用于容器封闭件的输送系统技术方案

用于容器封闭件的输送系统（1），其带有至少一个沟槽（2），在该沟槽中容器封闭件（3）被输送且该沟槽由带有导轨（5）的沟槽段（4）形成，其中，导轨（5）经由保持元件（6）相对彼此固定，其特征在于，保持元件（6）与导轨（5）的端部间隔地布置且导轨（5）的端部区段（7）彼此连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有专利权利要求1的前序部分的特征的用于容器封闭件的输送系统。
技术介绍
在此类设备中，将容器封闭件通常在沟槽中输送。例如，利用此类设备将容器封闭件由存储装置输送至封闭装置。在此，沟槽由沟槽段形成，它们一起形成容器封闭件在其中被引导的输送通道。在此，每个沟槽段构造有多个平行地取向的导轨。在此，沟槽以如下方式倾斜，即，容器封闭件通过其自身的重力沿着导轨滑落。导轨通常在端部处彼此经由保持元件来固定，这些保持元件额外地用于将沟槽段彼此连接。由此，此类保持元件构造成法兰并且充当向下一沟槽段的连接元件。保持元件自身具有与输送通道的横截面相应的开口，导轨围绕该开口安置在保持元件上。在此，通常在保持元件中引入有钻孔，导轨被插入到其中且在一侧被焊接。此类用于容器封闭件的输送系统具有如下缺点，S卩，产品残留物和微生物在两个保持元件之间在两个沟槽段的连接处侵入，并且由此可能形成微生物菌群。此外，这些区域可能在清洁的情形中不好达到。由此，在输送的情形中可能产生无菌的容器封闭件的再污染。同样地，在导轨与保持元件之间的接触部位处可能产生污染物，因为此处导轨由结构决定地不可能无缝隙地与保持元件焊接。额外地，此类输送系统由结构决定地具有如下缺点，即，在焊接的情形中导轨由热量决定地变形并且这些导轨之后须费时地来对齐。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供用于容器封闭件的输送系统，在其处产品残留物和微生物可较难附着且在该输送系统的情况下用于导轨的对齐的耗费被减少。本专利技术在带有权利要求1的前序部分的特征的用于容器封闭件的输送系统的情形中利用特征部分的特征解决该任务，根据该输送系统，保持元件与导轨的端部间隔地布置且这些导轨的端部区段彼此连接。通过用于容器封闭件的根据本专利技术的输送系统相对现有技术具有与导轨的端部间隔地布置且将导轨的端部区段彼此连接的保持元件，这些保持元件与两个连接的沟槽段不再直接接触。因此，在两个保持元件之间不形成产品残留物或微生物可侵入并且附着到其中的狭窄的缝隙。此外，保持段的所有面是可自由接近的且可被毫无问题地清洁。因为导轨的端部区段彼此连接，所以这些端部区段相对彼此构造了最小可能的接触面，这些接触面可以很少消耗地被密封。通过这些接触面可较小地构造，仅较小量的杂质可附着在接触面处。根据本专利技术的用于容器封闭件的输送系统原则上可广泛使用。该传送系统可被用于针对各种不同的容器、例如玻璃瓶和塑料瓶、管、罐和筒的容器封闭件。这些容器可适用于容纳各种介质，例如饮料、膏、化学产品、生物产品和/或医药产品。容器封闭件可以是拧紧封闭件、拧紧盖、软木塞和/或金属瓶盖(Kronkorken)。该输送设备可布置在饮料加工设施中。用于容器封闭件的输送系统可适用于将容器封闭件由第一机器单兀输送至第二机器单元、尤其地由存储装置输送至封闭装置。在此，存储装置同样可特别优选地实施成容器封闭件处理装置、尤其地实施成容器封闭件消毒装置。该输送系统可如此地实施，从而使得容器封闭件在其中通过其自身的重力滑落。尤其地，该输送系统可如此地实施，从而使得容器封闭件以预先确定的定向被输送。导轨可具有方形的、矩形的或圆形的横截面。导轨可由塑料或金属、尤其地由不锈钢制成。沟槽段可由多个相对彼此平行地布置的、围住引导通道的导轨组成。一个沟槽段可具有多个保持元件，其中，尤其地可以是两个保持元件。保持元件可与导轨牢固地连接且尤其地焊接或粘接。保持元件与导轨的端部的间距可在5mm至200mm或尤其地50mm至IOOmm的范围中。可在端部区段处将所有导轨或部分数量的导轨彼此连接。尤其地，沟槽段的至少三个导轨可与另一沟槽段的至少三个导轨连接。保持元件可各具有围住导轨且其边缘相对导轨具有间距的缺口。边缘相对容器封闭件的间距可处在Imm至50mm的范围中、尤其地在Imm至IOmm的范围中。该缺口可如此地实施，从而使得其大于由导轨来形成的通道。尤其地，该缺口可如此地实施，从而使得缺口的边缘相对容器封闭件形成间距。该缺口的边缘相对容器封闭件可具有在Imm至50mm的范围中、尤其地在Imm至5mm的范围中的间距。