一种含锰含磷赤铁矿的处理方法技术

一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，涉及一种含锰含磷赤铁矿综合回收含锰含磷赤铁矿中的铁和锰的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料；将粒料进行还原焙烧；将高温水淬球磨；进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿；将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂；净化后液浓缩结晶制备硫酸锰。本发明专利技术的方法，适用性广，原矿无需细磨，金属化焙烧过程无需焦炭与炼焦煤，焙砂球磨磁选后Fe、Mn、P分离效果好；磁选尾矿锰富集效果好，采用常规浸出剂硫酸浸出，除杂、浓缩结晶后制得精制硫酸锰产品；工艺过程所用设备成熟，自动化程度高，易于控制，环境污染小，产品产值高。

【技术实现步骤摘要】

，涉及一种含锰含磷赤铁矿综合回收含锰含磷赤铁矿中的铁和猛的方法。
技术介绍
目前，由于我国钢铁产品的产能持续上涨，对铁合金需求也剧增，但随之而来的能源、资源、排放压力巨大，随着国际社会对环保的日益重视，锰矿、铁矿等资源的短缺，人们不断寻找低品位锰矿、含锰铁矿、含磷鮞状赤铁矿等贫矿的综合利用方法。国内外含锰赤铁矿储量大，但由于该矿物含锰、含磷、铁品位低，易采难选，且锰、铁、磷不易分离等原因至今未被合理利用。此类矿中铁主要以Fe2O3的形式存在，含Fe 30 46%, MnO 5 10%，P2O5 0.3 1.5%, Al2O3 3 10%，SiO2 10 20% 等。此类矿石品位低，难冶炼，机械选矿法不能将此类矿中的铁锰分离和富集，以致这类矿石既不能炼铁，也不能作为锰系铁合金的原料，一直被视为垃圾矿丢弃，研究如何经济、合理地利用低品位含锰赤铁矿，对缓解我国锰、铁矿资源紧缺的矛盾、确保锰铁行业可持续发展具有十分重要的战略意义。现有技术处理含锰低品位铁矿或贫锰矿主要采用:磁化焙烧一磁选法、富锰渣法。磁化焙烧一磁选法:将含锰铁矿配入还原剂低温磁化焙烧,焙砂磨细至矿物单体解离后进行弱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料；（2）将粒料进行还原焙烧；（3）进行高温水淬球磨；（4）进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿；（5）将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂；（5）净化后液浓缩结晶制备硫酸锰。

【技术特征摘要】
1.一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于其处理过程的步骤依次包括: (1)将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料； (2)将粒料进行还原焙烧； (3)进行高温水淬球磨； (4)进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿； (5)将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂； (5)净化后液浓缩结晶制备硫酸猛。2.根据权利要求1所述的一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于步骤(I)的将含锰含磷赤铁矿原矿破碎过程的破碎粒度为小于3mm超过85%，与占原矿重量15% 30%的粉煤混勻后，制成的粒矿直径为10 30mm。3.根据权利要求1所述的一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于所述的粉煤为烟煤、无烟煤、褐煤中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于步骤(2)的将粒料进行还原焙烧过程，还原焙烧设备采用回转窑、转底炉、多膛炉中的一种，热源为煤气或煤，助燃气体为空气，高温区温度为900 1050°C，高温区停留时间为0.5 3h，控制出炉烟气C0/C02为3.5 4.5。5.根据权利要求1所述的一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，其特征在于步骤(3)的将高温焙砂进行水淬球磨过程，是将焙砂经密封冷却筒冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成彦，尹飞，揭晓武，何发钰，陈永强，阮书锋，杨卜，杨永强，居中军，李强，王军，张永禄，邢鹏，郜伟，柳杨，王振文，
申请(专利权)人：北京矿冶研究总院，
类型：发明
国别省市：