尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、对天然纤维进行预处理；步骤二、将预处理后的天然纤维置于冷冻干燥机中干燥24h，然后预热；步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130℃，熔融后抽真空排水，然后加入引发剂并抽真空排水，最后再加入活化剂，混合均匀后再抽真空排水，制得活性料；步骤四、将活性料加入到天然纤维中，迅速抽真空，在聚合温度下，聚合0.5至1.5h，冷却后，即得到尼龙6和天然纤维复合材料。该材料采用反应加工的方法，不仅使天然纤维在树脂中的分散更均匀，还有利于提高复合材料的界面性能。该材料的机械性能要高于普通尼龙6，而且具有环保的优点，应用领域十分广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料制备领域，具体涉及一种。
技术介绍
复合材料以高强度、节能等不可替代的优势在材料科学领域占有一席之地，但许多复合材料的废弃带来日益严重的环境问题。随着人们环保意识的不断增强，可再生、可持续利用与可降解生物材料的应用倍受关注和重视，而天然纤维作为一种价廉、质轻、t匕强度和比刚度高、可自然降解的环保型材料尤其受到学者的关注，因此，天然纤维增强复合材料的研究和开发成为新世纪的研究热点，如中国专利CN102532661A、CN101003667A、CN102002859A，分别公开了聚乙烯、聚乳酸、聚氨酯和天然纤维复合材料的制备方法。尼龙6 (PA6)作为一种工程塑料，它具有优良的力学性能，又具有耐磨、耐油、耐溶齐U、自润滑、自熄性、耐腐蚀性以及良好的加工性能等优点。因而，PA6和天然纤维复合材料有很大的应用潜质。然而，尼龙6的熔融加工温度一般在230至250 C，在此温度下天然纤维的性能会产生严重的下降，因而这种传统的成型方法对天然纤维和尼龙6复合材料的制备是不可行的。尼龙6复合材料的反应加工以阴离子聚合尼龙6为基体，是在碱金属引发剂和活化剂共同催化下，在150本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、对天然纤维进行预处理，除去其中含有的胶质、油脂、PVA、灰分杂质；将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和碳酸钠分别按3g/L、3%重量百分比和2%重量百分比的量溶解于去离子水中搅拌均匀，然后按1:50的重量比加入天然纤维，升温到90至100?℃，在搅拌下处理3至5h；步骤二、将预处理后的天然纤维置于温度为?45??C，真空度9Pa的冷冻干燥机中干燥24h，然后在140至180?℃和真空条件?0.03至?0.09MPa下预热；步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130?℃，熔融后抽真空排水10至20min，然后加入引发剂并抽真空...

【技术特征摘要】
1.一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤一、对天然纤维进行预处理，除去其中含有的胶质、油脂、PVA、灰分杂质；将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和碳酸钠分别按3g/L、3%重量百分比和2%重量百分比的量溶解于去离子水中搅拌均匀，然后按1:50的重量比加入天然纤维，升温到90至100 °C，在搅拌下处理3至5h ; 步骤二、将预处理后的天然纤维置于温度为_45 C，真空度9Pa的冷冻干燥机中干燥24h,然后在140至180 °C和真空条件-0.03至-0.09MPa下预热； 步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130 °C，熔融后抽真空排水10至20min，然后加入引发剂并抽真空排水10至20min，最后再加入活化剂，混合均匀后再抽真空排水5至20min,制得活性料； 步骤四、将步骤三制备好的活性料加入到天然纤维中，天然纤维的重量为活性料重量的1%至200% ;迅速抽真空至-0.03至-0.09MPa,在聚合温度140至180 °C下，聚合0.5至1.5h，冷却后，即得到尼龙6和天然纤维复合材料。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸣波，阚泽，陈鹏，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：