通过保持段具有围住导轨且其边缘相对导轨具有间距的缺口，污染物在保持元件与导轨之间的区域中会较难粘附，并且尤其地对于输送系统的清洁而言是可接近的。通过缺口的边缘相对容器封闭件具有间距，这些容器封闭件可在保持元件的区域中在输送时无阻碍地贯穿滑落。由此可不产生在该区域中的堵塞。导轨可横向于沟槽具有突起,保持元件经由突起与导轨连接。这些突起可与保持元件粘接或焊接。尤其地，这些突起的端部可伸入到保持元件的开口中并且在该区域中具有粘接部或焊缝。通过这些突起在导轨与保持元件之间的焊接时构造了针对热传递的较大的区域。由此，在焊接的情形中来减少导轨的变形且由此导轨不再须耗费地来对齐。导轨的端部区段可如此地实施，从而使得界限出沟槽横截面的面保持相等。界限出沟槽横截面的面可通过导轨与贯穿滑落的容器封闭件的接触区域来形成。在此，导轨的端部区段可如此地构造，从而使得这些界限出沟槽横截面的面连续地彼此过渡。尤其地，这些界限出沟槽横截面的面可无曲率变化地实施。通过导轨的端部区段的该实施，容器封闭件可在沟槽中被无阻碍地输送。导轨的端部区段能够能拆开地彼此连接。由此，沟槽段可模块化地实施且由此被用于输送系统的各种配置。导轨的端部区段可构造成联结部位。这些联结部位可如此地实施，从而使得它们具有两个尤其地布置在导轨的端部区段处的联结半体。这些联结半体能够能拆开地彼此连接和/或能够在安置之后固定。联结部位可如此地实施，从而使得导轨可彼此插入。通过将导轨的端部区段实施成联结部位，该输送系统可被更灵活地使用。这些联结部位可以构造有孔眼。尤其地，联结半体中的至少一个可实施成孔眼且尤其地可与螺钉或销钉连接。通过将联结部位实施成孔眼，导轨的制造特别简单。联结部位可具有密封元件，其尤其地实施有聚合物覆层。密封元件可尤其地实施成尤其地布置在联结半体之间的密封垫圈。密封垫圈可在联结部位的区域中布置在螺钉头与孔眼和/或螺母与孔眼之间。通过密封元件，污染物到联结部位中的侵入被阻止，并且由此产品残留物和/或微生物不会附着在联结部位内部，其中，由此可尤其地创造对于卫生和清洁而言最佳的环境。附图说明下面，借助在附图中示出的实施例对本专利技术的其它的特征和优点进行说明。在此:图1以立体性的视图形式示出了用于容器封闭件的根据本专利技术的输送系统的图示；图2以立体性的视图形式示出了在图1中示出的输送系统的两个沟槽段的连接区域的分图示。具体实施例方式图1以立体性的视图形式显示了用于容器封闭件3的输送系统I的图示。可看到封闭件存储装置16，将容器封闭件3由该封闭件存储装置经由输送系统I向封闭装置15输送。图1中的封闭装置15此处实施成单个封闭工位。然而特别优选地，封闭装置15是连续工作的封闭装置转盘，其带有大量彼此以均匀的间距布置在封闭装置转盘的圆周上的封闭工位。容器封闭件3的无干扰的供应适当地引起输送系统I对于连续供应的很高的能力。通过封闭装置15，容器10以封闭件3来封闭。在此，容器10构造成瓶子且容器封闭件3构造成拧紧封闭件。在此，输送系统I形成沟槽2，在该沟槽中封闭件3沿着导轨5借助于其自身的重力滑落。在此，沟槽2由多个沟槽段4来形成，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于容器封闭件（3）的输送系统（1），带有至少一个沟槽（2），在所述沟槽中所述容器封闭件（3）被输送且所述沟槽由带有导轨（5）的沟槽段（4）形成，其中，所述导轨（5）经由保持元件（6）相对彼此固定，其特征在于，所述保持元件（6）与所述导轨（5）的端部间隔地布置且所述导轨（5）的端部区段（7）彼此连接。

【技术特征摘要】
2011.11.02 DE 102011085581.51.关于容器封闭件(3)的输送系统(1)，带有至少一个沟槽(2)，在所述沟槽中所述容器封闭件(3)被输送且所述沟槽由带有导轨(5)的沟槽段(4)形成，其中，所述导轨(5)经由保持元件(6)相对彼此固定， 其特征在于， 所述保持元件(6)与所述导轨(5)的端部间隔地布置且所述导轨(5)的端部区段(7)彼此连接。2.根据权利要求1所述的用于容器封闭件(3)的输送系统(1)，其中，所述保持元件(6)各具有缺口(8)，所述缺口围住所述导轨(5)且所述缺口的边缘相对所述导轨(5)具有间距(B)。3.根据权利要求2或3之一所述的用于容器封闭件(3)的输送系统(1)，其中，所述导轨(5)横向于所述沟槽(2)具有突起(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·普兰克，约瑟夫·施特罗霍费尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：