一种整体式矿用钻杆制造技术

本发明专利技术公开了一种整体式矿用钻杆，其特征在于：包括有整体式的钻杆本体（1），该钻杆本体（1）的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分（2）和局部加厚管壁的公接头部分（4），母接头部分（2）和公接头部分（4）中间为中间管身（3）。该钻杆为整体式结构，钻杆上的第一过渡段以及第二过渡段，实现对加厚管壁进行宽度延伸，减小加厚管壁消失部位的应力集中，而且能降低加厚管壁加工过程中的变形量，保证钻杆加厚管壁的加工质量，可增加其整体强度，延长使用期限；通过钻杆管端加厚成型方法，将管端的管壁加厚，便于后续对杆身进行螺纹加工，简化了工艺环节，提高材料利用率，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种整体式矿用钻杆，属于矿石开采设备

技术介绍
现目前使用的矿用钻杆，基本上由公接头、中间管件以及母接头三个部分组成，由于矿用钻杆内腔中空部分比较难以加工成型，故生产过程中，一般采用将公接头、中间管件以及母接头三个部分加工完毕后，采用焊接的方式，将三者连接在一起，使其成为一个整体。但对钻杆的使用情况进行跟踪发现，焊接后的矿用钻杆，仍然存在强度不足的情况。使用时，会出现从焊接处断裂的情况。矿用钻杆一般采用无缝钢管制造，但是管壁不能太厚，如果管壁太厚一则增加成本，二则由于自重大反而不利于钻机的工作，增加钻机的负荷。从钻杆的结构要求出发，为保证钻杆的联接，钻杆的两端必须加工公母螺纹，但无缝钢管管壁薄无法加工，目前主要是在两端焊接圆钢，再通过机加工完成车孔，车公母螺纹的工序，由于该工艺工序多且复杂(需要多次热处理)，生产效率很低，同时材料浪费大。目前还有一种采管端加热后锻造的方式实现加粗，但该工艺设备投入大、能耗大，主要用于大口径石油钻杆的生产，不适于生产管径较小的矿用钻杆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种整体式矿用钻杆，解决在使用过程中，通过焊接的钻杆容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式矿用钻杆，其特征在于：包括有整体式的钻杆本体（1），该钻杆本体（1）的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分（2）和局部加厚管壁的公接头部分（4），母接头部分（2）和公接头部分（4）中间为中间管身（3）。

【技术特征摘要】
1.一种整体式矿用钻杆,其特征在于:包括有整体式的钻杆本体(I),该钻杆本体(I)的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分(2)和局部加厚管壁的公接头部分(4)，母接头部分(2 )和公接头部分(4 )中间为中间管身(3 )。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佐成，
申请(专利权)人：蒋佐成，
类型：发明
国别省市：