本发明专利技术涉及一种生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法，其特征包括以下几点：将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶按一定比例加入到蔗糖溶液中，反应一定时间后，得到含有不同DP值的菊粉溶液，将该溶液通过微滤进行除杂，然后浓缩，向浓缩液中加入无水乙醇，使乙醇浓度达到45%~55%，析出大量固体颗粒，将固体过滤后用乙醇洗涤，烘干，得到高DP值菊粉。向滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇浓度达到65%~75%，继续有固体析出，过滤、洗涤、烘干后得到中DP值菊粉。继续向滤液中加入乙醇，使其浓度达到80%~90%，析出固体颗粒，将其过滤、洗涤、烘干，得到低DP值菊粉。该发明专利技术工艺简单，效果显著，大大简化了多糖后提取的繁琐步骤，且所得产品性状良好，适合于大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及菊粉制备方法，尤其是一种生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法。
技术介绍
菊粉是目前发现的可溶性的膳食纤维之一；是体内双歧杆菌及乳酸菌的增强因子；热值低(1.5kcal/g);溶解性极好，温度越高，溶解性越好，10°c时水中的溶解度为60g/L，90°C时水中的溶解度 为330g/L ;提高钙、铁、锌等矿物质的吸收率；较好的持水性能；可调节血液中的胆固醇，降低血压及血糖；糖尿病人可食用；可改善食品的组织结构，使结构紧密；可改善食品的味觉及口感，并具有持久性。世界上约30个国家生产并消费菊粉及低聚果糖，产量大约18万吨左右，其中生产能力最大的比利时ORAFTI公司产量达6万吨。在欧洲，荷兰的皇家Suiker Unie公司、t匕利时的Orafti公司、Cosucra公司以及法国的Leroux公司从1998年开始以菊苣根为原料生产菊粉。加拿大一家公司利用大理花根为原料生产Dalia牌菊粉。由于菊粉能增殖肠道有益菌，不少国家开始用菊粉生产药品及保健品。国外也有厂商利用菊粉降低血脂、血糖功能，生产减肥保健品和糖尿病人保健品。目前，菊粉生产的主要途径是从菊芋菊苣等植物中提取，除杂后喷粉制得，该方法工艺复杂，生产成本较高，产量有限，且受到植物种植地域的限制。为了克服以上缺陷，本专利技术利用菊粉合成酶制备菊粉，通过溶析结晶方法分离提纯，工艺简单，产量高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于简化菊粉分离提纯的繁琐步骤，提供一种有效提高产品质量、工艺简便的生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法，其特征在于:该方法的步骤为:⑴、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶浓缩液按体积比f6:200加入到蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为15°/Γ30%，在35°C 45°C下，反应6(Γ90分钟，得到菊粉溶液；⑵、利用0.22 μ m微滤膜对步骤I中的菊粉溶液进行微滤除杂，对除杂后的溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩液；⑶、常温下，向步骤2中的浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到459Γ55%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70°C烘干，得到高DP值菊粉晶体粉末；(4)、向步骤3中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到65°/Γ75%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到中DP值菊粉晶体粉末；(5)、向步骤4中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到80°/Γ90%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到低DP值菊粉晶体粉末。而且，所述步骤⑴中的芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶浓缩液浓度为20%~25%。而且，所述步骤⑵所用微滤设备为卷式微滤膜。而且，所述的闻DP值菊粉晶体粉末、中DP值菊粉晶体粉末、低DP值菊粉晶体粉末的纯度均在98%以上。而且，所述步骤⑶所得高DP值菊粉晶体粉末的平均DP值为35 45。而且，所述步骤⑷所得中DP值菊粉晶体粉末的平均DP值为20~30。而且，所述步骤(5)所得低DP值菊粉晶体粉末的平均DP值为5 15。本专利技术的优点和积极效果是:1、本专利技术采用菊粉合成酶制备菊粉，大大提高了菊粉的生产效率。2、本专利技术采用有机溶剂结晶的方法，简化了繁琐的脱色除杂步骤，同时得到的产品纯度更高，色泽更好。3、本专利技术根据不同DP值的菊粉在不同乙醇浓度的溶液中其溶解度存在差异，通过控制乙醇的溶析结晶浓度将其分别提纯，所得的不同DP值菊粉在理化性质上存在一定的不同，更方便其在不同领域中的应用。4、本专利技术生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法，工艺简便，生产效率高，能有效提高产品质量，产品纯度高，色泽好，便于菊粉在不同领域中的应用。具体实施例方式以下结合实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。实例1⑴、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶制成浓度20%的浓缩液，按体积比1:200将浓缩液加入到2L蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为20%，在35°C下，反应60分钟，得到含有不同DP值的菊粉溶液。⑵、利用0.22 μ m微滤膜对制得的菊粉溶液进行微滤除杂，将除杂后的溶液进行蒸发浓缩，使浓缩液的菊粉总浓度达到30%。