五氧化二钒生产系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种五氧化二钒生产系统及方法，构成如下：第一料仓下方设有设有搅拌容器，搅拌容器上方通过管路与石灰乳容器连通，搅拌容器通过管路与第一压力过滤机连通，第一压力过滤机下方设有第一箱式电炉，第一箱式电炉下方设有第二料仓中，第二料仓下方设有设有碱液容器，碱液容器下方设有第二压力过滤机，第二压力过滤机下方设有收集槽，收集槽下方设有第三压力过滤机，第三压力过滤机下方设有料箱，料箱下方设有第二箱式电炉；收集槽的顶部通过管路与硫酸容器连通，碱液容器顶部通过管路与碱仓连通。工艺配置简单，设备选型合理便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种海绵钛生产过程中五氧化二钒生产的系统及方法。
技术介绍
随着海绵钛生产的发展和进步，其工艺不断的趋向成熟，五氧化二钒生产系统也不断的趋于完善。但在实际生产过程中，五氧化二钒生产工艺技术落后，从精制四氯化钛工段生产剩余的石灰渣不回收，直接处理掉，造成资源的浪费
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述技术问题而提供的一种，目的是提高生产效率，减少资源浪费，降低成本和故障率，防止粉尘污染。为达上述目的，本专利技术五氧化二钒生产系统，构成如下:第一料仓下方设有设有搅拌容器，搅拌容器上方通过管路与石灰乳容器连通，搅拌容器通过管路与第一压力过滤机连通，第一压力过滤机下方设有第一箱式电炉，第一箱式电炉下方设有第二料仓中，第二料仓下方设有设有碱液容器，碱液容器下方设有第二压力过滤机，第二压力过滤机下方设有收集槽，收集槽下方设有第三压力过滤机，第三压力过滤机下方设有料箱，料箱下方设有第二箱式电炉；收集槽的顶部通过管路与硫酸容器连通，碱液容器顶部通过管路与碱仓连通。所述的第一料仓与搅拌容器之间设有第一螺旋给料机。所述的搅拌容器与第一压力过滤机之间设有第一泵。所述的第二料本文档来自技高网...

【技术保护点】
五氧化二钒生产系统，其特征在于构成如下：第一料仓下方设有设有搅拌容器，搅拌容器上方通过管路与石灰乳容器连通，搅拌容器通过管路与第一压力过滤机连通，第一压力过滤机下方设有第一箱式电炉，第一箱式电炉下方设有第二料仓中，第二料仓下方设有设有碱液容器，碱液容器下方设有第二压力过滤机，第二压力过滤机下方设有收集槽，收集槽下方设有第三压力过滤机，第三压力过滤机下方设有料箱，料箱下方设有第二箱式电炉；收集槽的顶部通过管路与硫酸容器连通，碱液容器顶部通过管路与碱仓连通。

【技术特征摘要】
1.氧化二钒生产系统，其特征在于构成如下:第一料仓下方设有设有搅拌容器，搅拌容器上方通过管路与石灰乳容器连通，搅拌容器通过管路与第一压力过滤机连通，第一压力过滤机下方设有第一箱式电炉，第一箱式电炉下方设有第二料仓中，第二料仓下方设有设有碱液容器，碱液容器下方设有第二压力过滤机，第二压力过滤机下方设有收集槽，收集槽下方设有第三压力过滤机，第三压力过滤机下方设有料箱，料箱下方设有第二箱式电炉；收集槽的顶部通过管路与硫酸容器连通，碱液容器顶部通过管路与碱仓连通。2.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的第一料仓与搅拌容器之间设有第一螺旋给料机。3.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的搅拌容器与第一压力过滤机之间设有第一泵。4.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的第二料仓与碱液容器之间设有第二螺旋给料机。5.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的碱液容器与第二压力过滤机之间设有第二泵。6.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的收集槽与第二压力过滤机之间设有第三泵。7.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的收集槽与硫酸容器之间设有第五泵。8.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的收集槽与第三压力过滤机之间设有第四泵。9.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产系统，其特征在于所述的碱液容器与碱仓之间设有第三螺旋给料机。10.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产方法，其特征在于将来自精制四氯化钛工段的石灰渣运往事先充入水的搅拌容器中，然后向搅拌容器中添加石灰乳并控制所生成浆液的PH值；浆液送往第一压力过滤机通过滤布进行过滤，氧化物残渣在充有水的第一压力过滤机中通过搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：关淮，梁和奎，许海飞，王敏，许开伟，崔银河，明文雪，张文起，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：