴转入或转出外轴时，以外轴与球磨机支架之间的法兰面为基准，通过内轴刻度装置对检测头及应变片在球磨机内部的轴向位置定位。以法兰上的外轴定位刻度线为基准，内轴定位线可以确定检测头及应变片在球磨机内部的转动角度。所述内轴刻度装置的刻度0位于所述检测杆的中心位置对应的内轴上，所述内轴刻度装置的结束刻度点位于伸出于外轴的内轴端部。所述检测杆的底部设有外螺纹，所述内轴上设有一径向的内螺纹，所述检测杆与所述内轴螺纹连接，所述检测杆的长度方向与所述内轴的轴向垂直。可以通过转动检测杆调整检测杆相对于内轴的高度，以便确定球磨机主体内部空间检测点距离轴心线的半径尺寸。为了确定更多的检测点位置，本专利技术的检测杆包括至少两个，至少两个所述检测杆底部均设有外螺纹，至少两个所述检测杆的顶部均设有检测头；至少两个所述检测杆的长度不同，所述检测杆的外表面沿长度方向设有标识检测杆长度的刻度值，用于指示检测头距离球磨机主体轴向中心位置的长度，进而指示所述应变片检测点距离所述球磨机主体中心轴线的垂线长度。本专利技术只要选择不同长度的检测杆，就可以确定球磨机主体内部空间检测点距离轴心线的半径尺寸。所述检测头由上部和下部组成，所述上部呈中空的半球形，所述下部柱形开ロ，所述上部与所述下部联通，所述应变片设置在所述上部，所述下部与所述检测杆可拆卸连接。所述检测头外形呈球形，所述检测头外形相对于所述检测杆轴心线最凸出位置对应检测头内部空间最凹陷位置，所述应变片贴装在最凹陷处。最凸出位置受到球石冲击而变形，应变片检测变形量，从而实现冲击力的检测。检测头内部空间最凹陷位置最容易感受球石的冲击，最容易因为球石冲击而变形，应变片贴装在这里最容易检测到这个变形，此最凸出的地方，即为本专利技术要检测的球磨机内部空间检测点的位置，从而保证准确检测。所述检测杆与所述检测头之间采用螺纹连接。所述检测杆中空，所述内轴中空，所述检测头、所述检测杆和所述内轴联通，所述应变片通过信号线依次穿过所述检测杆、所述内轴后，与球磨机主体外部的信号处理模块有线连接。所述信号处理模块连接ー组用于输入信息的按键组，所述信号处理模块也可以连接一触摸屏，所述触摸屏的触摸板设置在显示装置是显示板前方，以便触摸屏与所述显示装置形成一触摸显示装置。所述球磨机主体通过一皮带和ー带轮连接ー电动机，所述电动机连接ー调速装置，调节调速装置，实现对球磨机主体的转速调整。所述调速装置连接所述信号处理模块。还包括一检测球磨机主体转速的转速传感器，所述转速传感器连接所述信号处理模块。本专利技术可以根据转速信息、球磨机主体内部球石的具体状态，来调节球磨机主体的转速。球磨机内部空间点受力分布检测方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
球磨机内部空间点受力分布检测系统，包括一球磨机支架，所述球磨机支架上设有一球磨机主体，所述球磨机主体上设有一球磨机盖，还包括用于调速的控制装置，其特征在于，还包括一受力分布检测装置，所述受力分布检测装置包括一定位轴，一检测头，所述检测头设置在所述定位轴上，所述定位轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，所述检测头位于所述球磨机主体内；所述定位轴的两端设置在所述球磨机支架上，所述球磨机主体通过所述定位轴固定在所述球磨机支架上，在所述球磨机主体转动过程中，所述定位轴不随所述球磨机主体的转动而转动；所述检测头内设有一应变片，所述控制装置包括一信号处理模块、一显示装置，所述应变片连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示装置。

【技术特征摘要】
