基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统技术方案

一种基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统，尤其适用于煤矿井下综掘工作面的粉尘防治。它主要由压水管路、流量调节阀、机械式流量计、耐震压力表、气驱液体增压泵、发泡剂容器、自吸空气旋流发泡装置、吸液管、泡沫输送干管、泡沫输送支管、泡沫喷射头构成。高压水流通过自吸空气旋流发泡装置入口形成高速射流，自动将环境中空气和发泡剂吸入，实现发泡剂、水、空气的充分混合，进而生成降尘泡沫，泡沫喷射头将泡沫喷射于掘进机截割产尘处。该系统不含电气元件，安全可靠，操作、维护简单，耗水量少，并可提高综掘面粉尘治理效果，具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统，尤其适用于掘进机截割粉尘的治理。
技术介绍
掘进机截割煤岩体过程中产生的高浓度粉尘既是制约煤矿安全生产的主要灾害之一，更是危害掘进工人身体健康的最主要职业危害。与掘进工作面所采用的水喷雾等常规降尘介质相比，泡沫具有接触面大、湿润性好和黏附性强的特点，能显著提高降尘效果。然而，目前用于综掘工作面的泡沫降尘系统均采用压缩空气式产泡方法，即敷设压风管路向发泡器压入压缩空气与发泡液混合起泡，增加了系统的复杂性，给调试、操作工作带来很大不便，降低了系统运行的稳定性、可靠性，且成泡率较低。此外，在压入式通风风流作用下，高浓度粉尘分布于掘进迎头的回风侧，进风侧的粉尘浓度则较低，但是现有泡沫降尘系统未能将分配给进风侧、回风侧的泡沫喷头的泡沫量与其所在区域的粉尘浓度结合起来，即给它们分配相同量的泡沫，不仅降低降尘效果，还造成泡沫利用率低下。
技术实现思路
技术问题:本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自吸空气发泡、结构简单、安全可靠、操作维护方便，并能提高降尘率的悬臂式掘进机泡沫降尘系统。技术方案:本专利技术的基于自吸空气发泡的掘进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统，包括压水管路（1）、开关球阀（2）、流量调节阀（3）、机械式流量计（4）、耐震压力表（5）、气驱液体增压泵（6），其特征在于：所述的开关球阀(2)、流量调节阀(3)、机械式流量计(4)、耐震压力表(5)、气驱液体增压泵(6)依次设于压水管路(1)上，所述气驱液体增压泵（6）的出口处设有自吸空气旋流发泡装置（7），自吸空气旋流发泡装置（7）连接有泡沫输送干管（10），泡沫输送干管（10）经三通阀连接有可变摆角的泡沫输送支管Ⅰ（11）和泡沫输送支管Ⅱ（12），泡沫输送支管Ⅰ（11）上设有泡沫喷射头Ⅰ（13），泡沫输送支管Ⅱ（12）上设有泡沫喷射头Ⅱ（14）...

【技术特征摘要】
1.一种基于自吸空气发泡的掘进机泡沫降尘系统，包括压水管路(I)、开关球阀(2)、流量调节阀(3)、机械式流量计(4)、耐震压力表(5)、气驱液体增压泵(6)，其特征在于:所述的开关球阀(2)、流量调节阀(3)、机械式流量计(4)、耐震压力表(5)、气驱液体增压泵(6)依次设于压水管路(I)上，所述气驱液体增压泵(6)的出口处设有自吸空气旋流发泡装置(7)，自吸空气旋流发泡装置(7)连接有泡沫输送干管(10)，泡沫输送干管(10)经三通阀连接有可变摆角的泡沫输送支管I (11)和泡沫输送支管II (12)，泡沫输送支管I (11)上设有泡沫喷射头I (13)，泡沫输送支管II (12)上设有泡沫喷射头II (14);所述的自吸空气旋流发泡装置(7)包括射流喷嘴(7-1 )、与射流喷嘴(7-1)螺纹相连的气液混合筒体(7-2)，气液混合筒体(7-2)的前端螺纹连接有旋流发泡筒体(7-3)，所述的气液混合筒体(7-2)内设有吸气室、气液混合室、扩散成泡室，气液混合筒体(7-2)吸气室处的筒壁上设有吸气孔(7-4 )和吸液孔(7-5 )，吸液孔(7-5 )上设有通入发泡剂容器(9 )内的吸液管(8 )，吸液管(8 )上设有针型阀(15);所述的泡沫喷射头I (13)设在掘进机悬臂上靠迎头进风的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，王和堂，王庆国，贾志强，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：