⑶、常温下，向菊粉浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到45%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70°C烘干，得到平均DP值为42的菊粉晶体粉末 75.5g0(4)、向滤液中继续加入乙醇，使乙醇浓度达到65%，将析出的固体过滤，洗涤，烘干后得到平均DP值为28的菊粉晶体粉末121.4g。(5)、向滤液中继续加入乙醇，使乙醇浓度达到80%，将析出的固体过滤，洗漆，烘干后得到平均DP值为11的菊粉晶体粉末88.2g。所得菊粉晶体粉末的纯度均在98%以上。实例2⑴、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶制成浓度20%的浓缩液，按体积比1:100将浓缩液加入到2L蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为25%，在35°C下，反应80分钟，得到含有不同DP值的菊粉溶液。⑵、利用0.22 μ m微滤膜对制得的菊粉溶液进行微滤除杂，将除杂后的溶液进行蒸发浓缩，使浓缩液的菊粉总浓度达到35%。(3)、常温下，向菊粉浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到50%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70°C烘干，得到平均DP值为46的菊粉晶体粉末 93.7g。(4)、向滤液中 继续加入乙醇，使乙醇浓度达到70%，将析出的固体过滤，洗涤，烘干后得到平均DP值为33的菊粉晶体粉末158.2g。(5)、向滤液中继续加入乙醇，使乙醇浓度达到85%，将析出的固体过滤，洗涤，烘干后得到平均DP值为10的菊粉晶体粉末105.8g。所得菊粉晶体粉末的纯度均在98%以上。实例3⑴、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶制成浓度20%的浓缩液，按体积比I:50将浓缩液加入到2L蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为25%，在35°C下，反应90分钟，得到含有不同DP值的菊粉溶液。⑵、利用0.22 μ m微滤膜对制得的菊粉溶液进行微滤除杂，将除杂后的溶液进行蒸发浓缩，使浓缩液的菊粉总浓度达到35%。(3)、常温下，向菊粉浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到55%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70°C烘干，得到平均DP值为45的菊粉晶体粉末 105.7g。(4)、向滤液中继续加入乙醇，使乙醇浓度达到75%，将析出的固体过滤，洗涤，烘干后得到平均DP值为30的菊粉晶体粉末171.lg。(5)、向滤液中继续加入乙醇，使乙醇浓度达到90%，将析出的固体过滤，洗涤，烘干后得到平均DP值为8的菊粉晶体粉末116.3g。所得菊粉晶体粉末的纯度均在98%以上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法，其特征在于：该方法的步骤为：⑴、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶浓缩液按体积比1~6：200加入到蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为15%~30%，在35℃~45℃下，反应60~90分钟，得到菊粉溶液；⑵、利用0.22μm微滤膜对步骤1中的菊粉溶液进行微滤除杂，对除杂后的溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩液；⑶、常温下，向步骤2中的浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到45%~55%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70℃烘干，得到高DP值菊粉晶体粉末；⑷、向步骤3中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到65%~75%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到中DP值菊粉晶体粉末；⑸、向步骤4中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到80%~90%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到低DP值菊粉晶体粉末。
【技术特征摘要】
1.一种生产不同DP值菊粉的溶析结晶方法，其特征在于:该方法的步骤为: (I)、将芽孢杆菌发酵得到的耐高温菊粉合成酶浓缩液按体积比1飞:200加入到蔗糖溶液中，蔗糖溶液的浓度为15% 30%，在35°C 45°C下，反应60 90分钟，得到菊粉溶液； ⑵、利用0.22 μ m微滤膜对步骤I中的菊粉溶液进行微滤除杂，对除杂后的溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩液； ⑶、常温下，向步骤2中的浓缩液中边搅拌边加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到459Γ55%，有大量固体析出，将固体过滤后用乙醇洗涤，70°C烘干，得到高DP值菊粉晶体粉末； (4)、向步骤3中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到65°/Γ75%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到中DP值菊粉晶体粉末； (5)、向步骤4中的滤液中继续加入无水乙醇，使乙醇的最终浓度达到80°/Γ90%，继续有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到低DP值菊粉晶体粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：许勤虎，温冰，墨玉欣，国华，范婷，
申请(专利权)人：天津市工业微生物研究所，
类型：发明
国别省市：
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