1.磨机内部空间点受力分布检测系统，包括一球磨机支架，所述球磨机支架上设有一球磨机主体，所述球磨机主体上设有ー球磨机盖，还包括用于调速的控制装置，其特征在于，还包括一受カ分布检测装置，所述受カ分布检测装置包括一定位轴，一检测头，所述检测头设置在所述定位轴上，所述定位轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，所述检测头位于所述球磨机主体内； 所述定位轴的两端设置在所述球磨机支架上，所述球磨机主体通过所述定位轴固定在所述球磨机支架上，在所述球磨机主体转动过程中，所述定位轴不随所述球磨机主体的转动而转动； 所述检测 头内设有ー应变片，所述控制装置包括一信号处理模块、ー显示装置，所述应变片连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示装置。2.根据权利要求1所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述定位轴包括一外轴、一内轴,所述外轴中空,所述外轴上沿轴向设有槽孔,所述外轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，并与所述球磨机主体滑动连接，所述外轴两端设置在所述球磨机支架上； 所述内轴位于所述外轴内，所述内轴与所述外轴可拆卸连接； 所述检测头通过一检测杆连接所述内轴，所述检测杆的一端连接所述内轴，所述检测杆伸出于所述外轴的槽孔，所述检测杆的另一端设有所述检测头；所述检测头上远离所述检测杆的一端部内设有应变片。3.根据权利要求2所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述外轴与所述球磨机主体通过ー轴承实现滑动连接，所述球磨机主体通过ー轴承座固定在外轴的端部，以使所述球磨机主体在转动时，所述外轴不随之转动； 所述外轴还通过另ー轴承与所述球磨机支架之间实现滑动连接，所述外轴通过另ー轴承座支撑在所述球磨机支架上，以使所述外轴能在所述球磨机支架上转动，所述外轴通过一定位螺钉与所述球磨机支架固定连接； 所述球磨机主体与所述外轴的两侧连接处均采用密封圈密封，所述外轴与所述球磨机支架的两侧连接处也均采用密封圈密封，每个所述密封圈与所述轴承之间均采用法兰固定。4.根据权利要求3所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述外轴的一端端部沿所述外轴的圆周设有外轴刻度装置，所述外轴刻度指示所述应变片检测点在所述球磨机主体内的角度位置；位于外轴刻度装置同侧的所述外轴与所述球磨机支架之间的法兰上设有外轴定位刻度线； 所述内轴沿所述槽孔做轴向滑动连接，所述内轴随所述外轴的转动而转动，所述内轴外表面沿轴向设有一条内轴刻度装置、一条内轴定位线，所述内轴刻度装置指示应变片检测点距离球磨机主体端面的距离，所述内轴定位线指示应变片检测点所处的角度； 所述检测杆的底部设有外螺纹，所述内轴上设有一径向的内螺纹，所述检测杆与所述内轴螺纹连接，所述检测杆的长度方向与所述内轴的轴向垂直。5.根据权利要求4所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述检测杆包括至少两个，至少两个所述检测杆底部均设有外螺纹，至少两个所述检测杆的顶部均设有检测头；至少两个所述检测杆的长度不同，所述检测杆的外表面沿长度方向设有标识检测杆长度的刻度值，用于指示检测头距离球磨机主体轴向中心位置的长度，进而指示所述应变片检测点距离所述球磨机主体中心轴线的垂线长度。6.根据权利要求2、3、4或5所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在干，所述检测头由上部和下部组成，所述上部呈中空的半球形，所述下部柱形开ロ，所述上部与所述下部联通，所述应变片设置在所述上部，所述下部与所述检测杆可拆卸连接； 所述检测头外形呈球形，所述检测头外形相对于所述检测杆轴心线最凸出位置对应检测头内部空间最凹陷位置，所述应变片贴装在最凹陷处； 所述检测杆中空，所述内轴中空，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立修，魏佩瑜，申晋，张新慧，孙贤明，孙霞，曹立军，陈文刚，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：