一种绿色防火门芯及其制造方法和防火门技术

本发明专利技术公开一种绿色防火门芯及其制造方法和防火门，所述绿色防火门芯的制备原料，按质量百分比计，包括以下组分：氧化镁15-45%；镁盐15-35%；发泡剂0.5-5%；玻璃纤维1.5-5%；助剂2-10%；珍珠岩组合16-30%；水20-45%。门芯浆料可直接填充门芯框，门芯框内无空隙和填充死角，提高了耐火隔热整体功能，符合GB8624-2006的A1级防火标准；与木质、钢质门面板均有较强粘合能力，无需胶水或仅需少量胶水；且在750-1000℃氧化燃烧气氛中仍能保持粘合强度；门芯表面不溢出氯离子，大大提高钢质门面板的抗绣能力；且具有抑制木质门霉变的优势；在燃烧气氛中不会释放出HCl毒雾，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防火轻质(发泡)材料领域，尤其涉及一种免用防火板及大幅节省胶水的高性能绿色防火门芯及其制造方法和防火门。
技术介绍
现有技术中，作为防火门防火填充料的门芯由四种材料制得，一种是硅酸铝棉板，其生产过程中需要高温烧结制棉，存在高耗能并污染环境的缺陷，特别是其板材是由添加的有机粘接剂成型，不仅不防水，其粘接剂遇火产生大量有害烟雾，已被禁止使用。第二种是珍珠岩板，虽然保温防火性能较好，但强度很差，有资料显示其运输和安装过程中的破损率高达30%以上，不仅增加了使用成本，其易碎缺陷也影响该板材的防火、保温和隔音效果。另一种是蛭石防火板，该板材不仅存在类似珍珠岩板的易碎缺陷，还存在非质轻、工艺复杂、价格高于前述两种板材的实际问题。第四种是现在通用的菱镁(珍珠岩)发泡防火门芯材料(又称无机发泡门芯材料)，虽然较前三种都质轻，使用方便，然而同样存在防火隔热性能较差，耐火强度差(455°C以上容易分解)的弊端，根本无法达到GB8624 - 2006的Al级防火标准要求。而且，在木质防火门以及部分钢质防火门制造时，由于现有的发泡门芯机械强度和耐火强度不够，需加装防火板。同时，门芯与门面板之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料按质量百分比计，包括以下组分：氧化镁?????????????????15?45%；?镁盐???????????????????15?35%；发泡剂?????????????????0.5?5%；玻璃纤维???????????????2?5%；助剂???????????????????1.5?10%；珍珠岩组合?????????????16?30%；水?????????????????????20?45%。

【技术特征摘要】
1.一种绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料按质量百分比计，包括以下组分: 氧化镁15-45% ； 镁盐15-35% ； 发泡剂0.5-5% ； 玻璃纤维2-5% ； 助剂L 5-10% ； 珍珠岩组合16-30% ； 水20-45%。2.根据权利要求1所述的绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料中的镁盐为氯化镁或/和硫酸镁；其中，当所述镁盐为氯化镁和硫酸镁组合物时，所述氯化镁和硫酸镁的质量比为4-10:1。3.根据权利要求1所述的绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料中的玻璃纤维的直径为l_8mm。4.根据权利要求1所述的绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料中的助剂为硅酸钠，胶体二氧化硅，聚硫化物，碱金属或碱土金属碳酸盐，铁，铝盐中的一种或数种之组合；当所述助剂为两者或以上的材料共存时，材料按质量均等配比。5.根据权利要求1所述的绿色防火门芯，其特征在于，所述绿色防火门芯原料中的珍珠岩组合为珍珠岩和填料按5:1质量比的组合；所述填料包括煅烧高岭土、膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝钜炽，伍容秀，
申请(专利权)人：邝钜炽，梁志昌，佛山市科成先进防火材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：